Um desenho de engenharia, um tipo de desenho técnico, é usado para definir de forma completa e clara os itens de engenharia. Um desenho técnico é um documento que mostra todas as informações necessárias para a produção e descrição das funções e propriedades necessárias de uma peça individual, uma submontagem ou um produto completo, principalmente em forma gráfica e parcialmente também em forma escrita, e serve como parte da documentação técnica do produto.

Os desenhos técnicos são usados, por exemplo, em engenharia mecânica para
fabricação de componentes: desenho de peças,
a montagem de componentes em grupos de componentes e produtos acabados: desenho de montagem,
Instruções de reparo (incluindo catálogos de peças sobressalentes) e instruções de uso e
Publicações (incluindo brochuras).
Os desenhos são os mais detalhados para a produção. A partir deles, os desenhos para os seguintes fins geralmente são derivados com o conteúdo abreviado. Ao usar o processo 3D CAD, é fácil fazer representações espaciais adicionais (em geral, a projeção ortogonal é aplicada perpendicularmente aos ângulos mais planos e diretos para cada outra superfície de peças orientadas). Hoje eles são conteúdo adicional de quase todos os desenhos, não apenas as brochuras, que são muitas vezes destinadas a leigos.

Os desenhos das peças contêm visões de fora ou sobre superfícies de corte imaginárias (desenho em corte) da peça. Todos os contornos são fornecidos com dimensões, o tipo de superfície está marcada. Além do material, pode ser especificado um produto semi-acabado comercialmente disponível, o método de produção (usinagem, fundição, etc.) e possivelmente um tratamento térmico e de superfície.

Os desenhos de montagem também podem incluir as chamadas representações que ilustram a montagem das peças e sua função de articulação e, assim, facilitam a montagem e reparação e geralmente a compreensão do produto.

O desenho de engenharia (a atividade) produz desenhos de engenharia (os documentos). Mais do que apenas o desenho de imagens, é também um idioma – uma linguagem gráfica que comunica idéias e informações de uma mente a outra.

Desenho de engenharia e tipos artísticos de desenho, e pode ser chamado de “desenho” simples quando o contexto está implícito. O desenho de engenharia compartilha alguns traços com desenho artístico em que ambos criam imagens. Mas enquanto o objetivo do desenho artístico é transmitir emoção ou sensibilidade artística de alguma forma (impressões subjetivas), o objetivo do desenho de engenharia é transmitir informações (fatos objetivos). Um dos corolários que se seguem a este fato é que, enquanto que qualquer pessoa pode apreciar o desenho artístico (mesmo que cada espectador tenha sua própria valoração única), o desenho de engenharia requer algum treinamento para entender (como qualquer idioma); mas há também um alto grau de semelhança objetiva na interpretação (também como outras línguas). De fato, o desenho de engenharia evoluiu para uma linguagem mais precisa e inequívoca que as linguagens naturais; nesse sentido, está mais próximo de uma linguagem de programação em sua capacidade de comunicação. O desenho de engenharia usa um extenso conjunto de convenções para transmitir informações com precisão, com pouca ambiguidade.

O processo de produção de desenhos de engenharia e a habilidade de produzir esses, muitas vezes é referido como desenho técnico ou desenho (desenho), embora também sejam necessários desenhos técnicos para disciplinas que normalmente não seriam consideradas como partes da engenharia (como arquitetura, paisagismo, fabricação de armários e confecção de roupas).

As pessoas empregadas no comércio de produzir desenhos de engenharia foram chamadas de desenhistas (ou desenhistas) no passado. Embora esses termos ainda estejam em uso, os conceitos de redação e desenhador de termos específicos dos usuários agora são mais comuns.

Os vários campos compartilham muitas convenções comuns de desenho, ao mesmo tempo que possuem algumas convenções específicas de campo. Por exemplo, mesmo dentro da metalurgia, existem algumas convenções específicas do processo a serem aprendidas: moldagem, usinagem, fabricação e montagem, todas possuem convenções de desenho especiais, e dentro da fabricação há uma divisão adicional, incluindo soldagem, rebitagem, montagem e montagem . Cada um desses negócios tem alguns detalhes que apenas especialistas terão memorizado.

Um desenho de engenharia é um documento legal (isto é, um instrumento legal), porque comunica todas as informações necessárias sobre “o que é desejado” para as pessoas que irão gastar recursos transformando a idéia em uma realidade. É, portanto, parte de um contrato; O pedido e o desenho juntos, bem como quaisquer documentos auxiliares (ordens de mudança de engenharia [ECOs], especificações chamadas), constituem o contrato. Assim, se o produto resultante for errado, o trabalhador ou o fabricante estão protegidos da responsabilidade, desde que tenham executado fielmente as instruções transmitidas pelo desenho. Se essas instruções estavam erradas, é culpa do engenheiro. Como a fabricação e a construção são geralmente processos muito caros (envolvendo grandes quantidades de capital e folha de pagamento), a questão da responsabilidade por erros tem grandes implicações legais, pois cada parte tenta culpar o outro e atribuir o custo desperdiçado para a responsabilidade do outro. Esta é a maior razão pela qual as convenções de desenho de engenharia evoluíram ao longo das décadas em direção a um estado muito preciso e sem ambigüidade.

