섬유는 천연 또는 인공 섬유의 재료입니다. 직물은 카펫과 같은 의복 및 가구에 사용됩니다.

섬유 제조는 세계의 많은 지역에서 수천년의 전통을 지니고 있습니다. 공예 섬유는 쇼핑하기에 좋은 품목입니다.

이해
섬유는 천연 또는 합성 섬유 (실 또는 실)의 네트워크로 구성되는가요 성 재료이다. 원사는 양모, 아마,면, 대마 또는 기타 재료의 원사를 회전시켜 긴 가닥을 생산하여 생산됩니다. 직물은 제직, 뜨개질, 뜨개질, 뜨개질 또는 태팅, 펠트 또는 땋음으로 형성됩니다.

관련 단어 “fabric”과 “cloth”와 “material”은 텍스타일 조립 무역 (예 : 재단 및 양재 제작)에서 섬유의 동의어로 사용됩니다. 그러나 전문 용어 사용에는 이러한 용어에 미묘한 차이가 있습니다. 텍스타일은 카펫 및 지오텍 스타일을 포함하여 인터레이스 섬유로 만들어진 모든 재료입니다. 패브릭은 추가 상품 (의복 등)의 생산에 사용될 수있는 직조, 뜨개질, 펼치기, 크로 셰 뜨개질 또는 결합을 통해 만들어진 재료입니다. 천은 직물과 동의어로 사용될 수 있지만 종종 가공 된 천 조각입니다.

역사적으로, 많은 천연 섬유가 섬유 목적으로 사용되어왔다.

목화는 목화에서 나온 섬유입니다. 산업 혁명은 면화를 세계에서 가장 널리 퍼진 섬유로 만들었습니다. 저렴하고 유지하기 쉽습니다.
양모는 양, 염소, 라마 및 낙타와 같은 포유 동물의 털에서 나오는 섬유 섬유입니다. 그것은 의류, 가구 (특히 카펫)에 사용됩니다. 또한 ‘펠트’제작에 사용되는 섬유 중 하나입니다.
실크는 실크 나방 유충의 실에 의해 만들어집니다. 역사적으로 실크로드는 실크를 비롯한 아시아와 유럽 간 상품 운송에 사용되었습니다.
리넨은 아마 허브의 섬유질입니다. 물을 많이 흡수하여 세탁물을 견딜 수있는 길고가는 섬유질을 사용하면 여름용 의류, 손수건 및 타월에 유용합니다. 고급 섬유와 섬유를 의미하는 린넨이라는 현대적인 사용법과 혼동하지 마십시오.

역사적으로 사용 된 다른 천연 섬유는 국내, 농업 및 산업 용도로 내구성 캔버스의 모든 형태의 제조에 사용 된 황마, 대마를 포함합니다. 밧줄은 agave에서 추출한 사이 잘 (sisal)과 같은 물질로도 만들어졌습니다.

현대의 합성 섬유는 다양하지만 Rayon과 Nylon이 가장 널리 사용됩니다. 때로는 천연 섬유와 합성 섬유가 결합되어 의류 및 비 의류 용도에 맞는 섬유 소재를 다양하게 만듭니다.

텍스타일 섬유가 결합되어 한 장의 시트를 형성하는 직물은 전형적으로 직조되거나 편직 된 2 가지 유형이다.

역사
70,000 년 전에 그리고 아마도 훨씬 이전에 입었던 첫 번째 옷은 아마 동물 가죽으로 만들어졌으며 초기 인간을 빙하기로부터 보호하는 데 도움이되었습니다. 그런 다음 사람들은 식물 섬유를 직물에 짜는 것을 배웠습니다.

조지아 공화국의 동굴에서 염색 된 아마 섬유의 발견은 기원전 3 만 4 천년으로 거슬러 올라가며, 선사 시대에도 섬유와 같은 물질이 만들어 졌음을 보여줍니다.

직물의 생산은 속도와 생산 규모가 산업화와 현대적인 제조 기술의 도입으로 거의 인정받지 못하는 것으로 변경된 공예품입니다. 그러나 주요 유형의 직물, 평직, 능 직물 또는 새틴 직조의 경우 고대와 현대 방법간에 약간의 차이가 있습니다.

