Bagasse는 사탕 수수 또는 사탕 수수 줄기를 빻아 서 즙을 추출한 후에도 남아있는 섬유질 물질입니다. 사탕 수수에서 주스를 추출한 후 건조한 펄프 찌꺼기입니다. Bagasse는 바이오 연료 및 펄프 및 건축 자재 제조에 사용됩니다.

Agave bagasse는 수액 추출 후 파란색 용설란 조직으로 구성된 유사한 재료입니다.

Bagasse는 또한 전기를 생성하는 데 매우 유용 할 수 있습니다. 건조한 바 가스는 증기를 생산하기 위해 태워진다. 증기는 터빈을 회전시켜 동력을 생산하는 데 사용됩니다.

보리 맥아의 바 가스를 사용하여 빵을 만들 수 있습니다. 동물을위한 음식으로도 사용할 수 있습니다. 맥주 바 가스 (맥주 바 가스)라고도합니다. 맥주 산업의 부산물은 시리얼 그레인 (보리, 기본적으로) 엿기름의 당화 후에 얻어야 만하는 가압 및 여과 과정에서 발생합니다. 건조한 함량이 20-25 % 인 습윤 제품입니다. 비록 이것이 변하기는하지만, 건조 물질 함량과 상관 관계가있는 화학적 조성에는 유의 한 차이가 없다. 시장에는 맥주 보리와 같은 다른 이름이 있으며 앵글로 색슨 세계가 “젖은 맥주”곡물이라고 알고있는 것과 동등한 용어입니다.

맥주의 바 가스는 부산물로 단백질이 풍부하며 건조 물질에 평균 단백질 함량이 24-26 %입니다. 에테르 추출물은 6 %를 나타낸다. 그것은 매우 비효율적 인 섬유 (18 %)이지만 44 %의 NDF 함량과 20 %의 FAD로 섬유가 풍부한 부산물입니다. 리그닌 함량은 5 %이며 회분은 7 %입니다. 광물 폐기물에서 P 함량 (6g / kg)이 현저히 낮아 Ca 함량이 낮습니다 (3g / kg).

이 부산물의 대사 가능한 에너지 함량은 2.86 Mcal / kg입니다. 단백질의 효과적인 분해성은 낮으며 (50 %), 분해 속도는 7 % / h입니다. 그러므로 이것은 단백질 함량이 높은 음식이며, 이것은 반추위의 퇴화로부터 빠져 나오는 단백질입니다.

77-81 % 정도의 높은 습도와 발효 가능한 당의 함량은 미생물의 활동으로 인해 급격히 악화 될 수있는 매우 불안정한 물질입니다. 바 가스의 또 다른 종류는 사탕 수수의 우디 잔류 물입니다. 신선한 상태에서이 바 가스는 40 %의 물을 함유하고 있습니다. 그들은 보통 설탕 공장 자체의 연료로 사용됩니다. 그들은 또한 종이와 섬유 산업에 포함되어있는 셀룰로오스에 사용됩니다.

종이 섬유 공급원 인 바 가스 (Bagasse)는 더 많은 다 기능성을 제공하지만 시리얼 밀짚의 한계점과 유사합니다. 섬유

올리브 중에 포도의 포도당뿐만 아니라 포 마이스라고도하는 또 다른 바 가스 즙이 얻어집니다. 기름이 추출되면 그것은 뼈와 올리브의 유적에 관한 것입니다. 그 중 극한의 압력과 용제를 사용하여 포 마스 오일을 얻습니다. 품질은 매우 낮습니다 : 소비에 적합하도록 정제해야합니다. 그런 다음 처녀 기름과 혼합하여 맛을냅니다.

용설란 식물로부터, 데킬라 및 메스 칼 (mezcal)과 같은 증류 된 음료의 생산으로부터 bagasse가 얻어진다. 멕시코에서는 다량의 바 가스가 생산되며, 그 공정에 따라 원료 또는 조리 된 바 가스가 될 수있다. 바이오 보일러의 열병합 발전에 사용되는 동시에 가축 사료, 종이 및 섬유 생산에 사용될 수 있습니다.

생산, 저장 및 구성
분쇄 된 사탕 수수 10 톤마다 설탕 공장은 거의 3 톤의 젖은 바 가스를 생산합니다. bagasse는 지팡이 설탕 산업의 부산물이기 때문에 각국의 생산량은 생산되는 사탕 수수의 양과 일치합니다.
bagasse의 높은 수분 함량, 일반적으로 40-50 %는 연료로 사용하기에 해 롭습니다. 일반적으로, bagasse는 추가 처리 전에 저장됩니다. 전기 생산을 위해, 그것은 축축한 조건 하에서 저장되며, 잔류 설탕의 분해로 인한 온화한 발열 과정은 bagasse 더미를 약간 건조시킵니다. 종이 및 펄프 생산의 경우, 일반적으로 젖은 상태로 보관하여 짧은 종이 섬유를 제거하여 제지 공정을 방해하고 나머지 설탕을 제거합니다.

