植绒（Flocking）是将许多小纤维颗粒沉积到表面上的过程。它也可以指通过该方法产生的纹理，或指代主要用于其植绒表面的任何材料。为了增加物品的触感，美观，颜色和外观，可以进行物品的植绒。也可以出于功能原因执行此操作，包括绝缘，滑移或摩擦以及低反射率。
植绒纤维（短植绒）为纤维（约1至5毫米）表示长度短。通过静电植绒，将这数百万根纤维在电场中施加到涂有粘合剂的基材上。磁力线确保所有纤维垂直对齐，从而形成均匀的纺织品表面。由于当今使用的粘合剂，植绒非常耐磨且耐磨损。取决于纤维的厚度和长度，可以根据所需的功能，外观或触感形成柔软至硬磨的表面。
历史
历史学家写道，植绒的历史可以追溯到公元前1000年左右，当时中国人使用树脂胶将天然纤维粘合到织物上。中世纪，在德国，将纤维灰尘撒在涂有粘合剂的表面上，以生产植绒墙布。在法国，植绒墙布在法国路易十四统治期间变得很流行。
制造
纤维或纱线是植绒纤维的基础。它们通过机器切割，并在水中涂以各种盐和单宁，以使其在干燥和筛分后具有导电性和流动性。在切割/制造时，要区分所谓的精确切割和随机切割。第一种方法提供了更精确，更易于加工的纤维，并且使用一种斧头制造。随机切割发生在机器上，例如带有刀片的风扇。这种方法更便宜，更快捷，但特别令人怀疑的是，除了盐分外，还有所谓的羊群（工人）肺部，而不是众所周知的“羊群工人的肺部”。
品种种类
原则上，所有纺织纤维都可以加工成羊绒，但是它们的使用取决于应用领域。例如，聚酯是户外使用的理想选择，但抗扭结性有限。粘胶纤维通常用于柔软的表面，如纺织品和泡沫，但由于其积极的性能，通常使用聚酰胺。
绒毛由纤维类型，纤维长度，纤维厚度和颜色指定。常见的切割长度为0.3到2.0毫米，纤维厚度以分特（dtex）单位（克/每10,000米长）表示。厚度为0.9至22dtex的纤维是可商购的。纤维长度与厚度的比值决定了植绒绒的外观-纤维相对于其长度越细，表面感觉就越柔软，但也难以加工。以下内容也适用：线条越细或图案越精致，绒毛应越短。例如，只有短绒时才能达到0.5 mm的线宽。
用途
植绒有多种用途。一个示例是在模型构建中，其中可以在表面上应用草皮纹理以使其看起来更逼真。类似地，模型汽车制造商使用它来获得比例地毯效果。另一个用途是在圣诞树上，圣诞树上可以植有蓬松的白色喷雾剂以模拟雪。可能会涌入其他东西，使它们具有类似于天鹅绒，平绒或天鹅绒的质感，例如T恤衫，墙纸，礼品/珠宝盒和室内装潢。
除了在表面和物体上涂上柔软的涂层外，还存在各种植绒技术，作为颜色和产品设计的一种手段。它们的范围从丝网印刷到现代数字印刷，以通过多色图案精制例如织物，衣服或书籍。目前，对绒毛现象的探索可以在美术中看到。艺术家Electric Coffin以其众多彩色植绒作品而闻名，其中包括位于Facebook西雅图总部的50英尺长的作品。
汽车工业中的植绒用于装饰目的，并且可以应用于多种不同的材料。许多拉力赛车还设有植绒仪表板，以减少透过挡风玻璃反射的阳光。可以在伯恩茅斯的罗素-科特斯美术馆和博物馆举行的首个国际展览“植绒：植绒现象”中找到当前植绒的最新状况。
在照相工业中，植绒是一种用于降低表面反射率的方法，其中包括一些波纹管和遮光罩的内部。它也可用于生产不透光的胶片通道，例如在135胶卷暗盒中。
羊群由看起来像小毛的合成纤维组成。羊绒印花有些像天鹅绒，而且有点高。纤维的长度可以在厚度上变化，这共同决定了植绒产品的外观。细纤维产生柔软的天鹅绒般的表面，粗纤维产生更硬毛的表面。
众所周知，高质量的模型车将植绒用于装饰目的。顶级模型制造商AUTOart因其模型车中使用植绒而闻名。
技术
植绒定义为将细颗粒施加到先前胶粘的表面上。如今，这通常是通过施加高压电场来完成的。在植绒机中，絮状物带有负电荷，而接收介质则接地。纤维被导向产生的静电场方向，并植入非干胶中。可以植绒许多不同的基材：织物，纸张，PVC。
胶水干燥后，必须计划进行最终清洁以去除多余的纤维。实际上，该部件大部分是植绒的，因此整个粘合区域都被植绒覆盖。为此使用刷子，压缩空气或工业吸尘器。
植绒使表面具有装饰性和/或功能性。可以通过不同的植绒方法将多种材料施加到许多表面上，从而产生了广泛的成品。植绒工艺可用于日常消费品到具有高科技军事用途的产品。