Os desenhos de engenharia especificam os requisitos de um componente ou montagem que pode ser complicado. Os padrões fornecem regras para sua especificação e interpretação. A padronização também ajuda a internacionalização, porque pessoas de diferentes países que falam línguas diferentes podem ler o mesmo desenho de engenharia e interpretá-lo da mesma maneira.

Um dos principais conjuntos de padrões de desenho de engenharia é ASME Y14.5 e Y14.5M (mais recentemente revisado em 2009). Estes aplicam-se amplamente nos Estados Unidos, embora o ISO 8015 (especificações de produto geométrico (GPS) – Fundamentos – conceitos, princípios e regras) agora também é importante.

Em 2011, foi publicada uma nova revisão do ISO 8015 (Especificações Geométricas do Produto (GPS) – Fundamentos – Conceitos, princípios e regras) contendo o Princípio de Invocação. Isso indica que “uma vez que uma parte do sistema de especificação de produto geométrico ISO (GPS) é invocado em uma documentação de produto de engenharia mecânica, todo o sistema ISO GPS é invocado”. Ele também afirma que marcar um desenho “Tolerating ISO 8015” é opcional. A implicação disso é que qualquer desenho usando símbolos ISO só pode ser interpretado de acordo com as regras ISO do GPS. A única maneira de não invocar o sistema GPS ISO é invocar um padrão nacional ou outro.

Na Grã-Bretanha, a BS 8888 (Technical Product Specification) passou por atualizações importantes nos anos de 2010.

Durante séculos, até a era da pós-Segunda Guerra Mundial, todo o desenho de engenharia foi feito manualmente usando lápis e caneta em papel ou outro substrato (por exemplo, velo, mylar). Desde o advento do design assistido por computador (CAD), o desenho de engenharia foi feito cada vez mais no meio eletrônico com cada década passada. Hoje, o desenho de engenharia é feito com CAD, mas lápis e papel não desapareceram inteiramente.

Algumas das ferramentas de elaboração manual incluem lápis, canetas e tinta, prêmios, quadrados em T, curvas francesas, triângulos, réguas, separadores, compassos, balanças, borrachas e tachas ou pinos. (As regras de slides costumam numerar entre os suprimentos, também, mas hoje em dia até a elaboração manual, quando ocorre, beneficia de uma calculadora de bolso ou do equivalente na tela). E, claro, as ferramentas também incluem painéis de desenho (tabelas de desenho) ou tabelas. A linguagem inglesa “para voltar ao quadro de desenho”, que é uma frase figurativa que significa repensar algo completamente, foi inspirada pelo ato literal de descobrir erros de projeto durante a produção e retornar a um quadro de desenho para rever o desenho de engenharia. As máquinas de desenho são dispositivos que ajudam a elaboração manual combinando pranchas de desenho, prancipes, pantógrafos e outras ferramentas em um único ambiente de desenho integrado. O CAD fornece seus equivalentes virtuais.

Produzir desenhos geralmente envolve a criação de um original que é reproduzido, gerando múltiplas cópias a serem distribuídas para o chão de fábrica, fornecedores, arquivos da empresa e assim por diante. Os métodos clássicos de reprodução envolvem aparências azuis e brancas (seja branca em azul ou azul-branco), razão pela qual os desenhos de engenharia foram chamados há muito tempo, e até hoje ainda são freqüentemente chamados de “planos” ou “bluelines”, mesmo embora esses termos sejam anacrônicos desde uma perspectiva literal, uma vez que a maioria das cópias de desenhos de engenharia hoje são feitas por métodos mais modernos (muitas vezes impressão a jato de tinta ou a laser) que produzem linhas pretas ou multicoloridas em papel branco. O termo mais genérico “impressão” está agora em uso comum nos EUA para significar qualquer cópia em papel de um desenho de engenharia. No caso de desenhos CAD, o original é o arquivo CAD, e as impressões desse arquivo são as “impressões”.