세척 및 건조 된 바 가스 (bagasse)의 일반적인 화학 분석 결과는 다음과 같습니다 :

셀룰로오스 45-55 %
헤미 셀룰로스 20-25 %
리그닌 18-24 %
애쉬 1-4 %
왁스 <1 % 바 가스 (Bagasse)는 식물의 핵심으로부터 유래 된 주로 "실질 (parenchyma)"재료와 "인피"또는 "줄기 (rind)"또는 "줄기"섬유를 구성하는 "벼 (pith)"섬유의 약 30-40 % 균형과 sclerenchyma 소재에서 크게 파생됩니다. 이러한 성질로 인해 종이 제조에서 특히 문제가되는 바 가스 (bagasse)는 많은 문헌의 대상이되어왔다. 용도 Bagasse는 화학, 산업 및 가축에서 사용할 수 있습니다. 바 가스는 40-60 %의 셀룰로오스, 20-30 %의 헤미셀룰로오스 및 약 20 %의 리그닌으로 구성됩니다. 그것은 고체 연료로 활발히 사용될 수 있습니다. 이것은 설탕을 생산하는 데 필요한 전기 에너지와 열을 생산하기 위해 연소 가스를 사용할 수있는 설탕 공장에서 주로 수행됩니다. 리그닌과 후속 사탕 수수 당밀 및 단백질 함유 사료와의 혼합물을 제거하기위한 적절한 처리를 통해 가축과 가축 사료를 함께 공급할 수 있습니다. Bagasse 소재는 보드 (포장 재료 Bagasseschalen) 및 건축 자재 생산을 위해 펄프 산업에서 주로 사용됩니다. 포함 된 헤미셀룰로오스, 특히 C5 설탕 자일로 오스로 구성된 다당류 크 실란은 화학적, 기술적 및 효소 적으로 기초 화학 물질, 특히 푸르 푸랄 및 레 불린 산을 수득 할 수 있으며, 이에 따라 통합 된 바이오 리파이너리 . 많은 연구 노력이 재생 가능한 발전 원 및 바이오 기반 물질 생산을위한 바 가스를 사용하여 연구되었습니다. 에너지 생산 1 톤의 지팡이는 발열량이 7 900 kJ / kg 인 약 300 kg의 바 가스를 생산하는 것으로 간주되며 이는 생산량이 더 높은 마른 목재 (16 000 kJ / kg)보다 확실히 낮습니다. 느린. Bagasse는 럼 또는 설탕 공장에서 사용되는 바이오 에너지입니다. 설비의 성능으로 인해 특정 공장이 자율적으로 운영 될 수 있습니다. 에너지 생산 공장에서 연소 된 화석 연료와 비교할 때, bagasse는 이산화황이없고, 다른 생산으로 인해 발생하며, 연소시 식물에 의해 고정 된 이산화탄소 만 배출합니다. 이산화탄소는 사탕 수수의자가 영양 대사는 대부분 설탕에 저장됩니다. 세계에서 매년 생산되는 2 억 5 천만 톤의 바 가스를 합리적으로 착취하면 2003 년에 5 천만 톤의 석유 또는 연간 소비량의 약 1.2 %를 절약 할 수 있습니다. 이 사용은 FAO에 따라 생산 된 바 가스 (bagasse)의 약 60 %를 염려합니다. 가축 사료 Bagasse는 소의 사료 공급에도 사용할 수 있습니다. 이 사용법은 어린 소의 경우에는 흥미롭지 않지만 2 년이 넘은 동물에게는 유익합니다. 건축 및 가구 bagasse는 bagapan라고하는 건축 자재를 제조 할 수있게합니다. 음식 포장 Bagasse는 식품 포장재, 접시, 그릇, 컵 등으로 몇 년 동안 사용되었습니다. Bagasse는 건강에 위험하지 않으며 45 일 만에 생분해가 가능하기 때문에 플라스틱과 폴리스티렌의 좋은 대안입니다. . bagasse의 장점은 극한의 온도에 대한 저항력이기 때문에 동결되거나 음식을 끓는 용기 역할을합니다. 금속을 함유하지 않기 때문에 전자 레인지에 bagasse 제품을 사용할 수 있습니다. Bagasse 식품 포장은 퇴비입니다. 그러한 제품을 사용하면 건강에 중립적 인 영향을 주거나 환경에 긍정적 인 영향을 미칩니다. 연료 Bagasse는 종종 설탕 공장의 주요 연료 원으로 사용됩니다. 수량으로 태울 때 여분의 에너지로 전형적인 설탕 공장의 모든 필요를 공급하기에 충분한 열 에너지를 생산합니다. 이를 위해이 폐기물의 2 차 용도는 열병합 발전소에서 사용되는 열원 에너지와 연료 전지를 사용하여 소비자 전기 그리드에 일반적으로 판매되는 전기를 제공하는 것입니다. LCV = 18260 - 207.01 × 수분 - 31.14 × Brix - 182.60 × 애쉬, 여기서 바 가스의 수분, 브릭스 및 애쉬 함량은 다음과 같이 표현할 수있다 : kJ / kg 단위의 바 가스의 낮은 발열량 (LCV) 질량 백분율. 