Una cella solare a film sottile è una cella solare di seconda generazione realizzata depositando uno o più strati sottili o un film sottile (TF) di materiale fotovoltaico su un substrato, come vetro, plastica o metallo. Le celle solari a film sottile sono commercialmente utilizzate in diverse tecnologie, tra cui il tellururo di cadmio (CdTe), il diseleniuro di indio-gallio di rame (CIGS) e il silicio amorfo a film sottile (a-Si, TF-Si).

Lo spessore del film varia da pochi nanometri (nm) a decine di micrometri (μm), molto più sottile della tecnologia rivale del film sottile, la convenzionale cella solare al silicio cristallino di prima generazione (c-Si), che utilizza wafer fino a 200 micron. Ciò consente alle celle a film sottile di essere flessibili e di avere un peso inferiore. È utilizzato nella costruzione di pannelli fotovoltaici integrati e come materiale vetrato semitrasparente e fotovoltaico che può essere laminato su finestre. Altre applicazioni commerciali utilizzano pannelli solari rigidi a film sottile (inseriti tra due lastre di vetro) in alcune delle più grandi centrali fotovoltaiche del mondo.

La tecnologia a film sottile è sempre stata meno costosa ma meno efficiente della tradizionale tecnologia c-Si. Tuttavia, è notevolmente migliorato nel corso degli anni. L’efficienza della cella di laboratorio per CdTe e CIGS è ora superiore al 21 percento, sovraperformando il silicio multicristallino, il materiale dominante attualmente utilizzato nella maggior parte dei sistemi solari fotovoltaici.:23,24 I test di vita accelerati di moduli a film sottile in condizioni di laboratorio hanno rilevato un degrado leggermente più veloce rispetto a PV convenzionale, mentre generalmente è prevista una vita di 20 anni o più. Nonostante questi miglioramenti, la quota di mercato dei film sottili non ha mai raggiunto più del 20 percento negli ultimi due decenni e negli ultimi anni è diminuita a circa il 9 percento delle installazioni fotovoltaiche mondiali nel 2013.:18,19

Altre tecnologie a film sottile che sono ancora in una fase iniziale di ricerca in corso o con limitata disponibilità commerciale sono spesso classificate come celle fotovoltaiche emergenti o di terza generazione e includono celle solari organiche, colorate e polimerizzate, nonché punti quantici, rame celle di solfuro di stagno di zinco, nanocristalli, micromorfi e perovskite.

tipi
Molti dei materiali fotovoltaici sono realizzati con diversi metodi di deposito su una varietà di substrati. Le celle solari a film sottile sono solitamente classificate in base al materiale fotovoltaico utilizzato:

Silicio amorfo (a-Si) e altro silicio a film sottile (TF-Si)
Tellururo di cadmio (CdTe)
Rame indio gallio e selenio (CIS o CIGS)
Celle solari sensibilizzate da colorante (DSC) e altre celle solari organiche.

Storia
Le celle a film sottile sono ben conosciute dalla fine degli anni ’70, quando sul mercato apparvero calcolatori solari alimentati da una piccola striscia di silicio amorfo.

Ora è disponibile in moduli di grandi dimensioni utilizzati in sofisticate installazioni integrate nell’edificio e sistemi di ricarica per veicoli.

Sebbene la tecnologia a film sottile avrebbe dovuto compiere progressi significativi nel mercato e superare la dominante tecnologia del silicio cristallino (c-Si) a lungo termine, la quota di mercato è in calo da diversi anni. Mentre nel 2010, quando c’era una carenza di moduli fotovoltaici convenzionali, il film sottile rappresentava il 15% del mercato complessivo, è sceso all’8% nel 2014 e dovrebbe stabilizzarsi al 7% dal 2015 in poi, con il silicio amorfo previsto perdere metà della sua quota di mercato entro la fine del decennio.

materiale
Le tecnologie a film sottile riducono la quantità di materiale attivo in una cella. La maggior parte del materiale attivo a sandwich tra due lastre di vetro. Poiché i pannelli solari in silicio utilizzano solo una lastra di vetro, i pannelli a film sottile sono circa il doppio di quelli dei pannelli in silicio cristallino, sebbene abbiano un impatto ecologico minore (determinato dall’analisi del ciclo di vita). La maggior parte dei pannelli di pellicola ha un’efficienza di conversione inferiore di 2-3 punti percentuali rispetto al silicio cristallino. Il tellururo di cadmio (CdTe), il seleniuro di gallio indio di rame (CIGS) e il silicio amorfo (a-Si) sono tre tecnologie a film sottile spesso utilizzate per applicazioni esterne.