Durante séculos, o desenho de engenharia foi o único método de transferência de informações do projeto para fabricação. Nas últimas décadas, surgiu um outro método, denominado definição baseada em modelo (MBD) ou definição de produto digital (DPD). Na MBD, as informações capturadas pelo aplicativo de software de CAD são alimentadas automaticamente em um aplicativo CAM (fabricação auxiliada por computador), que (com ou sem aplicativos de pós-processamento) cria código em outras linguas, como o código G para ser executado por uma máquina CNC ferramenta (controle numérico de computador), impressora 3D ou (cada vez mais) uma máquina-ferramenta híbrida que usa ambos. Assim, hoje é frequentemente o caso que a informação viaja da mente do designer para o componente fabricado, sem ter sido codificado por um desenho de engenharia. Na MBD, o conjunto de dados, e não um desenho, é o instrumento legal. O termo “pacote de dados técnicos” (TDP) agora é usado para se referir ao pacote completo de informações (em um meio ou outro) que comunica informações do projeto para a produção (como conjuntos de dados do modelo 3D, desenhos de engenharia, ordens de mudança de engenharia ( ECOs), revisões de especificações e adendas, e assim por diante). No entanto, mesmo na era MBD, onde teoricamente a produção poderia acontecer sem desenhos ou seres humanos, ainda é o caso de que desenhos e humanos estão envolvidos. Ainda é necessário que os programadores de CAD / CAM, os trabalhadores de configuração do CNC e os operadores de CNC façam a fabricação, bem como outras pessoas, como equipe de segurança de qualidade (inspetores) e pessoal de logística (para manipulação de materiais, envio e recepção e funções de front office ). Esses trabalhadores costumam usar desenhos no decorrer do trabalho que foram produzidos por renderização e traçado (impressão) do conjunto de dados MBD. Quando os procedimentos adequados estão sendo seguidos, uma cadeia clara de precedência é sempre documentada, de modo que, quando uma pessoa olha para um desenho, ele é informado por uma nota sobre o qual esse desenho não é o instrumento governante (porque o conjunto de dados MBD é) . Nesses casos, o desenho ainda é um documento útil, embora legalmente seja classificado como “apenas para referência”, o que significa que, se surgirem controvérsias ou discrepâncias, é o conjunto de dados MBD, e não o desenho, que regula.

Quase todos os desenhos de engenharia (exceto talvez apenas vistas de referência ou esboços iniciais) comunicam não apenas geometria (forma e localização), mas também dimensões e tolerâncias para essas características. Vários sistemas de dimensionamento e tolerância evoluíram. O sistema de dimensionamento mais simples apenas especifica as distâncias entre os pontos (como o comprimento ou a largura de um objeto ou os locais do centro do furo). Desde o advento do fabrico intercambiável bem desenvolvido, essas distâncias foram acompanhadas por tolerâncias dos tipos mais-ou-menos ou min-e-max-limite. O dimensionamento de coordenadas envolve a definição de todos os pontos, linhas, planos e perfis em termos de coordenadas cartesianas, com origem comum. O dimensionamento de coordenadas foi a única melhor opção até a era da pós-Segunda Guerra Mundial, o desenvolvimento do dimensionamento e tolerância geométrica (GD & T), que se afasta das limitações do dimensionamento de coordenadas (por exemplo, zonas de tolerância apenas rectangulares, empilhamento de tolerância) para permitir a a maioria das tolerâncias lógicas de geometria e dimensões (ou seja, formam [formas / locais] e tamanhos).

Desenhos transmitem as seguintes informações críticas:
Geometria – a forma do objeto; representados como visualizações; como o objeto irá olhar quando é visto de vários ângulos, como frente, parte superior, lado, etc.
Dimensões – o tamanho do objeto é capturado em unidades aceitas.
Tolerâncias – as variações permitidas para cada dimensão.
Material – representa o que o item é feito.
Acabamento – especifica a qualidade da superfície do item, funcional ou cosmética. Por exemplo, um produto comercializado em massa geralmente requer uma qualidade de superfície muito maior do que, digamos, um componente que entra dentro da maquinaria industrial.

Uma variedade de estilos de linha representam graficamente objetos físicos. Tipos de linhas incluem o seguinte:

visível – são linhas contínuas usadas para retratar bordas diretamente visíveis de um ângulo particular.
oculto – são linhas curtas que podem ser usadas para representar bordas que não são diretamente visíveis.
centro – são alternativamente linhas longas e curtas, que podem ser usadas para representar os eixos das características circulares.
plano de corte – são linhas finas, de traço médio ou espessas alternadamente longas e duplas curtas que podem ser usadas para definir seções para exibições de seção.
seção – são linhas finas em um padrão (padrão determinado pelo material sendo “cortado” ou “seccionado”) usado para indicar superfícies em vistas de seção resultantes de “corte”. As linhas de seção são comumente chamadas de “incubação cruzada”.
phantom – (não mostrado) são alternadamente linhas finas longas e duplas de curto-traço usadas para representar uma característica ou componente que não faz parte da peça ou montagem especificada. Por exemplo. extremidades de tarugo que podem ser usadas para teste, ou o produto usinado que é o foco de um desenho de ferramentas.
As linhas também podem ser classificadas por uma classificação de letras em que cada linha recebe uma carta.