용도
직물에는 다양한 용도가 있으며, 가장 일반적으로 의류 및 가방이나 바구니와 같은 용기에 사용됩니다. 가정에서 그들은 카펫, 천 커버 가구, 창문 그늘, 수건, 테이블, 침대 및 기타 평평한 표면을 덮는 데 사용되며 예술에서도 사용됩니다. 직장에서 그들은 여과와 같은 산업 및 과학 과정에 사용됩니다. 기타 용도로는 깃발, 배낭, 텐트, 그물, 손수건, 넝마, 풍선, 연, 돛 및 낙하산과 같은 운송 수단; 섬유는 또한 유리 섬유 및 산업용 지오텍 스타일과 같은 복합 재료의 강화에 사용됩니다. 섬유는 재봉, 퀼트 및 자수와 같은 많은 전통 공예에서 사용됩니다.

산업 목적을위한 직물은 외관 이외의 특성을 위해 일반적으로 기술 직물이라고합니다. 기술 섬유에는 자동차 응용 분야의 섬유 구조, 의료용 섬유 (예 : 임플란트), 지오텍 스타일 (제방 강화), 농작물 보호 용 직물, 보호 복 (예 : 소방관 용 열 및 방사선, 용접기 용 용융 금속, 찌르기 방지 및 방탄 조끼). 이러한 모든 애플리케이션에서 엄격한 성능 요구 사항을 충족해야합니다. 실험실 패브릭은 산화 아연 나노 와이어로 코팅 된 실로 짜여져 바람이나 신체 움직임과 같은 일상적인 동작에 의해 생성 된 진동을 사용하여 “스스로 힘을주는 나노 시스템”을 나타낼 수 있습니다.

소스 및 유형의
섬유는 네 개의 주요 소스와 여러 재료로 만든 : 동물 (울, 실크), 공장 (면, 아마, 황마, 대나무), 미네랄 (석면, 유리 섬유), 합성 (나일론, 폴리 에스테르, 아크릴, 레이온). 처음 세 가지는 자연적입니다. 20 세기에는 석유로 만든 인공 섬유가 보충되었습니다.

직물은 1 데니어보다 얇은 스트랜드로 만들어진 최고급 마이크로 파이버에서부터 가장 튼튼한 캔버스에 이르기까지 다양한 강도와 내구성으로 만들어집니다. 섬유 제조 용어는 가제 같은 가벼운 거즈에서부터 거친 그로 그린 천에 이르기까지 풍부한 기술 용어를 사용합니다.

동물
동물 섬유는 일반적으로 모발, 모피, 피부 또는 실크 (누에의 경우)로 만들어집니다.

양모는 국내 양이나 염소의 머리카락을 말하며, 다른 유형의 동물 머리와는 달리 가닥이 비늘로 덮여 있고 단단히 주름 잡혀 있으며 양털은 라놀린으로 알려진 왁스 혼합물로 코팅되어 있습니다 ( 때로는 울 그리이스 라 불림) 방수 처리되어 있습니다. Woolen은 카드가 붙어있는 평행하지 않은 섬유에서 생산 된 거대한 얀을 말하며, 최악의 경우는 평행하게 빗질 된 더 ​​긴 섬유로부터 방사 된 더 미세한 얀을 가리킨다. 양모는 일반적으로 따뜻한 옷에 사용됩니다. 인도 캐시미어 염소의 머리카락 인 캐시미어와 북 아프리카 앵 모라 염소의 모헤어 인 모헤어는 부드러움으로 유명한 양털 종류입니다.

모발이나 모피로 만든 다른 동물 섬유는 알파카 모직, 비 쿠냐 울, 라마 모직 및 낙타 모발이며 일반적으로 외투, 자켓, 판초, 담요 및 기타 따뜻한 피복재의 생산에 사용됩니다. 앙고라 란 앙고라 토끼의 길고 두껍고 부드러운 머리카락을 말합니다. Qiviut은 사향의 고급 양모입니다.

Wadmal은 스칸디나비아에서 생산되는 양모로 만든 거친 천으로 대부분 1000 ~ 1500 CE입니다.

바다 실크는 실크 같은 필라멘트 또는 펜 껍질 밑에있는 분비선에서 분비되는 매우 섬세하고 희귀하고 귀중한 원단입니다.

