O método G7 é um procedimento de impressão usado para reprodução visualmente precisa de cores, enfatizando a correspondência de medidas colorimétricas em escala de cinza entre processos. G7 significa tons de cinza mais sete cores: as cores subtrativas normalmente usadas na impressão (ciano, magenta, amarelo e preto) e as cores aditivas (vermelho, verde e azul). O método é usado em muitas aplicações de impressão, como litografia offset, flexografia e gravura, uma vez que usa uma curva de densidade de impressão neutra unidimensional (NPDC) para corresponder à tonalidade neutra entre dois sistemas de impressão calibrados G7. O método G7 não é um sistema de gerenciamento de cores completamente preciso, nem é oficialmente padronizado pelo International Color Consortium (ICC).
História
O método G7 foi criado por Don Hutcheson, presidente do IDEAlliance GRACoL (Aliança Internacional de Empresas Digitais, Requisitos Gerais para Aplicações em Litografia de Deslocamento Comercial) em 2006. Ele foi criado para resolver o problema de sistemas de impressão de computador para placa (CtP) e outros dispositivos que imprimem imagens com diferentes aumentos de valor tonal (TVIs) ou ganhos de pontos. Além disso, os profissionais da indústria de impressão seguem os princípios de impressão em meios tons da International Organization for Standardization (ISO), chamados ISO 12647-2, que não especificam valores colorimétricos para o balanço de cinza e referem-se a várias curvas TVI. Isso resulta em uma definição ambígua da aparência final da impressão.
O método G7 resolveu esse problema criando Curvas de Densidade de Impressão Neutra (NPDC) que relacionavam densidade neutra às porcentagens de ponto de meio tom de uma imagem de impressão em vez de uma curva TVI relacionando a porcentagem de ponto de entrada ao ganho de saída em relação à porcentagem de entrada.
Definição
Configuração básica
Para calibrar um sistema de impressão com o método G7, ele basicamente envolve a comparação do NPDC gerado pelo dispositivo com o NPDC ‘ideal’ fornecido nas especificações G7, a calibragem do Raster Image Processor (RIP) ou o driver do dispositivo e a repetição do Comparação NPDC para verificar a precisão. Mais especificamente, uma interpolação dimensional entre o gráfico NPDC gerado pela impressora e o GRACoL 7 NPDC “FanGraph” deve ser feito para gerar novos valores percentuais de pontaria a serem dados ao RIP ou driver do dispositivo.
Colorimetria
A ênfase do método G7 na calibração em escala de cinza é baseada no conceito de neutralizar a imagem da câmera de uma cena usando um cartão cinza. Isso é feito para diminuir os efeitos das condições de iluminação, como a temperatura da cor, na imagem resultante. O G7 leva isso adiante definindo porcentagens de tinta ciano, magenta e amarela nas quais a imagem deve ser balanceada em cinza. Também define valores para a * e b * para o espaço de cores Lab.
A maioria dos sistemas de impressão usa meios tons para gerar imagens usando uma série de pontos ciano, magenta, amarelo e preto para recriar as cores. Isso é feito variando o tamanho dos pontos para que o olho humano possa integrar espacialmente a cor da imagem e fazer com que pareça uma cor uniforme.
Benefícios e desvantagens
O uso do método G7 para calibração de impressão é um processo manual e é independente do dispositivo, o que significa que pode ser usado para qualquer dispositivo de impressão que permita manipular informações de curva ou placa de imagem que ditem como os sinais digitais de uma imagem são impressos tinta.
No entanto, como o método G7 depende principalmente do equilíbrio de cinza, se a imagem não contiver muitas informações em cinza, a calibragem pode ser imprecisa. Além disso, o uso de qualquer impressão offset pode ser difícil para o equilíbrio de tons de cinza, pois envolve “trapping a úmido”, o que pode levar a valores imprevisíveis para tons escuros.
Programas
A Calibragem por Curva IDEAlink usando o método G7 envolve a comparação de dois NPDCs do Fangraph G7 para calcular novos valores de objetivo que serão fornecidos aos arquivos RIP da impressora. Isso pode ser um processo manual, mas o software de curva IDEAlink, criado pela IDEAlliance, faz isso automaticamente e com um mínimo de erro. Melhorias para este programa incluem Curve2 e Curve3. O software IDEAlink Curve 1.1 não está mais disponível comercialmente. Veja na lista abaixo os sistemas e softwares que receberam a Certificação do Sistema G7.
A IDEAlliance certifica sistemas e software que atendem ou excedem as tolerâncias estabelecidas para a excelência do setor e são capazes de calibrar um dispositivo de impressão para atender à definição de escala de cinza G7 usando quatro curvas 1-D. A lista mais recente de sistemas / software certificados pode ser encontrada em http://www.idealliance.org/certifications/g7-certifications/g7-system-certification/certified-g7-systems.
Os sistemas / softwares certificados G7 incluem o seguinte:
FUJIFILM ColorPath ™ Sync®
Heidelberg Prinect® Color Toolbox
CHROMiX / HutchColor Curve2 ™
Calibração Dinâmica de Impressora Alwan ™
KODAK ColorFlow
Módulo de calibração ColorGATE Productionserver / G7
Konica Minolta Color Care ™ versão 2.2.1 com módulo CurveCore ™
CHROMiX / HutchColor Curve3 ™
Bodoni Systems pressSIGN 6 e posterior | pressSIGN Standard | pressSIGN Pro | Gerenciamento de Impressão Global pressSIGN
Mutoh G7 Calibrator ™ (parte da solução de controle de processo Mutoh ColorVerify Pro / G7 para impressoras jato de tinta de grande formato) http://www.mutoh.com/smart-printing/color-verify
Caldera Print Standard Verifier G7
Tucanna tCOLOR http://color.tucanna.com/
Além dos produtos certificados G7 acima, a ColorMetrix (http://www.colormetrix.com) oferece uma versão de seu software de controle de processo baseado em nuvem ProofPass® fornecido com o G7 Calibrator ™ sob licença da Mutoh nos EUA.