バガスは、サトウキビまたはソルガムの茎を粉砕してそのジュースを抽出した後に残る繊維状物質です。 それは、サトウキビからジュースを抽出した後に残る乾燥した果肉残渣です。 バガスは、バイオ燃料として、またパルプおよび建材の製造に使用されています。

アガベバガスは、樹液を抽出した後の青色アガベの組織からなる同様の物質である。

バガスは発電にも非常に便利です。 ドライバガスを燃焼させて蒸気を発生させます。 蒸気は、タービンを回転させて動力を生成するために使用されます。

大麦麦芽のバガスを使ってパンを作ることができます。 動物用の食物としても使用することができます。 ビールバガスとも呼ばれる：ビール業界の副産物であり、穀物（大麦、基本的には）麦芽の糖化後に得られる必要があるプレス加工および濾過プロセスから生じる。 それは乾物含量が20〜25％である湿った製品である。 これは可変であるが、乾物含量と相関する化学組成に有意差はない。 市場では、ビール大麦などの他の名前を受け取り、アングロサクソンの世界が「醸造者の穀物」と呼んでいるものと同等の用語です。

ビールのバガスは、タンパク質が豊富な副生成物であり、乾物に平均タンパク質含有量が24〜26％である。 エーテル抽出物は6％を示す。 それは非常に効果のない繊維（18％）であるが、44％のNDF含量および20％のFADを有する、繊維が豊富な副産物でもある。 リグニン含量は5％であり、灰分含量は7％である。 鉱物廃棄物では、P含有量（6g / kg）が顕著であり、Ca含有量はより少ない（3g / kg）。

この副生成物の代謝可能なエネルギー含量は2.86Mcal / kgである。 タンパク質の有効分解性は低く（50％）、分解速度は7％/ hである。 したがって、これはタンパク質含有量の高い食品であり、これは、ルーメン劣化から十分に脱出するタンパク質である。

77〜81％程度の高湿度および発酵性糖の含有量は、その微生物活性のために急速に劣化する非常に不安定な物質となる。 バガスの別の種類は、サトウキビの木質残渣である。 新鮮な状態では、これらのバガスは40％の水を含む。 彼らは通常、砂糖工場自体のための燃料として使用されます。 それらはまた、紙および繊維産業において、それらが含有するセルロースについても使用される。

紙繊維の原料としてのバガスは、より広い汎用性を提供するものの、穀物用ストローと同様の制限があります。繊維

オリーブの中には、ブドウと同様にポマスと呼ばれる別のバガスが得られます。 それは油が抽出されたら、それはオリーブの骨や遺物のことです。 そのうち、極端な圧力と溶剤を使用することで、ポマス油が非常に劣った品質で得られます。消費に適しているためには精製しなければなりません。 その後、バージンオイルと混ぜておいてください。

アガベ植物から、テキーラおよびメザカルのような蒸留された飲料の製造からバガスが得られる。 メキシコでは大量のバガスが生産されており、そのプロセスに応じて生や調理されたバガスにすることができます。 バイオボイラーのエネルギーコージェネレーションに使用されると同時に、家畜飼料、紙および繊維の生産にも使用できます。

生産、貯蔵および組成
粉砕したサトウキビ10トンごとに、砂糖工場は約3トンのバガスを生産します。 バガスは砂糖産業の副産物であるため、各国の生産量は生産されたサトウキビの量に一致します。
バガスの高い含水率、典型的には40〜50％は、燃料としてのその使用に有害である。 一般に、バガスはさらなる処理の前に貯蔵される。 電気生産のために、それは湿った状態で貯蔵され、残留糖の分解に起因する温和な発熱過程はバガスの杭をわずかに乾燥させる。 紙およびパルプ製造の場合、通常は抄紙工程を妨げる短いピット繊維の除去および残りの砂糖の除去を助けるために濡れた状態で保管される。