As linhas de Tipo A mostram o contorno da característica de um objeto. Eles são as linhas mais espessas em um desenho e feito com um lápis mais suave do que o HB.
Linhas tipo B são linhas de cota e são usadas para dimensionamento, projeção, extensão ou líderes. Um lápis mais difícil deve ser usado, como um lápis 2H.
As linhas de tipo C são usadas para intervalos quando o objeto inteiro não é exibido. Estes são desenhados à mão livre e apenas para intervalos curtos. Lápis 2H
As linhas tipo D são semelhantes ao Tipo C, exceto que estas são ziguezagueadas e somente para intervalos mais longos. Lápis 2H
As linhas de tipo E indicam contornos ocultos das características internas de um objeto. Estas são linhas pontilhadas. Lápis 2H
As linhas do tipo F são linhas Tipo F [erro tipográfico], exceto que estas são usadas para desenhos na eletrotécnica. Lápis 2H
Linhas tipo G são usadas para linhas centrais. Estas são linhas pontilhadas, mas uma longa linha de 10-20 mm, depois um espaço de 1 mm, depois uma pequena linha de 2 mm. Lápis 2H
As linhas de tipo H são iguais ao tipo G, exceto que cada segunda linha longa é mais espessa. Estes indicam o plano de corte de um objeto. Lápis 2H
As linhas de tipo k indicam as posições alternativas de um objeto e a linha tirada por esse objeto. Estes são desenhados com uma longa linha de 10-20 mm, depois um pequeno espaço, depois uma pequena linha de 2 mm, depois um espaço, depois outra pequena linha. Lápis 2H.

Na maioria dos casos, uma única visualização não é suficiente para mostrar todos os recursos necessários e várias visualizações são usadas. Os tipos de visualizações incluem o seguinte:
Projeção Multiview:
Uma projeção multiview é um tipo de projeção ortográfica que mostra o objeto que parece da frente, direita, esquerda, superior, inferior ou posterior (por exemplo, as visualizações primárias), e normalmente é posicionado em relação um ao outro de acordo com as regras de projeção de primeiro ângulo ou terceiro ângulo. A origem e a direção vetorial dos projetores (também chamadas de linhas de projeção) diferem, conforme explicado abaixo.

Na projeção de primeiro ângulo, os projetores paralelos originam-se como se fossem irradiados por trás do visualizador e passassem pelo objeto 3D para projetar uma imagem 2D no plano ortogonal atrás dele. O objeto 3D é projetado em espaço de “papel” 2D, como se estivesse olhando para uma radiografia do objeto: a vista superior está na vista frontal, a vista direita está à esquerda da vista frontal. A projeção de primeiro ângulo é o padrão ISO e é usado principalmente na Europa.
Na projeção de terceiro ângulo, os projetores paralelos originam-se como se fossem irradiados do lado distante do objeto e passassem pelo objeto 3D para projetar uma imagem 2D no plano ortogonal na frente dele. As visualizações do objeto 3D são como os painéis de uma caixa que enrola o objeto e os painéis se articulam quando eles se abrem para dentro do plano do desenho. Assim, a vista esquerda é colocada à esquerda e a vista superior na parte superior; e os recursos mais próximos da frente do objeto 3D aparecerão mais próximos da vista frontal no desenho. A projeção de terceiro ângulo é usada principalmente nos Estados Unidos e no Canadá, onde é o sistema de projeção padrão de acordo com ASME padrão ASME Y14.3M.
Até o final do século 19, a projeção de primeiro ângulo era a norma na América do Norte e na Europa; mas, em torno da década de 1890, a projeção de terceiro ângulo se espalhou por todas as comunidades norte-americanas de engenharia e fabricação para se tornar uma convenção amplamente seguida, e era um padrão ASA na década de 1950. Circa da Primeira Guerra Mundial, a prática britânica freqüentemente estava misturando o uso de ambos os métodos de projeção.

Como mostrado acima, a determinação da superfície que constitui a frente, a parte posterior, a parte superior e a parte inferior variam de acordo com o método de projeção utilizado.