실크는 중국 누에의 누에 고치의 섬유로 만든 동물 섬유로 부드러운 천으로 부드럽고 부드럽다. 실크에는 크게 Bombyx Mori가 생산 한 ‘멀 베리 실크’와 Tussah silk (야생 실크)와 같은 ‘야생 실크’의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 누에 유생은 신선한 뽕나무 잎을 서식지에서 재배하면 첫 번째 유형을 생산하며, 투사 실크는 순전히 오크 잎을 먹는 누에들에 의해 생산됩니다. 세계 실크 생산량의 약 4/5는 재배 실크로 구성되어있다.

식물
풀, 러쉬, 대마, 사이 잘은 모두 로프 제작에 사용됩니다. 처음 두 가지 경우 전체 식물이이 목적으로 사용되는 반면, 마지막 두 가지에서는 식물의 섬유 만 사용됩니다. Coir (코코넛 섬유)는 끈을 만들고, 바닥 매트, 현관 매트, 브러쉬, 매트리스, 바닥 타일 및 자루 제작에 사용됩니다.

밀짚과 대나무는 모두 모자를 만드는 데 사용됩니다. 밀짚의 건조한 형태 인 밀짚은 또한 먹거리로 사용되며, 카포크도 마찬가지입니다.

펄프 우드 나무, 면화, 쌀, 대마 및 쐐기풀의 섬유는 종이 제조에 사용됩니다.

코튼, 아마, 황마, 대마, 모달, 대나무 섬유 등이 모두 의류에 사용됩니다. 피냐 (파인애플 섬유)와 라미는 의류에 사용되는 섬유이기도하며 일반적으로면과 같은 다른 섬유가 혼합되어 있습니다. 또한 쐐기풀은 대마 또는 아마와 매우 유사한 섬유 및 직물을 만드는 데 사용되었습니다. milkweed 스토킹 섬유의 사용은 또한보고되었지만 대마 또는 아마 같은 다른 섬유보다 다소 약한 경향이 있습니다.

레이스 바크 나무의 내부 나무 껍질은 로프와 같은 실용적인 기사뿐만 아니라 의류와 액세서리를 만드는 데 사용 된 훌륭한 그물입니다.

아세테이트는 실크, 벨벳 및 태 피터와 같은 특정 직물의 광택을 증가시키는 데 사용됩니다.

해조류는 섬유 생산에 사용됩니다. 알지네이트로 알려진 수용성 섬유가 생산되어 지주 섬유로 사용됩니다. 옷감이 끝나면 알지네이트가 녹아서 열려있는 부분이 남습니다.

레이온은 식물 펄프에서 추출한 제조 직물입니다. 다른 유형의 레이온은 실크,면, 양모 또는 린넨의 느낌과 질감을 모방 할 수 있습니다.

대마, 아마, 쐐기풀과 같은 식물 줄기에서 나온 섬유는 ‘인피 섬유’라고도합니다.

광물
석면 및 현무암 섬유는 비닐 타일, 판금 및 접착제, “임시 건물”패널 및 사이딩, 음향 천장, 무대 커튼 및 화재 담요에 사용됩니다.

유리 섬유는 다림질 판 및 매트리스 커버, 로프 및 케이블, 복합 재료 용 강화 섬유, 곤충 그물, 난연 및 방호 직물, 방음, 내화 및 절연 섬유 생산에 사용됩니다. 유리 섬유는 테플론으로 직조되어 코팅되어 1968 년 이래로 미국 우주복의 바깥 층에서 나일론을 대체 한 실질적으로 내화성이있는 직물 인 베타 천을 생산합니다. [확인 필요]

금속 섬유, 금속 호일 및 금속선은 금의 옷감 및 보석류의 생산을 포함하여 다양한 용도로 사용됩니다. 하드웨어 천 (미국 용어 만 사용)은 건설에 사용되는 강선의 거친 직조 메쉬입니다. 이것은 표준 창 심사와 비슷하지만 무거 우며보다 개방 된 직조입니다.

미네랄과 천연 및 합성 섬유는 에머리 천과 같이 결합 될 수 있습니다. 에머리 연마제 층이 천을 뒤덮는 부분에 붙어 있습니다. 또한 “모래 헝겊”은 에머리 천이나 거친 사포처럼 사용되는 연마제가 붙은가는 철망의 미국 용어입니다.