洗浄され、乾燥したバガスの典型的な化学分析は、

セルロース45-55％
ヘミセルロース20〜25％
リグニン18-24パーセント
灰1-4％
1％未満のワックス
Bagasseは、植物の核から得られ、主に実質組織である「髄」繊維、および「靭帯」、「皮」または「茎」繊維を構成する「髄」繊維の約30〜40％そのバランスは、主に鱗屑の材料に由来する。 これらの特性は、バガスを製紙に特に問題とし、文献の大きな対象となっている。

用途
バガスは、化学、産業、家畜に使用することができます。バガスは、セルロース40〜60％、ヘミセルロース20〜30％、リグニン約20％で構成されています。 それは固体燃料として精力的に使用することができます。 これは、通常、砂糖工場で行われます。砂糖工場では、燃焼ガスを使用して砂糖を製造するのに必要な電気エネルギーと熱を生産することができます。

リグニンおよびその後のサトウキビとの混合物の除去のための適切な処理により、糖蜜およびタンパク質含有飼料には、家畜もバガスと共に供給することができる。

Bagasse材料は、主にパルプ産業において、ボード（包装材料Bagasseschalen）および使用される建築材料の製造のために使用される。 含有されるヘミセルロース、特にC5糖キシロースからなる多糖キシランは、基本的な化学物質、特にフルフラール及びレブリン酸を得るために化学的及び技術的に使用することができ、従って、一体型バイオリファイナリー。

バガスを再生可能な発電源として使用し、バイオベースの材料を製造するための多くの研究努力が検討されている。

エネルギー生産
1トンの杖は、発熱量が7 900kJ / kgであるバガス約300kgを生成すると考えられているが、生産速度がより高い乾燥木材（16000kJ / kg）の確かに低い。 スロー。

バガスは、ラムや砂糖工場で使用されるバイオエネルギーです。 設備の性能によって、ある工場が自立して動作することが可能になる。

エネルギー生産工場で燃焼された化石燃料と比較して、バガスは二酸化硫黄を含まず、別の生産に由来し、その燃焼で工場で固定されたCO2のみを放出します。サトウキビの独立栄養代謝は、大部分が砂糖に貯蔵されている。

世界中で毎年生産される2億5,000万トンのバガスを合理的に開発することで、2003年には5,000万トンの石油を節約することができ、年間消費量の約1.2％を節約することができます。

この使用は、FAOに従って製造されたバガスの約60％に関係する。

家畜飼料
バガスはまた、牛の授乳にも使用できます。 この使用は、若い牛の場合は興味深いようではありませんが、2歳以上の動物にとって有益です。

建築および家具
バガスは、ババパンと呼ばれる建築材料を製造することを可能にする。

食品包装
バガスは食品包装、プレート、ボウル、カップなどに数年間使用されています。実際、バガスは健康に危険ではなく、生分解性が45日であるため、プラスチックやポリスチレンに代わる良い方法です。 バガスの利点は、極端な温度に対する耐性であり、凍結させることができ、または沸騰する食品の容器として役立つことができる。 金属を含まず、バガス製品を電子レンジに使用することができる。 バガス食品包装は堆肥化可能である。 そのような製品を使用することは、健康に中立的な影響を与えるか、環境に対してもプラスの効果をもたらす。

燃料
バガスはしばしば砂糖工場の主な燃料源として使用されています。 量産すると、通常の製糖所のすべてのニーズに十分な熱エネルギーが供給され、余分なエネルギーが消費されます。 この目的のために、この廃棄物の二次的な使用は、コージェネレーション、ミルで使用される熱エネルギーと一般に消費者の電気グリッドに販売される電気の両方を供給するための燃料源の使用である。

LCV = 18260 – 207.01×水分 – 31.14×Brix – 182.60×灰ここで、バガスの水分、ブリックスおよび灰分含量は、以下の式で表される：kJ / kg単位のバガスの低発熱量（LCV）質量％である。 同様に、バガスのより高い発熱量（HCV）は、HCV = 19605-196.05×水分 – 31.14×ブリックス – 196.05×アッシュを使用して推定することができる。