Tellururo di cadmio
Il tellururo di cadmio (CdTe) è la tecnologia a film sottile predominante. Con circa il 5% della produzione fotovoltaica mondiale, rappresenta oltre la metà del mercato dei film sottili. L’efficienza del laboratorio è aumentata notevolmente negli ultimi anni ed è alla pari con il film sottile CIGS e vicino all’efficienza del silicio multicristallino del 2013.: 24-25 Inoltre, CdTe ha il più basso tempo di recupero energetico di tutta la massa tecnologie fotovoltaiche prodotte, e può arrivare fino a otto mesi in posizioni favorevoli. 31 Un produttore di spicco è la società statunitense First Solar con sede a Tempe, in Arizona, che produce pannelli CdTe con un’efficienza di circa il 14% in un rapporto costo di $ 0,59 per watt.

Anche se la tossicità del cadmio potrebbe non essere la maggior parte di un problema e le preoccupazioni ambientali completamente risolte con il riciclaggio dei moduli CdTe alla fine della loro vita, ci sono ancora incertezze e l’opinione pubblica è scettica nei confronti di questa tecnologia. L’utilizzo di materiali rari può anche diventare un fattore limitante per la scalabilità industriale della tecnologia a film sottile CdTe. La rarità del tellurio – di cui il tellururo è la forma anionica – è paragonabile a quella del platino nella crosta terrestre e contribuisce in modo significativo al costo del modulo.

Rame seleniuro di gallio indio
Una cella solare seleniuro di gallio indio di rame o cella CIGS utilizza un assorbitore in rame, indio, gallio, selenide (CIGS), mentre le varianti senza gallio del materiale semiconduttore sono abbreviate CIS. È una delle tre tradizionali tecnologie a film sottile, le altre due sono tellururo di cadmio e silicio amorfo, con un’efficienza di laboratorio superiore al 20% e una quota del 2% nel mercato fotovoltaico complessivo nel 2013. Un importante produttore di cilindri cilindrici- pannelli era la società in bancarotta Solyndra a Fremont, in California. I metodi tradizionali di fabbricazione coinvolgono i processi del vuoto compresa la co-evaporazione e la polverizzazione. Nel 2008, IBM e Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd. (TOK) hanno annunciato di aver sviluppato un nuovo processo di produzione basato su soluzioni non sottovuoto per celle CIGS e mirano a un’efficienza del 15% e oltre.

Imaging iperspettrale è stato utilizzato per caratterizzare queste cellule. I ricercatori dell’IRDEP (Istituto di ricerca e sviluppo nell’energia fotovoltaica) in collaborazione con Photon ecc. Sono stati in grado di determinare la scissione del livello di quasi-Fermi con la mappatura della fotoluminescenza mentre i dati di elettroluminescenza sono stati utilizzati per ricavare l’efficienza quantica esterna (EQE) . Inoltre, attraverso un esperimento di cartografia a corrente indotta da fascio di luce (LBIC), l’EQE di una cella solare CIGS microcristallina potrebbe essere determinato in qualsiasi punto del campo visivo.

A settembre 2014, l’attuale record di efficienza di conversione per una cella CIGS di laboratorio è pari al 21,7%.

Silicio
Tre principali progetti di moduli basati su silicio dominano:

celle di silicio amorfo
cellule tandem amorfo / microcristallino (micromorfo)
silicio policristallino a film sottile su vetro.

Silicio amorfo
Il silicio amorfo (a-Si) è una forma di silicio non cristallino, allotropico e la tecnologia dei film sottili più sviluppata fino ad oggi. Il silicio a film sottile è un’alternativa al silicio cristallino tradizionale wafer (o bulk). Mentre le celle a film sottile CdTe e CIS a base di calcogenuro sono state sviluppate in laboratorio con grande successo, c’è ancora interesse dell’industria nelle celle a film sottile a base di silicio. I dispositivi basati su silicio presentano meno problemi rispetto ai loro omologhi CdTe e CIS come problemi di tossicità e umidità con le celle CdTe e bassi rendimenti di produzione di CIS a causa della complessità del materiale. Inoltre, a causa della resistenza politica all’uso di materiali non “verdi” nella produzione di energia solare, non vi è alcuno stigma nell’uso del silicio standard.