Nem todas as visualizações são necessariamente usadas. Geralmente, apenas são utilizadas muitas visualizações necessárias para transmitir todas as informações necessárias de forma clara e econômica. As visualizações frontal, superior e direita são comumente consideradas como o núcleo do grupo de visualizações por padrão, mas qualquer combinação de pontos de vista pode ser usada dependendo das necessidades do design específico. Além das seis principais visualizações (frente, parte de trás, parte superior, parte inferior, lado direito, lado esquerdo), todas as visualizações auxiliares ou seções podem ser incluídas como finalidade da definição parcial e sua comunicação. Veja linhas ou linhas de seção (linhas com setas marcadas como “A-A”, “B-B”, etc.) definem a direção e a localização da visualização ou seção. Às vezes, uma nota diz ao leitor em que zona (s) do desenho para encontrar a vista ou seção.

Exibições auxiliares:
Uma vista auxiliar é uma vista ortográfica que é projetada em qualquer plano diferente de uma das seis vistas primárias. Essas visualizações geralmente são usadas quando um objeto contém algum tipo de plano inclinado. O uso da vista auxiliar permite que esse plano inclinado (e quaisquer outras características significativas) sejam projetados em seu tamanho e forma reais. O verdadeiro tamanho e forma de qualquer recurso em um desenho de engenharia só pode ser conhecido quando a linha de visão (LOS) é perpendicular ao plano a ser referenciado. É mostrado como um objeto tridimensional. As visualizações auxiliares tendem a usar a projeção axonométrica. Quando existem por si só, as visualizações auxiliares são algumas vezes conhecidas como pictóricas.

Projeção isométrica:
Uma projeção isométrica mostra o objeto a partir de ângulos em que as escalas ao longo de cada eixo do objeto são iguais. A projeção isométrica corresponde à rotação do objeto em ± 45 ° em relação ao eixo vertical, seguido de rotação de aproximadamente ± 35.264 ° [= arcsin (bronzeado (30 °))] sobre o eixo horizontal a partir de uma visão de projeção ortográfica. “Isométrico” vem do grego para “mesma medida”. Uma das coisas que torna os desenhos isométricos tão atraentes é a facilidade com que os ângulos de 60 ° podem ser construídos com apenas uma bússola e um pano de fundo.

A projeção isométrica é um tipo de projeção axonométrica. Os outros dois tipos de projeção axonométrica são:

Projeção Dimetric
Projeção trimetric
Projeção oblíqua:
Uma projeção oblíqua é um tipo simples de projeção gráfica usada para produzir imagens pictóricas e bidimensionais de objetos tridimensionais:

projeta uma imagem atravessando raios paralelos (projetores)
do objeto de origem tridimensional com a superfície de desenho (plano de projeção).
Tanto na projeção oblíqua quanto na projeção ortográfica, as linhas paralelas do objeto fonte produzem linhas paralelas na imagem projetada.

Projeção de perspectiva:
Perspectiva é uma representação aproximada em uma superfície plana, de uma imagem como é percebida pelo olho. As duas características mais características da perspectiva são que os objetos são desenhados:

Menor à medida que a distância do observador aumenta
Foreshortened: o tamanho das dimensões de um objeto ao longo da linha de visão é relativamente mais curto do que as dimensões em toda a linha de visão.
Exibições de seção:
Exibições projetadas (Auxiliar ou Multiview) que mostram uma seção transversal do objeto de origem ao longo do plano de corte especificado. Essas visualizações são comumente usadas para mostrar recursos internos com mais clareza do que pode estar disponível usando projeções regulares ou linhas ocultas. Nos desenhos de montagem, os componentes de hardware (por exemplo, porcas, parafusos, arruelas) não são tipicamente seccionados.

Escala:
Os planos geralmente são “desenhos em escala”, o que significa que os planos são desenhados em proporção específica em relação ao tamanho real do local ou objeto. Várias escalas podem ser usadas para diferentes desenhos em um conjunto. Por exemplo, um plano de piso pode ser desenhado a 1:50 (1:48 ou 1/4 “= 1 ‘0”) enquanto que uma vista detalhada pode ser desenhada a 1:25 (1:24 ou 1/2 “= 1 ‘0’). Os planos do site geralmente são desenhados em 1: 200 ou 1: 100.

A escala é um assunto matizado no uso de desenhos de engenharia. Por um lado, é um princípio geral dos desenhos de engenharia que eles são projetados usando métodos e regras de projeção padronizados e matematicamente determinados. Assim, grande esforço é colocado em ter um desenho de engenharia com precisão de tamanho, forma, forma, relações de aspecto entre os recursos, e assim por diante. E, no entanto, por outro lado, existe um outro princípio geral do desenho de engenharia que, quase diametralmente, se opõe a todo esse esforço e intenção – isto é, o princípio de que os usuários não dimensionam o desenho para inferir uma dimensão não rotulada. Esta admoestação severa é muitas vezes repetida em desenhos, através de uma nota de calibração no bloco de título dizendo ao usuário: “NÃO ESCOMA DESENHO”.