합성
합성 섬유는 주로 의류의 제조 및 지오텍 스타일의 제조에 사용됩니다.

폴리 에스테르 섬유는 모든 종류의 의복에서 단독으로 사용되거나면과 같은 섬유와 혼합되어 사용됩니다.

아라미드 섬유 (예 : Twaron)는 난연 의류, 컷 보호 및 갑옷으로 사용됩니다.

아크릴은 캐시미어를 포함한 모직물을 모방하는 데 사용되는 섬유로 자주 대체됩니다.

나일론은 실크를 모방하는 데 사용되는 섬유입니다. 그것은 팬티 스타킹의 생산에 사용됩니다. 두꺼운 나일론 섬유는 로프 및 아웃 도어 의류에 사용됩니다.

스판덱스 (Spandex, 상표명 라이크라 (Lycra))는 운동을 방해하지 않으면서도 단단히 조일 수있는 폴리 우레탄 제품입니다. 그것은 activewear, 브래지어, 수영복을 만드는 데 사용됩니다.

올레핀 섬유는 액티브웨어, 라이닝 및 따뜻한 옷에 사용되는 섬유입니다. 올레핀은 소수성이어서 빨리 말릴 수 있습니다. 올레핀 섬유의 소결 된 펠트는 상품명 타이벡 (Tyvek)하에 판매된다.

Ingeo는면과 같은 다른 섬유와 혼합 된 폴리 락 티드 섬유로 의류에 사용됩니다. 대부분의 다른 합성물보다 친수성이어서 땀을 털어 낼 수 있습니다.

Lurex는 의류 장식에 사용되는 금속 섬유입니다.

우유 단백질은 또한 합성 섬유를 만드는 데 사용되었습니다. 우유 또는 카세인 섬유 천은 1 차 세계 대전 중에 독일에서 개발되었으며, 1930 년대 이탈리아와 미국에서 더욱 발전했습니다. 밀크 섬유 패브릭은 매우 내구성이없고 쉽게 주름지는 않지만 인간의 피부와 유사한 pH를 가지며 항균성을 가지고 있습니다. 그것은 생분해 성, 재생 합성 섬유로 판매됩니다.

탄소 섬유는 주로 탄소 섬유 강화 플라스틱과 같은 수지와 함께 복합 재료에 사용됩니다. 섬유는 탄화를 통해 고분자 섬유로 만들어집니다.

생산 방법
제직은 더 긴 실 (워프라고 함) 세트를 교차 실 (위사라고 함)으로 교차시키는 것을 포함하는 직물 생산 방법입니다. 이것은 직조기 (loom)로 알려진 프레임 또는 기계에서 이루어지며 그 중 많은 유형이 있습니다. 일부 직조는 여전히 손으로 수행되지만 대다수는 기계화됩니다.

뜨개질, 루핑 및 크로 셰 뜨개질은 뜨개질 바늘, 바늘 또는 크로 셰 뜨개질 갈고리에 일직선으로 형성된 원사의 인터 레이싱 루프를 포함합니다. 니트 니트는 한 번에 여러 개의 활성 루프가 있고, 다른 루프와 연동을 기다리는 뜨개질 바늘에서는 루프와 크로 셰 뜨개질이 바늘에 둘 이상의 활성 루프를 가지고 있지 않다는 점에서 프로세스가 다릅니다. 뜨개질은 기계로 수행 할 수 있지만 크로 셰 뜨개질은 손으로 만 수행 할 수 있습니다.

스프레드 토우 (Spread Tow)는 실을 얇은 테이프로 펼친 다음 테이프를 날실과 씨실로 직조하는 생산 방법입니다. 이 방법은 주로 복합 재료에 사용됩니다. 스프레드 견인 직물은 카본, 아라미드 등으로 만들 수 있습니다.

땋거나 땋는 것은 실을 서로 천으로 뒤틀리는 작업입니다. 매듭은 실을 묶는 것을 포함하며 타팅과 메 클레이를 만드는 데 사용됩니다.

레이스는 뒤틀림과 위에서 설명한 방법 중 하나를 사용하여 서로 독립적으로 실을 연 결하여 작업에 열린 구멍이있는 미세한 천을 만듭니다. 레이스는 손이나 기계로 만들 수 있습니다.

