制粒机(Pellet mill),也称为颗粒压制机,是一种用于从粉末材料制造粒料的研磨机或机器压机。 制粒机与研磨机不同,它们将小材料组合成更大,均匀的质量,而不是将大型材料分解成更小的碎片。

制粒机是用于精细研磨材料的造粒(造粒,造粒,制粒,附聚)的装置,有助于提高烧结机的生产率或生产原料颗粒。 可用于从碎木废料中获得燃料颗粒(颗粒); 用于饲养牲畜饲料等

类型
有许多类型的制粒机通常可以分为大规模和小规模类型。 根据生产能力,制粒机也可分为平模制粒机和环模制粒机。

大规模
有两种常见类型的大型制粒机:扁平模具磨机和环形模具磨机。 扁平模具使用带槽的扁平模具。 将粉末引入模具的顶部,并且当模具旋转时,辊子将粉末压过模具中的孔。 模具另一侧的切割器将暴露的颗粒从模具中切出。 在环模中,在整个模具中存在径向槽。 将粉末送入模具内部,并使涂布器均匀分布粉末。 然后两个辊子将粉末压缩通过模孔。 使用两个切割器从模具外部切割出颗粒。

大型制粒机通常用于生产用于颗粒炉的动物饲料,木质颗粒和燃料颗粒。

小型
小型轧机通常是螺旋压力机或液压机的变型。 两种类型都使用相同的基本过程。 模具,也称为模具,将未压缩的粉末保持在成形袋中。 口袋形状定义了最终的颗粒形状。 压板连接到螺杆的末端(在螺旋压力机中)或压头(在液压机中),压缩粉末。

一些压板被加热以加速其所需的时间并改善颗粒的整体结构。 它们还可以具有用于在使用之间快速冷却的水端口。

造粒机的特点
鼓式造粒机

鼓长 – 从8米
成品直径 – 从10毫米
鼓坡 – 从2°
转鼓转速 – 从7转/分钟
生产力 – 从40吨/小时
圆周速度 – 从25米/分钟
造粒机直径 – 从2.8米
造粒机长度 – 从11米

碟形(杯)造粒机

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碗角 – 40 – 60°
生产力 – 从30吨/小时
板的直径 – 从3米
板高 – 从0.8米
板旋转速度 – 从3 rpm
倾斜角度 – 从45º

使用制粒机
在工业中,制粒机用于在造粒设备中由细碎的铁精矿生产原料颗粒。

用于颗粒的鼓式造粒机设置在带有咆哮的闭环中,并且尺寸过小的产品(细粉)在回收中被送回滚筒,这加速了颗粒的形成。 最佳循环负荷量是造粒机性能的100-150%。

碗状颗粒用于将单组分良好结合电荷造粒,具有恒定的物理化学和矿物学特性。 在这种情况下,盘式造粒机可以生产按尺寸分类的颗粒,这使得可以在没有循环负荷和筛分的情况下进行该过程。 这简化了设备的电路图以及用于建造造粒车间的布局和技术设计解决方案。

造粒工具
鼓式造粒机

圆锥形屏幕
绷带
齿圈

变速器
皮带输送机
控制台馈线
清洁刀具
螺旋刮刀用于粘贴

碟形(杯)造粒机
tareli
输送带
清洁刀具

制粒机的分类
制粒机可根据设备和作用原则分为以下几种:

鼓式制粒机
碟形(杯)制粒机
锥形制粒机
多锥形制粒机
带式制粒机
振动制粒机

应用
更常见的应用之一是生产用于红外光谱应用的KBr粒料。

动物饲料颗粒通常是干粉状原料(例如面粉,锯末或草)和湿成分(例如糖蜜或蒸汽)的混合物。 制粒机的原料有时会破碎,然后在制粒机的极端高温和高压下重新形成或聚合。

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