A explicação de por que esses dois princípios quase opostos podem coexistir é a seguinte. O primeiro princípio – que os desenhos serão feitos de forma tão cuidadosa e precisa – serve o objetivo primordial de porque o desenho de engenharia existe mesmo, o que está comunicando com sucesso a definição parcial e os critérios de aceitação – incluindo “o que a peça deve se parecer se você o fez corretamente “. O serviço desse objetivo é o que cria um desenho que se pode escalar e obter uma dimensão precisa assim. E, portanto, a grande tentação de fazê-lo, quando uma dimensão é desejada, mas não foi rotulada. O segundo princípio – que, embora o dimensionamento do desenho geralmente funcione, é preciso, no entanto, nunca fazê-lo – serve vários objetivos, como fazer valer a clareza total sobre quem tem autoridade para discernir a intenção do projeto e prevenir a escala errada de um desenho que nunca foi desenhado em escala para começar (o qual normalmente é rotulado como “desenho não em escala” ou “escala: NTS”). Quando um usuário é proibido de dimensionar o desenho, ele / ela deve se voltar para o engenheiro (para as respostas que a escala buscaria), e ele / ela nunca erroneamente escalará algo que, inerentemente, não pode ser dimensionado com precisão.

Mas, de certa forma, o advento da era CAD e MBD desafia esses pressupostos que foram formados há muitas décadas. Quando a definição parcial é definida matematicamente através de um modelo sólido, a afirmação de que não se pode interrogar o modelo – o análogo direto de “dimensionar o desenho” torna-se ridículo; porque quando a definição parcial é definida desta forma, não é possível que um desenho ou modelo seja “não escalar”. Um desenho de lápis em 2D pode ser imprecisamente encurvado e distorcido (e, portanto, não escala), mas ainda é uma definição de peça completamente válida, desde que as dimensões rotuladas sejam as únicas dimensões utilizadas, e nenhuma escala do desenho pelo usuário ocorre. Isto é porque o que o desenho e os rótulos transmitem são, na realidade, um símbolo do que é desejado, e não uma réplica verdadeira dele. (Por exemplo, um esboço de um buraco que claramente não é redondo ainda define com precisão a parte como tendo um buraco redondo verdadeiro, desde que o rótulo diga “DIA 10mm”, porque o “DIA” diz, implicitamente, mas objetivamente, ao usuário que o O círculo desenhado distorcido é um símbolo que representa um círculo perfeito.) Mas se um modelo matemático – essencialmente, um gráfico vetorial – é declarado como a definição oficial da peça, então qualquer quantidade de “dimensionar o desenho” pode fazer sentido; ainda pode haver um erro no modelo, no sentido de que o que foi pretendido não é representado (modelado); mas não pode haver erro do tipo “não a escala” – porque os vetores e curvas matemáticos são réplicas, e não símbolos, dos recursos das peças.

Mesmo ao lidar com desenhos 2D, o mundo da fabricação mudou desde os dias em que as pessoas prestaram atenção ao índice de escala reivindicado na impressão, ou contaram com a precisão. No passado, as impressões foram plotadas em um plotter para exprimir as proporções da escala e o usuário sabia que uma linha no desenho de 15mm de comprimento correspondia a uma dimensão de peça de 30mm porque o desenho dizia “1: 2” na caixa “escala” o bloco do título. Hoje, na era da onipresente impressão em desktop, onde desenhos originais ou impressões dimensionadas são muitas vezes digitalizados em um scanner e guardados como um arquivo PDF, que é impresso a qualquer aumento percentual que o usuário julgue acessível (como “caber no tamanho do papel” “), os usuários deixaram muito de cuidar da proporção de escala reivindicada na caixa” escala “do bloco de título. O que, sob a regra de “não dimensionar desenho”, nunca realmente fez tanto para eles de qualquer maneira.

Tamanhos de desenhos:
Os tamanhos dos desenhos geralmente cumprem com dois padrões diferentes, ISO (World Standard) ou ANSI / ASME Y14.1 (American).

Os tamanhos de desenho métricos correspondem a tamanhos de papel internacionais. Estes desenvolveram novos refinamentos na segunda metade do século XX, quando a fotocópia tornou-se barata. Os desenhos de engenharia podem ser facilmente duplicados (ou reduzidos pela metade) e colocar o próximo tamanho de papel maior (ou, respectivamente, menor), sem desperdício de espaço. E as canetas técnicas métricas foram escolhidas em tamanhos para que se pudesse adicionar detalhes ou mudanças de desenho com uma largura de caneta variando aproximadamente por um fator da raiz quadrada de 2. Um conjunto completo de canetas teria os seguintes tamanhos de ponta: 0.13, 0.18, 0,25, 0,35, 0,5, 0,7, 1,0, 1,5 e 2,0 mm. No entanto, a Organização Internacional de Padronização (ISO) exigiu quatro larguras de caneta e definiu um código de cor para cada: 0,25 (branco), 0,35 (amarelo), 0,5 (marrom), 0,7 (azul); estas nibs produziram linhas que relacionavam várias alturas de caracteres de texto e os tamanhos de papel ISO.