양탄자, 양탄자, 벨벳, 벨벳 및 벨벳은 2 차 원사를 짠 천을 엇갈리게하여 낮잠이나 말뚝으로 알려진 터프 트층을 만듭니다.

펠팅은 섬유 매트를 함께 눌러 얽히게 될 때까지 함께 작업합니다. 비누 물과 같은 액체는 일반적으로 섬유를 윤활하고 양모의 가닥에 미세한 비늘을 여는 데 추가됩니다.

짠것이 아닌 직물은 직물을 만드는 섬유의 접착에 의해 제조됩니다. 본딩은 열적 또는 기계적 일 수 있거나 접착제를 사용할 수 있습니다.

나무 껍질은 부드럽고 평평해질 때까지 나무 껍질을 두드리는 것으로 만들어집니다.

트리트먼트
텍스타일은 거의 모든 색상으로 사용 가능한 천으로 염색됩니다. 염색 공정은 의류 1 파운드당 수십 갤런의 물을 필요로합니다. 직물의 색상 디자인은 다른 색상의 섬유 (타탄 또는 우즈벡 이카트)를 짜 맞추고, 완성 된 직물 (자수)에 컬러 스티치를 추가하고, 염색 방법으로 패턴을 만들고, 천을 묶고 나머지를 염색하여 만들 수 있습니다 (타이 – 염색) 또는 직물에 왁스 디자인을 그려 그 사이에 염색 (바틱)하거나 완성 된 직물에 다양한 인쇄 공정을 사용합니다. 인도와 다른 곳에서 오늘날에도 사용되는 목판 인쇄는 중국에서 적어도 220 CE까지 거슬러 올라가는 것 중 가장 오래된 것입니다. 섬유는 때로는 표백되어 섬유가 창백하거나 흰색이됩니다.

섬유는 화학적 인 과정을 통해 특성을 바꾸기도합니다. 19 세기와 20 세기 초에 starching은 의류가 얼룩과 주름에보다 저항력을 갖도록하기 위해 흔히 사용되었습니다.

Eisengarn은 영어로 “철사”를 의미하며 19 세기에 독일에서 발명 된 빛을 반사하고 강한 물질입니다. 그것은 전분과 파라핀 왁스 용액에면 실을 담궈서 만듭니다. 나사는 스틸 롤러와 브러시로 펴서 연마합니다. 이 공정의 최종 결과는 매우 까다롭기 때문에 광택이 있고 찢어지지 않는 원사입니다.

영구 프레스 가공과 같은 기술의 진보와 함께 1990 년대 이래로 마감재는 직물을 강화하고 주름을 제거하는 데 사용되었습니다. 최근 나노 물질 연구는 나노 텍스 및 나노 홀리 존스와 같은 회사가 물, 얼룩, 주름 및 박테리아 및 균류와 같은 병원균에 대한 내성이 강한 직물을 만들기위한 금속성 나노 입자를 기반으로하는 영구적 인 처리법을 개발함으로써 추가적인 발전을 가져 왔습니다.

섬유는 최종 사용자에게 도달하기 전에 다양한 치료를받습니다. 포름 알데히드 마감 (주름 방지 성 향상)에서 생화학 마감 및 난연제에서부터 다양한 유형의 직물 염색에 이르기까지 가능성은 거의 끝나지 않습니다. 그러나 이러한 완료 중 많은 부분이 최종 사용자에게 해로운 영향을 미칠 수 있습니다. 분산 된 산성 및 반응성 염료 (예 :)는 민감한 사람에게 알레르기가있는 것으로 나타났습니다. 또한이 그룹 내의 특정 염료는 퍼 퓨릭 접촉 피부염을 유도하는 것으로 나타났습니다.

의류의 포름 알데히드 수준이 알레르기 반응을 일으킬 정도로 높지는 않지만 그러한 화학 물질의 존재로 인해 품질 관리와 테스트가 가장 중요합니다. 난연제 (주로 브롬화 형태)는 환경 및 잠재적 인 독성이 우려되는 곳에서 우려의 대상이됩니다. 이러한 첨가제에 대한 시험은 많은 상업 실험실에서 가능하며 섬유 제품의 특정 화학 물질 사용에 대한 한계 수준을 포함하는 Oeko-tex 인증 표준에 따라 시험 할 수도 있습니다.