Questo tipo di cella a film sottile è per lo più fabbricato con una tecnica chiamata deposizione di vapore chimico plasma-enhanced. Utilizza una miscela gassosa di silano (SiH4) e idrogeno per depositare uno strato molto sottile di solo 1 micrometro (μm) di silicio su un substrato, come vetro, plastica o metallo, che è già stato rivestito con uno strato di conduttore trasparente ossido. Altri metodi usati per depositare il silicio amorfo su un substrato includono tecniche di deposizione per vaporizzazione e tecniche di deposizione di vapori chimici a filo caldo.

a-Si è interessante come materiale per celle solari perché è un materiale abbondante e non tossico. Richiede una bassa temperatura di lavorazione e consente una produzione scalabile su un substrato flessibile ea basso costo con un minimo di materiale siliconico richiesto. Grazie alla sua banda proibita di 1,7 eV, il silicio amorfo assorbe anche una gamma molto ampia dello spettro luminoso, che include gli infrarossi e anche alcuni ultravioletti e si comporta molto bene a luce debole. Ciò consente alla cella di generare energia al mattino presto o nel tardo pomeriggio e nei giorni nuvolosi e piovosi, contrariamente alle celle di silicio cristallino, che sono significativamente meno efficienti se esposte alla luce solare diffusa e indiretta.

Tuttavia, l’efficienza di una cella a-Si subisce un calo significativo del 10-30% circa durante i primi sei mesi di funzionamento. Questo è chiamato effetto Staebler-Wronski (SWE) – una tipica perdita di potenza elettrica dovuta a cambiamenti nella conduttività e conduttività al buio causate dall’esposizione prolungata alla luce solare. Sebbene questa degradazione sia perfettamente reversibile dopo ricottura a o sopra 150 ° C, le celle solari c-Si convenzionali non mostrano questo effetto in primo luogo.

La sua struttura elettronica di base è la giunzione p-i-n. La struttura amorfa di a-Si implica un disordine intrinseco elevato e legami penzolanti, che lo rendono un cattivo conduttore per i portatori di carica. Questi legami penzolanti fungono da centri di ricombinazione che riducono notevolmente la durata del portatore. Di solito viene utilizzata una struttura p-i-n, al contrario di una struttura n-i-p. Questo perché la mobilità degli elettroni in a-Si: H è di circa 1 o 2 ordini di grandezza maggiore di quella dei fori, e quindi la velocità di raccolta degli elettroni che si spostano dal contatto di tipo N a p è migliore dei fori che si spostano da contatto di tipo p-to. Pertanto, lo strato di tipo p deve essere posizionato nella parte superiore dove l’intensità della luce è più forte, in modo che la maggior parte dei portatori di carica che attraversano la giunzione siano elettroni.

Cella tandem usando a-Si / μc-Si
Uno strato di silicio amorfo può essere combinato con strati di altre forme allotropiche di silicio per produrre una cella solare a più giunzioni. Quando vengono combinati solo due livelli (due giunzioni p-n), viene chiamato una cella tandem. Accumulando questi strati uno sopra l’altro, viene assorbita una gamma più ampia di spettri di luce, migliorando l’efficienza complessiva della cella.

In silicio micromorfo, uno strato di silicio microcristallino (μc-Si) è combinato con silicio amorfo, creando una cellula tandem. Lo strato superiore a-Si assorbe la luce visibile, lasciando la parte infrarossa allo strato μc-Si inferiore. Il concetto di cella impilata micromorfa è stato sperimentato e brevettato presso l’Institute of Microtechnology (IMT) dell’Università di Neuchâtel in Svizzera ed è stato concesso in licenza a TEL Solar. A luglio 2014 è stato certificato in modo indipendente un nuovo modulo fotovoltaico da record mondiale basato sul concetto di micromorph con un’efficienza del modulo del 12,24%.

Poiché tutti gli strati sono fatti di silicio, possono essere prodotti utilizzando PECVD. La banda proibita di a-Si è 1.7 eV e quella di c-Si è 1.1 eV. Lo strato c-Si può assorbire la luce rossa e infrarossa. La migliore efficienza può essere raggiunta durante la transizione tra a-Si e c-Si. Poiché il silicio nanocristallino (nc-Si) ha all’incirca la stessa banda proibita di c-Si, nc-Si può sostituire c-Si.

Cella tandem usando a-Si / pc-Si
Il silicio amorfo può anche essere combinato con silicio protocristallino (pc-Si) in una cellula tandem. Il silicio protocristallino con una frazione a basso volume di silicio nanocristallino è ottimale per alte tensioni a circuito aperto. Questi tipi di silicio presentano legami penzolanti e ritorti, che provocano difetti profondi (livelli di energia nella banda proibita) e deformazioni delle bande di valenza e conduzione (code della banda).