Todos os tamanhos de papel ISO têm a mesma relação de aspecto, uma para a raiz quadrada de 2, o que significa que um documento projetado para qualquer tamanho pode ser ampliado ou reduzido a qualquer outro tamanho e se encaixará perfeitamente. Dada essa facilidade de alteração de tamanhos, é claro que é comum copiar ou imprimir um determinado documento em diferentes tamanhos de papel, especialmente dentro de uma série, e. um desenho em A3 pode ser ampliado para A2 ou reduzido para A4.

O “tamanho A” habitual dos EUA corresponde ao tamanho “letra”, e “tamanho B” corresponde ao tamanho do “ledger” ou “tablóide”. Também havia uma vez tamanhos de papel britânicos, que eram nomeados em lugar de designações alfanuméricas.

Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos (ASME) ANSI / ASME Y14.1, Y14.2, Y14.3 e Y14.5 são padrões comumente referenciados nos EUA

A rotulação técnica é o processo de formação de letras, números e outros caracteres no desenho técnico. É usado para descrever, ou fornecer especificações detalhadas para um objeto. Com os objetivos de legibilidade e uniformidade, os estilos são padronizados e a capacidade de letras tem pouca relação com a habilidade de escrita normal. Os desenhos de engenharia usam um script gótico sem-serif, formado por uma série de traços curtos. As letras minúsculas são raras na maioria dos desenhos de máquinas. Os modelos de letras ISO, projetados para uso com canetas e lápis técnicos, e para se adequar aos tamanhos de papel ISO, produzem caracteres de letras para um padrão internacional. A espessura do curso está relacionada à altura do personagem (por exemplo, caracteres de 2,5 mm de altura teriam uma espessura do curso – tamanho da ponta da caneta – de 0,25 mm, 3,5 usaria uma caneta de 0,35 mm e assim por diante). O conjunto de caracteres ISO (fonte) tem um seriffed, um sete barrado, um aberto quatro, seis e nove, e um round de três, que melhora a legibilidade quando, por exemplo, um desenho A0 foi reduzido para A1 ou mesmo A3 (e talvez aumentou a parte traseira ou reproduzida / enviada por fax / microfilmada e c). Quando os desenhos CAD se tornaram mais populares, especialmente usando o software US American, como o AutoCAD, a fonte mais próxima dessa fonte padrão ISO foi Roman Simplex (RomanS) – uma fonte shx proprietária) com um fator de largura ajustado manualmente (sobre o passeio) para torná-lo Olhe tão perto da rotulação ISO para o quadro de desenho. No entanto, com os quatro fechados, e seis e nove anos, o tipo de letra romans.shx pode ser difícil de ler em reduções. Em revisões mais recentes de pacotes de software, a fonte TrueType ISOCPEUR reproduz de forma confiável o estilo original do estêncil de letras da placa de desenho, no entanto, muitos desenhos mudaram para o omnipresente Arial.ttf.

Peças convencionais (áreas) de um desenho de engenharia:
Bloco de título:
O bloco de título (T / B, TB) é uma área do desenho que transmite informações de cabeçalho sobre o desenho, tais como:

Título do desenho (daí o nome “bloco do título”)
Número desenho
Números de peça)
Nome da atividade de design (corporação, agência governamental, etc.)
Identificando o código da atividade de design (como um código CAGE)
Endereço da atividade de design (como cidade, estado / província, país)
Unidades de medida do desenho (por exemplo, polegadas, milímetros)
Tolerâncias padrão para referências de dimensões onde nenhuma tolerância é especificada
Calcular as referências de especificações gerais
Aviso de direitos de propriedade intelectual
Os locais tradicionais para o bloco do título estão na parte inferior direita (mais comumente) ou no canto superior direito ou no centro.

Bloco de revisões:
O bloco de revisões (rev block) é uma lista tabulada das revisões (versões) do desenho, documentando o controle de revisão.

Os locais tradicionais para o bloco de revisões são o canto superior direito (mais comumente) ou adjacentes ao bloco de título de alguma forma.

Próxima montagem:
O próximo bloco de montagem, muitas vezes também conhecido como “onde usado” ou às vezes “bloco de efetividade”, é uma lista de montagens mais altas, onde o produto no desenho atual é usado. Este bloco é comumente encontrado adjacente ao bloco do título.