その結果生じるCO2排出量は、サトウキビ工場が成長期に大気から吸収したCO2の量よりも少なく、これはコージェネレーションの温室効果ガスのプロセスを中立にする。 オーストラリアなどの国では、砂糖工場が電力網に「グリーン」電力を提供しています。 米国最大の砂糖企業の1つであるフロリダ・クリスタルズ・コーポレーションは、北米最大のバイオマス発電所を所有し、運営しています。 140MWの施設では、バガスと都市の木材廃棄物を燃料として使用し、フライスおよび精製事業に電力を供給するだけでなく、約60,000戸の家庭に十分な再生可能電力を供給しています。 ハワイアン電気工業はまた、コージェネレーションのためのバガスを燃焼させる。

サトウキビの砂糖から製造されたエタノールは、ブラジルで一般的な燃料です。 セルロース豊富なバガスは、商業的量のセルロースエタノールを製造する可能性について広く検討されている。 例えば、2015年5月まで、BPはルイジアナ州ジェニングスにあるセルロース系材料に基づくセルロース系エタノール実証プラントを運営していました。

バガスの高度なバイオ燃料に対する可能性は、いくつかの研究者によって示されている。 しかしながら、従来の燃料との適合性及び従来のエンジンにおけるこれらの粗燃料の適合性はまだ証明されていない。

パルプ、紙、板紙、飼料
バガスは、インド、中国、コロンビア、イラン、タイ、アルゼンチンなどのパルプ、紙、板紙の生産のために、多くの熱帯および亜熱帯諸国で木材の代用品として一般に使用されています。 それは一般的な印刷および筆記用紙ならびにティッシュ製品に適した物理的特性を有するパルプを生成するが、箱および新聞製造にも広く使用されている。 合板やパーチクルボードに似た、バガッセボードやXanitaボードと呼ばれるボードの製作にも使用でき、合板の代用としても適しています。 パーティションや家具を作るための幅広い用途があります。

バガスを紙に変えるための産業プロセスは、1937年にWRグレース社が所有するペルーの砂糖工場であるハシエンダ・パラモンガの小さな研究所で開発されました。 有望な方法で、同社はニュージャージー州ホイッパニーで古い製紙工場を購入し、産業規模でのプロセスの実行可能性をテストするためにペルーからバガスを出荷しました。 最初の製紙機械はドイツで設計され、1938年にCartavio社のサトウキビ工場に設置されました.Sociedad Paramongaは1997年にQuimpacによって買収され、2015年にはペルー市場用のオフィスペーパー、トイレットペーパー、段ボールが製造されました。

K-Much Industryは、バガスを糖蜜や酵素（ブロメラインなど）と混合して発酵させることにより、バガスを牛の飼料に変換する方法について特許を取得しています。 タイ、日本、マレーシア、韓国、台湾、中東、オーストラリアでは「繊維が豊富」と販売されています。

南アフリカの企業であるXanita社は、30％のバガスセルロース繊維をリサイクルクラフト紙繊維と混合して、超軽量の複合板を製造しています。 MDFやパーティクルボードの代わりに、環境にやさしいホルムアルデヒドを使用しないで販売されています。

食器および食器類
社会的責任を負って世界中の食堂やカフェテリアがバガスから作られた食器を使用し始めました。

健康への影響
バガスの処理からの粉塵への職場暴露は、慢性肺疾患の肺線維症を引き起こすことがあり、より具体的にはバガス症と呼ばれる。

人間の消費
処理されたバガスはサトウキビ繊維としてヒトの食物に加えられる。 これは可溶性繊維ですが、腸の規則性を促進するのに役立ちます。 ある動物の研究では、サトウキビ繊維と高脂肪食を組み合わせることで、2型糖尿病を抑制することが示唆されています。 バガスは、リグノセリン酸およびセロチン酸の良好な供給源である。