Silicio policristallino su vetro
Un nuovo tentativo di fondere i vantaggi del silicio sfuso con quelli dei dispositivi a film sottile è il silicio policristallino a film sottile su vetro. Questi moduli sono prodotti depositando un rivestimento antiriflesso e un silicio drogato su substrati di vetro strutturati usando la deposizione chimica da fase vapore al plasma (PECVD). La trama nel vetro aumenta l’efficienza della cella di circa il 3% riducendo la quantità di luce incidente che si riflette dalla cella solare e intrappolando la luce all’interno della cella solare. Il film di silicio viene cristallizzato mediante una fase di ricottura, temperature di 400-600 gradi Celsius, con conseguente silicio policristallino.

Questi nuovi dispositivi mostrano efficienze di conversione energetica dell’8% e rendimenti di produzione elevati> 90%. Il silicio cristallino su vetro (CSG), dove il silicio policristallino è 1-2 micrometri, è noto per la sua stabilità e durata; l’uso di tecniche a film sottile contribuisce anche a ridurre i costi rispetto al fotovoltaico in serie. Questi moduli non richiedono la presenza di uno strato di ossido conduttivo trasparente. Ciò semplifica il duplice processo di produzione; non solo questo passo può essere saltato, ma l’assenza di questo strato rende il processo di costruzione di uno schema di contatti molto più semplice. Entrambe queste semplificazioni riducono ulteriormente il costo di produzione. Nonostante i numerosi vantaggi rispetto alla progettazione alternativa, le stime dei costi di produzione per area unitaria dimostrano che questi dispositivi sono comparabili nel costo delle celle a film sottile amorfo a giunzione singola.

Arseniuro di gallio
Il materiale semiconduttore di arseniuro di gallio (GaAs) viene utilizzato anche per celle solari monocristalline a film sottile. Sebbene le celle GaAs siano molto costose, detengono il record mondiale per la cella solare a singola giunzione ad altissima efficienza al 28,8%. GaAs è più comunemente usato in celle solari multi-giunzione per pannelli solari su veicoli spaziali, in quanto l’industria favorisce l’efficienza rispetto ai costi per l’energia solare basata sullo spazio (celle InAaP / (In) GaAs / Ge). Sono anche usati nel fotovoltaico a concentrazione, una tecnologia emergente che si adatta meglio a luoghi che ricevono molta luce solare, usando le lenti per focalizzare la luce solare su una cella solare a concentratore di GaAs molto più piccola, quindi meno costosa.

Fotovoltaico emergente
Il National Renewable Energy Laboratory (NREL) classifica una serie di tecnologie a film sottile come il fotovoltaico emergente, molte delle quali non sono ancora state applicate commercialmente e sono ancora in fase di ricerca o sviluppo. Molti usano materiali organici, spesso composti organometallici e sostanze inorganiche. Nonostante il fatto che la loro efficienza fosse stata bassa e la stabilità del materiale assorbente fosse spesso troppo breve per le applicazioni commerciali, c’è molta ricerca investita in queste tecnologie in quanto promettono di raggiungere l’obiettivo di produrre a basso costo e ad alta efficienza celle solari.

Il fotovoltaico emergente, spesso chiamato celle fotovoltaiche di terza generazione, include:

Celle solari in rame e stagno solfuro di zinco (CZTS) e derivati ​​CZTSe e CZTSSe
Cella solare sensibilizzata al colorante, nota anche come “cella di Grätzel”
Cella solare organica
Cella solare di Perovskite
Cella solare polimerica
Cella solare a punti quantici

Soprattutto i risultati nella ricerca delle cellule perovskite hanno ricevuto un’enorme attenzione nel pubblico, poiché le loro efficienze di ricerca hanno recentemente superato il 20%. Offrono anche un ampio spettro di applicazioni a basso costo. Inoltre, un’altra tecnologia emergente, il concentratore fotovoltaico (CPV), utilizza celle solari ad alta efficienza e multi-giunzione in combinazione con lenti ottiche e un sistema di tracciamento.

Gli incrementi di efficienza
I miglioramenti incrementali nell’efficienza sono iniziati con l’invenzione della prima moderna cella solare al silicio nel 1954. Nel 2010 questi costanti miglioramenti hanno portato a moduli in grado di convertire dal 12 al 18% della radiazione solare in elettricità. I miglioramenti all’efficienza hanno continuato ad accelerare negli anni dal 2010, come mostrato nella tabella di accompagnamento.

