Пеллетная мельница

Пеллетная мельница, также известная как пресс для гранул, представляет собой тип мельницы или машинного пресса, используемого для изготовления гранул из порошкообразного материала. Гранульные мельницы отличаются от шлифовальных станков тем, что они объединяют небольшие материалы в более крупную однородную массу, а не разрывают крупные материалы на мелкие кусочки.

Пеллетная мельница представляет собой устройство для гранулирования (гранулирование, гранулирование, озернение, агломерацию) измельченных материалов, что способствует увеличению производительности спекающих машин или производству необработанных гранул. Может использоваться для получения топливных гранул (гранул) из измельченных древесных отходов; для гранулирования корма для домашнего скота и т. д.

Типы
Существует много типов мельниц для гранул, которые обычно группируются в крупномасштабные и мелкомасштабные типы. В соответствии с производственной мощностью, мельницы для гранул также могут быть разделены на плоские мельницы гранулы и кольцевые мельницы.

Крупномасштабный
Существует два распространенных типа крупномасштабных мельниц для гранул: плоские мельницы и кольцевые мельницы. Плоские мельницы используют плоскую матрицу с пазами. Порошок вводится в верхнюю часть матрицы, и когда матрица вращается, валик прессует порошок через отверстия в матрице. Резак с другой стороны штампа разрезает обнаженный гранулят, свободный от матрицы. В кольцевой головке имеется радиальный паз по всей матрице. Порошок подается во внутреннюю часть матрицы и разбрасыватели равномерно распределяют порошок. Затем два ролика сжимают порошок через отверстия матрицы. Два резака используются для резки гранул, свободных от внешней поверхности матрицы.

Крупномасштабные гранулированные мельницы обычно используются для производства кормов для животных, древесных гранул и топливных гранул для использования в пеллетной печи.

Небольшой
Маломасштабные мельницы обычно представляют собой вариации винтовых прессов или гидравлических прессов. Один и тот же базовый процесс используется для обоих типов. Дробь, также известная как пресс-форма, содержит несжатый порошок в формованном кармане. Форма кармана определяла окончательную форму гранул. Валик прикреплен к концу винта (в винтовом прессе) или штангу (в гидравлическом прессе), который сжимает порошок.

Некоторые валики нагреваются, чтобы ускорить время, необходимое для улучшения общей структуры гранулы. Они также могут иметь водяные порты для быстрого охлаждения между использованием.

Характеристики грануляторов
барабанный гранулятор

длина барабана — от 8 м
диаметр готового изделия — от 10 мм
наклон барабана — от 2 °
скорость вращения барабана — от 7 об / мин
производительность — от 40 т / ч
периферийная скорость — от 25 м / мин
диаметр гранулятора — от 2,8 м
длина гранулятора — от 11 м

чашечный (чашечный) гранулятор

Угол чаши — 40 — 60 °
производительность — от 30 т / ч
диаметр пластины — от 3 м
высота плиты — от 0,8 м
скорость вращения пластины — от 3 об / мин
угол наклона — от 45º

Использование грануляторов
В промышленности грануляторы используются для производства необработанных гранул из мелкодисперсных железорудных концентратов на гранулирующих заводах.

Барабанный гранулятор для гранул, установленных в замкнутом контуре с ревом и низкорослым продуктом (мелочи), отправляется обратно в барабан при рециркуляции, что ускоряет образование гранул. Оптимальное количество циркуляционной нагрузки составляет 100-150% от производительности гранулятора.

Гранулы шара используются для гранулирования однокомпонентных хорошо сочетающихся зарядов с постоянными физико-химическими и минералогическими свойствами. В этом случае грануляторы пантографа могут производить гранулы, классифицированные по размеру, что позволяет проводить процесс без циркуляционной нагрузки и скрининга. Это упрощает принципиальную схему устройства и компоновку и технологические решения для строительства цеха гранулирования.

Инструменты для гранулирования
Гранулятор барабана
барабан
конический экран
бинты
кольцевая передача
валки
коробка передач
ленточный конвейер
консольный фидер
чистящие ножи
спиральный скребок для склеивания

Блюдообразный (чашечный) гранулятор
tareli
конвейер
чистящие ножи

Классификация грануляторов
Грануляторы можно классифицировать в соответствии с устройством и принципом действия в следующих типах:

грануляторы барабанов
чашечные (чашечные) грануляторы
конусные грануляторы
многоконусные грануляторы
ленточные грануляторы
вибрационные грануляторы

Приложения
Одним из наиболее распространенных применений является производство гранул KBr, которые используются в приложениях инфракрасной спектроскопии.

Пеллеты для корма для животных обычно представляют собой смесь сухого порошкообразного сырья, такого как мука, опилки или трава, и влажный ингредиент, такой как меласса или пар. Сырье для пеллетных мельниц может иногда разрушаться, а затем повторно формировать или полимеризоваться под экстремальным теплом и давлением мельницы.