마찬가지로, 바 가스의 높은 발열량 (HCV)은 HCV = 19605-196.05 × 수분 - 31.14 × Brix - 196.05 × Ash를 사용하여 추정 할 수 있습니다. 그 결과 발생하는 CO2 배출량은 사탕 수수 생산 공장이 성장 단계에서 대기로부터 흡수 한 CO2 양보다 적으므로 열병합 발전 온실 ​​가스의 공정을 중립으로 만듭니다. 호주와 같은 국가에서는 설탕 공장이 전력망에 "녹색"전력을 공급합니다. 미국 최대의 설탕 회사 중 하나 인 Florida Crystals Corporation은 북미에서 가장 큰 바이오 매스 발전소를 소유하고 운영합니다. 140MW 시설은 밀가루 및 정제 작업에 전력을 공급할 수있는 충분한 에너지를 생성하고 거의 60,000 가구에 충분한 재생 가능 전력을 공급하기 위해 연료로 바 가스 및 도시 목재 폐기물을 사용합니다. Hawaiian Electric Industries는 또한 열병합 발전을위한 바 가스를 태운다. 사탕 수수에서 설탕으로 제조 된 에탄올은 브라질에서 인기있는 연료입니다. 셀룰로오스가 풍부한 바 가스는 셀룰로오스 에탄올을 상업적으로 생산할 수있는 가능성에 대해 널리 연구되고있다. 예를 들어, 2015 년 5 월까지 BP는 루이지애나 주 제닝스 소재의 셀룰로오스 소재 셀룰로오스 에탄올 시범 공장을 운영하고있었습니다. 바이오 가스를위한 바 가스의 잠재력은 여러 연구자들에 의해 입증되었다. 그러나, 종래의 엔진과의 상용 성 및 이러한 원유 연료의 적합성은 아직 입증되지 않았다. 펄프, 종이, 보드 및 사료 Bagasse는 인도, 중국, 콜롬비아,이란, 태국 및 아르헨티나와 같은 펄프, 제지 및 보드 생산을 위해 많은 열대 및 아열대 국가에서 목재 대체재로 일반적으로 사용됩니다. 펄프는 일반적인 인쇄 및 필기 용지뿐만 아니라 티슈 제품에도 잘 어울리는 물리적 특성을 지니지 만 박스 및 신문 생산에 널리 사용됩니다. 또한 Bagasse 보드 및 Xanita 보드라고 불리는 합판 또는 파티클 보드와 유사한 보드를 만드는 데 사용할 수 있으며 합판을 대신 할 수 있습니다. 그것은 파티션과 가구를 만드는 데 폭넓게 사용됩니다. Bagasse를 종이로 전환하는 산업 프로세스는 1937 년 W.R. Grace Company가 소유 한 페루 연안의 설탕 공장 인 Hacienda Paramonga에있는 작은 실험실에서 개발되었습니다. 유망한 방법으로 회사는 뉴저지 주 위 파니 (Whippany)에있는 오래된 제지 공장을 구입하고 페루 출신의 바 가스 (bagasse)를 출하하여 산업 규모에서 공정의 실행 가능성을 테스트했습니다. 최초의 제지 기계는 독일에서 설계되어 1938 년 Cartavio 사탕 수수 공장에 설치되었습니다. Sociedad Paramonga는 1997 년 Quimpac에서 구입했으며 2015 년에는 페루 시장 용 사무 용지, 화장지 및 판지를 생산했습니다. K-Much Industry는 당밀 및 효소 (예 : bromelain)와 혼합하여 발효시키는 방식으로 가축 사료로 바 가스를 전환하는 방법에 대한 특허를 취득했습니다. 그것은 태국, 일본, 말레이시아, 한국, 대만, 중동 및 호주에서 "섬유질"로 판매되고 있습니다. 남아프리카의 회사 인 Xanita는 30 %의 바 가스 셀룰로오스 섬유를 재활용 크라프트 지 섬유와 혼합하여 초경량 복합 판재를 제조합니다. MDF 및 입자 보드 대신 환경 친화적 인 포름 알데히드가없는 제품으로 판매됩니다. 식기 및 식탁 사회적 책임을지고 세계의 일부 요리사와 카페테리아는 bagasse로 만든 식기류를 사용하기 시작했습니다. 건강에 미치는 영향 bagasse 처리 과정에서 발생하는 먼지에 대한 작업장 노출은 만성 폐 질환 인 폐 섬유증을 야기 할 수 있습니다. 인간의 소비 가공 된 바 가스는 사탕 수수 섬유로 인간의 음식에 첨가됩니다. 그것은 용해성 섬유이지만 장의 규칙 성을 촉진하는 데 도움이 될 수 있습니다. 한 동물 연구는 사탕 수수 섬유가 고지방식이 요법과 결합하여 제 2 형 당뇨병을 조절하는 데 도움이 될 수 있음을 시사합니다. 바 가스 (Bagasse)는 리그 노 시드 (lignoceric) 및 세라 티 (cerotic) 산의 좋은 공급원입니다.