Le celle prodotte con materiali più recenti tendono ad essere meno efficienti del silicio sfuso, ma sono meno costose da produrre. La loro efficienza quantistica è anche inferiore a causa del ridotto numero di portatori di carica raccolti per fotone incidente.

Le prestazioni e il potenziale dei materiali a film sottile sono elevati, raggiungendo un’efficienza delle celle del 12-20%; efficienza del modulo prototipo del 7-13%; e moduli di produzione nel range del 9%. Il prototipo di cella a film sottile con la migliore efficienza produce il 20,4% (First Solar), paragonabile alla migliore efficienza del prototipo di cella solare convenzionale del 25,6% di Panasonic.

NREL una volta [quando?] Prevedeva che i costi sarebbero scesi al di sotto di $ 100 / m2 nella produzione di volume e potrebbero successivamente scendere sotto i $ 50 / m2.

Un nuovo record per l’efficienza delle celle solari a film sottile del 22,3% è stato raggiunto dalla frontiera solare, il più grande fornitore di energia solare cis al mondo. In una ricerca congiunta con l’Organizzazione per lo sviluppo delle nuove tecnologie energetiche e industriali (NEDO) del Giappone, Solar Frontier ha ottenuto un’efficienza di conversione del 22,3% su una cella da 0,5 cm2 utilizzando la tecnologia CIS. Si tratta di un aumento di 0,6 punti percentuali rispetto al precedente record di film sottile del settore del 21,7%.

Assorbimento
Molteplici tecniche sono state impiegate per aumentare la quantità di luce che entra nella cellula e ridurre la quantità che fuoriesce senza assorbimento. La tecnica più ovvia consiste nel ridurre al minimo la copertura superiore dei contatti della superficie cellulare, riducendo l’area che impedisce alla luce di raggiungere la cella.

La luce a lunghezza d’onda lunga debolmente assorbita può essere accoppiata obliquamente nel silicio e attraversa il film più volte per migliorare l’assorbimento.

Sono stati sviluppati metodi multipli per aumentare l’assorbimento riducendo il numero di fotoni incidenti riflessi dalla superficie della cellula. Un ulteriore rivestimento antiriflesso può causare interferenze distruttive all’interno della cella modulando l’indice di rifrazione del rivestimento superficiale. L’interferenza distruttiva elimina l’onda riflettente, facendo entrare tutta la luce incidente nella cella.

La texturing di superficie è un’altra opzione per aumentare l’assorbimento, ma aumenta i costi. Applicando una texture alla superficie del materiale attivo, la luce riflessa può essere rifratta per colpire nuovamente la superficie, riducendo così la riflettanza. Ad esempio, la texturizzazione del silicio nero mediante attacco reattivo (RIE) è un approccio efficace ed economico per aumentare l’assorbimento di celle solari in silicio a film sottile. Un retroriflettore strutturato può impedire alla luce di fuoriuscire attraverso la parte posteriore della cella.

Oltre alla texturing superficiale, lo schema plasmonico di cattura della luce ha attirato molta attenzione per favorire il miglioramento della fotocorrente nelle celle solari a film sottile. Questo metodo fa uso dell’oscillazione collettiva di elettroni liberi eccitati in nanoparticelle di metallo nobile, che sono influenzate dalla forma delle particelle, dalle dimensioni e dalle proprietà dielettriche del terreno circostante.

Oltre a ridurre al minimo la perdita riflessa, il materiale delle celle solari stesso può essere ottimizzato per avere maggiori possibilità di assorbire un fotone che lo raggiunge. Le tecniche di trattamento termico possono migliorare significativamente la qualità dei cristalli delle celle di silicio e quindi aumentare l’efficienza. È anche possibile eseguire la stratificazione di celle a film sottile per creare una cella solare a più giunzioni. Il gap di banda di ogni livello può essere progettato per assorbire meglio un diverso intervallo di lunghezze d’onda, in modo tale che insieme possano assorbire un maggiore spettro di luce.

Un ulteriore avanzamento nelle considerazioni geometriche può sfruttare la dimensionalità dei nanomateriali. I grandi array di nanofili paralleli consentono lunghe lunghezze di assorbimento lungo la lunghezza del filo, mantenendo basse lunghezze di diffusione della portante minoritaria lungo la direzione radiale. L’aggiunta di nanoparticelle tra i nanofili consente la conduzione. La geometria naturale di questi array forma una superficie strutturata che intrappola più luce.