Lista de notas:
A lista de notas fornece notas para o usuário do desenho, transmitindo qualquer informação que os chamados dentro do campo do desenho não. Pode incluir notas gerais, flagnotes ou uma mistura de ambos.

Os locais tradicionais para a lista de notas estão em qualquer lugar ao longo das bordas do campo do desenho.

Notas gerais:
As notas gerais (G / N, GN) se aplicam geralmente ao conteúdo do desenho, em vez de se aplicar apenas a determinados números de peças ou a determinadas superfícies ou recursos.

Flagnotes:
Flagnotes ou notas de sinalização (FL, F / N) são notas que se aplicam somente quando um sinalizador marcado aponta pontos, tais como superfícies, recursos ou números de peças particulares. Normalmente, o texto explicativo inclui um ícone de bandeira. Algumas empresas chamam essas notas “notas delta”, e o número da nota é encerrado dentro de um símbolo triangular (semelhante à letra maiúscula delta, Δ). “FL5” (flagnote 5) e “D5” (delta note 5) são formas típicas de abreviar em contextos apenas ASCII.

Campo do desenho:
O campo do desenho (F / D, FD) é o corpo principal ou área principal do desenho, excluindo o bloco de título, bloco de revanche e assim por diante.

Lista de materiais, lista de materiais, lista de peças:
A lista de materiais (L / M, LM, LoM), lista de materiais (B / M, BM, BoM) ou lista de peças (P / L, PL) é uma lista (geralmente tabular) dos materiais usados ​​para fazer uma parte e / ou as peças usadas para fazer uma montagem. Pode conter instruções para tratamento térmico, acabamento e outros processos, para cada número de peça. Às vezes, tais LoMs ou PLs são documentos separados do próprio desenho.

Localizações tradicionais para o LoM / BoM estão acima do bloco do título ou em um documento separado.

Tabulações de parâmetros:
Alguns desenhos chamam dimensões com nomes de parâmetros (ou seja, variáveis, como “A”, “B”, “C”), e depois tabulei as linhas de valores de parâmetro para cada número de peça.

Os locais tradicionais para tabelas de parâmetros, quando essas tabelas são usadas, estão flutuando perto das bordas do campo do desenho, perto do bloco de título ou em qualquer lugar ao longo das bordas do campo.

Visualizações e seções:
Cada exibição ou seção é um conjunto separado de projeções, ocupando uma parte contígua do campo do desenho. Normalmente, visualizações e seções são chamadas com referências cruzadas para zonas específicas do campo.

Zonas:
Muitas vezes, um desenho é dividido em zonas por uma grade, com rótulos de zona ao longo das margens, como A, B, C, D nos lados e 1,2,3,4,5,6 ao longo da parte superior e inferior. Os nomes das zonas são, por exemplo, A5, D2 ou B1. Este recurso facilita muito a discussão e referência a áreas específicas do desenho.

Abreviações e símbolos:
Como em muitos campos técnicos, uma ampla variedade de abreviaturas e símbolos foram desenvolvidos no desenho de engenharia nos séculos XX e XXI. Por exemplo, o aço laminado a frio é frequentemente abreviado como CRS, e o diâmetro é frequentemente abreviado como DIA, D ou ⌀.

Com o advento de desenhos gerados por computador para fabricação e usinagem, muitos símbolos caíram de uso comum. Isso representa um problema ao tentar interpretar um documento desenhado à mão antigo que contém elementos obscuros que não podem ser facilmente referenciados em documentos de texto ou controle de documentos padrão, como padrões AMSE e ANSI. Por exemplo, AMSE Y14.5M 1994 exclui alguns elementos que transmitem informações críticas como contidas em desenhos mais antigos da Marinha dos EUA e desenhos de fabricação de aeronaves da época da Segunda Guerra Mundial. Investigar a intenção e o significado de alguns símbolos pode ser difícil.

O desenho técnico tem existido desde a antiguidade, e formidáveis ​​desenhos técnicos foram feitos nos tempos renascentistas, como os desenhos de Leonardo da Vinci, mas o desenho de engenharia moderna, com suas convenções precisas de projeção ortográfica e escala, surgiu na França no momento em que o A revolução industrial estava em sua infância. A biografia de LTC Rolt de Isambard Kingdom Brunel diz de seu pai, Marc Isambard Brunel, que “parece bastante certo que os desenhos de Marc de sua maquinaria de bloquear [em 1799] contribuíram para a técnica de engenharia britânica muito maior do que as máquinas que representavam. Pois é seguro assumir que ele havia dominado a arte de apresentar objetos tridimensionais em um plano bidimensional que chamamos de desenho mecânico. Ele havia sido desenvolvido por Gaspard Monge de Mezieres em 1765, mas permaneceu um segredo militar até 1794 e, portanto, desconhecida na Inglaterra.