도착지
부르사 (Bursa)는 실크로드 (Silk Road)의 서쪽 종착역 중 하나이기 때문에 가장 초기의 오스만 수도였습니다. 1491 년에 거슬러 올라간 실크 바자회가 구시 가지에 있습니다. 주변에는 1930 년대 양모 공장에서 개조 된 섬유 박물관이 양모와 실크 전용 부분이 있습니다.
해리스, 스코틀랜드, 모직 제품으로 유명합니다.

웨일즈 국립 양모 박물관, Llandysul, Dre-Fach Felindre, +44 29 2057-3070.
Australian National Wool Museum, 26 Moorabool St, 질롱 (브롱 햄 스트리트). 성 금요일과 크리스마스를 제외하고 매일 오전 9시 30 분 ~ 오후 5시. 90 분을 허용하십시오. 관광 안내소가 포함되어 있습니다. $ 7 : 성인 30 명, 할인점 $ 5.90, 어린이 $ 3.65.
양모 박물관 (Museo dell’Arte della Lana di Stia), Museo dell’Arte della Lana di Stia (상류의 Arno 강을 따라), +39 0575 582216, [email protected]. 오래 된 섬유 공장에서 섬유에 양모에 박물관. 역사적인 배경이 제공되며 많은 오래된 기계가 전시됩니다. 또한 직물을 생산하는 워크샵도 있습니다. € 3.
Angers castle (Château d’ Angers), 2 Boulevard du Général de Gaulle. 이 인상적인 9 세기 성은 매우 중세의 중세 태피스트리 인 Apocalypse를 중세 시대부터 우리에게 가져온 가장 훌륭한 작품 중 하나라고 할 수 있습니다.
바이올렛 태피스트리 (바이에른 뮤직 드 라피 세리에 리 바이에스), 센터 기ume 르 콘 케란 트, 네스 몬드, 바 이유, +33 2 31 51 25 50, 팩스 : +33 2 31 51 25 59. 2 일을 제외하고 연중 무휴 1 월, 12 월 24-26 일, 12 월 31 일 -2 월 1 일, 시간 : (3 월 중순 -10 월) 9 : 00-18 : 30 (여름 방학 30 분) (11 월 -2 월) 9 : 30-12 : 30 14 : 00 ~ 18 : 00 역사적으로 독특한 Bayeux Tapestry는 106cm 길이의 50cm 높이의 자수로, 11 세기 말에 린넨 캔버스에 양모로 만든 것으로, 1066 년에 노르망디 공작의 윌리엄 정복자 (William the Conqueror)가 잉글랜드를 정복했다는 장면을 기록합니다. 장면에는 채널 헤이스팅스 전투 (1066 년 10 월 14 일), 색슨 잉글랜드 왕 해럴드의 죽음, 윌리엄 공작의 대관식에 이어 영국 왕이되었다. 다중 언어 오디오 가이드가 제공되며 강력하게 권장됩니다. Tapestry 자체에 수반되는 시각적 인 해석 보조 장치가 거의 없기 때문입니다. 인접 전시를 포함하여 1-2 시간을 방문하십시오. 성인 € 9.50, 양보 € 7.50, 학생 € 5.
Cromford Mill, Mill Lane. Cromford. 리차드 아크 라이트 (Richard Arkwright)가 1771 년에 처음으로 개발 한 수력 면화 방적기입니다. 건물은 복원되고 유익한 둘러보기가 가능하지만 볼 수있는 기계는 거의 없습니다.
National Quilt Museum, 215 Jefferson, Paducah, +1 270 442-8856.
로웰 국립 역사 공원, 67 Kirk Street, Lowell (매사추세츠), +1 978 970-5000. 연중 무휴. 오전 9시 ~ 오후 5시 (여름 ~ 오후 5시 30 분). 로웰에서 미국 산업 혁명의 역사를 기념합니다. 부츠 코튼 밀스 박물관, 섬유 공장, 운하, 근로자 주택 및 19 세기 상업 건물이 포함되어 있습니다.
이란의 National Rug Gallery & Carpet Museum (페르시아어 : موزه فرش ایران), Dr. Fatemi (دکتر فاطمی), Tehran (Enrico-Eslami에서 1.5km, Laleh Park, Fatemi & North Kargar 교차로 근처). 이것은 18 세기부터 현재까지 다양한이란의 페르시아 카펫을 전시하고 있습니다.