Produzione, costi e mercato
Con i progressi della tecnologia del silicio cristallino convenzionale (c-Si) negli ultimi anni e il costo discendente della materia prima di silicio policristallino, che seguì dopo un periodo di grave carenza globale, aumentò la pressione sui produttori di tecnologie commerciali a film sottile, tra cui sottile amorfo – film di silicio (a-Si), tellururo di cadmio (CdTe) e diseleniuro di indio-gallio di rame (CIGS), che portano al fallimento di diverse società. A partire dal 2013, i produttori di film sottili continuano a far fronte alla concorrenza sui prezzi dei raffinatori cinesi di silicio e dei produttori di pannelli solari c-Si convenzionali. Alcune società insieme ai loro brevetti sono state vendute a società cinesi sottocosto.

Quota di mercato
Nel 2013 le tecnologie a film sottile rappresentavano circa il 9 percento della distribuzione mondiale, mentre il 91 percento era detenuto da silicio cristallino (mono-Si e multi-Si). Con il 5% del mercato complessivo, CdTe detiene più della metà del mercato dei film sottili, lasciando il 2% a ciascun CIGS e al silicio amorfo. 18-19

Tecnologia CIGS
Diversi importanti produttori non sopportano la pressione causata dai progressi della tecnologia c-Si tradizionale degli ultimi anni. La società Solyndra ha cessato tutte le attività commerciali e ha presentato istanza di fallimento nel Chapter 11 nel 2011, e Nanosolar, anch’essa produttore di CIGS, ha chiuso i battenti nel 2013. Sebbene entrambe le società producessero celle solari CIGS, è stato sottolineato che il fallimento non era dovuto alla tecnologia, ma piuttosto alle società stesse, usando un’architettura imperfetta, come ad esempio i substrati cilindrici di Solyndra. Nel 2014, la coreana LG Electronics ha interrotto la ricerca sulla CIGS per la ristrutturazione del suo business solare e Samsung SDI ha deciso di cessare la produzione CIGS, mentre il produttore cinese di energia fotovoltaica Hanergy dovrebbe aumentare la capacità produttiva del CIGS di 650 mm × 1650 mm efficiente al 15,5 %- moduli. Uno dei maggiori produttori di fotovoltaico CI (G) S è la società giapponese Solar Frontier con una capacità produttiva in scala gigawatt. (Vedi anche Elenco delle società CIGS).

Tecnologia CdTe
La società First Solar, leader nella produzione di CdTe, ha costruito diverse delle più grandi centrali solari del mondo, come la Desert Sunlight Solar Farm e la Topaz Solar Farm, entrambe nel deserto californiano con una capacità di 550 MW ciascuna, così come il Nyngan Solar Plant da 102 megawatt in Australia, la più grande centrale fotovoltaica nell’emisfero australe, è stato commissionato nel 2015.
Nel 2011, GE ha annunciato l’intenzione di spendere $ 600 milioni su un nuovo impianto CdTe per celle solari ed entrare in questo mercato, e nel 2013 First Solar ha acquistato il portafoglio di proprietà intellettuale CdTe di GE e ha stretto una partnership commerciale. Nel 2012 Abound Solar, produttore di moduli di tellururo di cadmio, è fallita.

Tecnologia a-Si
Nel 2012, ECD solar, una volta uno dei principali produttori mondiali di tecnologia al silicio amorfo (a-Si), ha presentato istanza di fallimento nel Michigan, negli Stati Uniti. Swiss OC Oerlikon ha ceduto la divisione solare che ha prodotto celle tandem a Si / μc-Si a Tokyo Electron Limited. Nel 2014, la società giapponese di elettronica e semiconduttori ha annunciato la chiusura del suo programma di sviluppo tecnologico micromorfo. “Micromorph” era il nome commerciale di una cella tandem solare che utilizza uno strato di silicio microcristallino sopra lo strato amorfo (a-Si / μ-Si).
Altre società che hanno abbandonato il mercato del film sottile di silicio amorfo includono DuPont, BP, Flexcell, Inventux, Pramac, Schuco, Sencera, EPV Solar, NovaSolar (già OptiSolar) e Suntech Power che nel 2010 hanno sospeso la produzione di moduli Si- pannelli solari al silicio. Nel 2013, Suntech ha presentato istanza di fallimento in Cina. Nell’agosto 2013, il prezzo spot del film sottile a-Si e a-Si / μ-Si è sceso a 0,36 € e 0,46 € rispettivamente (circa 0,50 $ e 0,60 USD) per watt.