在某些情况下，支撑物无法通过电场，例如在美甲中的指甲上，可以进行简单的植绒。在树的特定条件下，用喷雾将蓬松的白色植绒成簇，以模拟圣诞树上的雪。
应用
首先例如通过丝网印刷，喷枪或浸浴将粘合剂层施加到基底上。待加工材料的表面必须光滑，或仅略微浮雕或开槽。
将纤维静电施加到湿粘合剂上。为此，将纤维放置在施药器中，施药器由一个塑料室组成，在该塑料室中填充有绒毛。绒毛可以从开口中出来，这可以防止纤维通过塑料筛网以不受控制的方式掉落。在开口的相对侧，附接金属板作为阳极。阴极形成基材或粘合剂。施加器被保持到衬底的开口并且被施加电压。由于静电作用，植绒纤维射入粘合剂中并固定在那里。静电荷可确保所有纤维垂直粘贴在粘合剂中，因为这是获得典型，柔软，刚柔相济的唯一方法。
植绒定义为通常通过施加高压电场将微粒施加到涂有粘合剂的表面上。在植绒机中，当基片接地时，“植绒”带负电。植绒材料垂直飞到基材上，并附着到先前施加的胶上。可以植绒许多不同的基材，包括纺织品，织物，机织织物，纸张，PVC，海绵，玩具和汽车塑料。
全球范围内进行的大多数植绒均使用精细切割的天然或合成纤维。植绒表面赋予表面装饰性和/或功能性。通过不同的植绒方法在多种表面上使用的各种材料产生了各种各样的最终产品。植绒工艺可用于从零售消费品到高科技军事应用产品的各种物品。
加工公司可以最佳地协调基材，粘合剂和植绒，从而影响植绒的耐久性。例如，聚酰胺绒可以承受高压，并且纤维在变形后会再次拉直。
网格或非常细的线几乎是不可行的，因为纤维会鼓起并且不会形成锋利的边缘，因此不建议使用较小的字体。
1毫米或更长的植绒会导致植绒片材的加工受损，例如在打孔时。也不能同时切割多张纸。由于植绒，物料开始漂浮。仅用非常短的绒毛就可以准确裁切多达10张纸。
植绒类型
模制件的植绒：模制件的植绒是指不平坦或不平坦的3维零件。例如，它们具有曲线和凹槽。
表面植绒：表面植绒是指所有平坦的零件。
设计植绒：设计植绒是指使用模板（类似于丝网印刷）应用的图案，徽标，文字等。
静电植绒：用于植绒扁平的，扁平的或凸出的部件，例如瓶子或花盆。
静电-气动植绒：一种用于植绒零件中所有形状，曲线或凹槽的工艺。空腔的电屏蔽可以通过额外使用压缩空气来克服。
植绒腔
当在物体（例如杂物箱）中植绒时，存在一个问题，即电荷在物体的外部流走，从而更强烈地吸引带电的纤维（法拉第笼）。由于较低的植绒密度，这在侧壁和地板之间的物体的内角上尤其明显。工业界用压缩空气解决了这个问题，即“静电-气动植绒”。尽管外壁有电吸引，羊群的加速程度仍更高，并到达物体内部的底部。空气流形成的绒毛图案几乎类似于外表面上的绒毛图案。技巧是在角落也创建最佳的植绒图片，例如，通过机械支撑和外部支撑的高静电场电势即可实现。
羊群转移
植绒过程中，将特殊的胶片或纸张植绒，然后切出或打印出来。然后可以通过熨烫将图案转移到纺织品上。这就需要特殊的，可热活化的热熔胶，它们在热转印后与纺织品形成永久的粘合。
通过热熔粘合剂镜面反转绒面膜的绘图（用切割绘图仪切出矢量图形），直到转印膜的表面。可以使用拖刀模式或切向切割模式下的所有市售切割绘图仪。对于单独的割草机，对于植绒材料，只需要更换割刀即可。实际上，使用60°的刀，刀尖在刀架上方突出0.3-0.5 mm。切割速度通常最高为60 cm / s。在切割过程之后，将转移膜上不需要印刷的元素去除（除草）。
根据要加工的纺织品的性质和制造商的不同，将市场上可买到的热转印压榨机的羊群温度设定为140-180°C。2-3 bar，则压制过程需要10到20 s。根据制造商的不同，可以热或冷去除载体膜。在实践中发现，由于可能必须校正热转印压机的设置，因此只能通过对所需织物进行初步测试才能获得最佳结果。
彩色
对于多色植绒，首先将粘合剂施加到整个图案区域，然后通过筛网将某些区域与所需植绒相继植绒。不同筛网的顺序可产生彩色图形图案（请参见丝网印刷）。另一种方法是新的UnikatFlock技术，该技术可产生取决于视角的色彩效果，并由植绒表面的三维特征产生。
健康问题
植绒会使工人暴露于小的尼龙微粒，吸入这些微粒会导致植绒工人的肺，这是一种间质性肺病。植绒工业中的其他暴露包括丙烯酸粘合剂，马铃薯淀粉的铵醚，传热油，鞣酸和沸石。