펠렛 난로
펠렛 스토브는 압축 된 목재 또는 바이오 매스 펠렛을 연소시켜 주거지 및 때로는 산업 공간을위한 열원을 만드는 스토브입니다. 저장 용기 (호퍼)에서 연료를 점화 구역으로 꾸준히 공급함으로써 물리적 인 조정이 거의 필요없는 일정한 화염을 생성합니다. 오늘날의 중앙 난방 시스템은 목재 펠릿을 재생 에너지 원으로 사용하여 90 % 이상의 효율성 계수에 도달 할 수 있습니다.
수술의 원리
펠렛 스토브는 일반적으로 기본 또는 복합 여부에 관계없이 다음 구성 요소로 구성됩니다.
호퍼
오거 시스템
블로어 팬 2 대 : 연소 및 대류
화실 : 화분 및 회분 수집 시스템을 태우며 때로는 세라믹 섬유 패널이 늘어서기도합니다.
다양한 안전 기능 (진공 스위치, 열 센서)
컨트롤러
올바르게 작동하려면 펠렛 스토브에 전기가 사용되며 표준 전기 콘센트에 연결할 수 있습니다. 펠렛 스토브는 자동 석탄 스토커와 마찬가지로 일관된 히터 소비 연료이며 동력 시스템을 통해 재충전 용 호퍼에서 연소 포트 (천공 된 주철 또는 강철 강)로 균일하게 공급됩니다. 가장 보편적으로 사용되는 분배기는 나선형 길이의 튜브로 싸인 오거 시스템입니다. 이 메카니즘은 연소 포트 위에 위치하거나 약간 아래에 있으며, 연소를 위해 연소 포트에 떨어질 때까지 호퍼로부터 펠릿 연료의 일부를 위쪽으로 안내한다.
팬 시스템은 깨끗하고 경제적 인 성능을 위해 필요합니다. 연소 송풍기가 연소 포트의 바닥으로 공기를 유입하면서 배기 가스를 굴뚝으로 밀어 넣으면서 생성 된 화염은 연소 포트의 작은 영역에서 집중적으로 집중됩니다. 일부 펠렛 스토브는 (특히보기 창에서) 만지면 뜨겁지 만 대부분의 제조업체는 보이는 화실의 뒤쪽과 위쪽 부분을 따라 주철 또는 강철 열 교환기를 사용합니다. 대류 송풍기를 사용하면 실내 공기가 열교환기를 통해 순환되어 생활 공간으로 향하게됩니다. 이 방법은 수작업으로 공급되는 목재 또는 석탄 스토브의 복사열보다 훨씬 높은 효율을 제공하며, 대부분의 경우 스토브의 상단, 측면 및 후면이 가장 뜨거워 지도록합니다. 대류 공기와 함께 배기 팬은 펠렛 연료 용으로 특별히 제작 된 배기구를 통해 화실에서 공기를 배출합니다. 이 순환 순환은 연소 시스템의 필수적인 부분이기도합니다. 집중된 고온의 화염은 화실을 빠르게 과열합니다. 과열과 관련된 가능한 문제점으로는 전기 부품 고장 및 오거 튜브로 이동하는 불꽃이있어 호퍼가 화재를 일으킬 수 있습니다. 세이프 가드로 모든 펠렛 스토브에는 열 감지기 및 때로는 진공 센서가 장착되어있어 안전하지 않은 상태가 감지되면 컨트롤러를 종료 할 수 있습니다. 매일 유지 보수를 위해 애쉬 진공을 권장합니다. 이들은 상점 진공관과 유사하지만 재를 제거하기 위해 고안되었습니다. 이러한 진공은 효율성을 향상시키는 스토브의 내부 영역을 청소할 수있는 펠렛 스토브 키트와 함께 제공됩니다.
펠렛 스토브는 수동 또는 자동 점화 장치를 통해 점등 될 수 있습니다. 점화 장치는 자동차의 전기 시가 라이터 가열 코일과 유사합니다. 대부분의 모델은 자동 점화 기능을 갖추고 있으며 자동 온도 조절기 또는 리모컨이 장착되어 있습니다.
방법
펠렛 연료는 저장 시설 또는 주 탱크 (단일 스토브)에서 연소실로 전달됩니다. 생성 된 열로 회로 수는 펠렛 보일러에서 가열됩니다. 중앙 난방 시스템에서는 뜨거운 물이 가열 회로를 통과합니다. 열 분포는 다른 중앙 난방 시스템과 동일합니다. 기름이나 가스 가열과 달리 필요 시까 지 뜨거운 물을 저장하기 위해 펠렛 가열 시스템과 함께 온수 저장소를 포함하는 것이 좋습니다.
종
원칙적으로, 펠렛 가열 시스템은 생활 공간으로의 직접적인 열 방출을 갖는 개별 펠렛 스토브의 제어 및 조절 기술 (즉, 펠렛 중앙 가열 시스템)을 포함하는 중앙 가정 난방 시스템의 작동을위한 설비로서 구별되어야한다.
단일 오븐
펠렛 단일 오븐은 일반적으로 최대 출력 범위의 시스템입니다. 6-8 kW 이하로 직접 거실에 놓습니다. 그들은 보통 1 일당 몇 가지 식량을 보유하고있는 작은 연료 저장 탱크를 가지고 있습니다. 연료 공급과 연소 제어는 자동으로 제어되며, 화산재 배출은 수동으로 이루어집니다. 열은 보통 실내 공기로 직접 방출됩니다. 물을 담고있는 스토브는 연소실 주변의 주머니에있는 물을 데우기 위해 에너지를 사용합니다. 따라서 기존의 중앙 난방의 성능은 개별적인 경우에 지원되거나 대체 될 수 있습니다. 개별 펠렛 스토브의 범위는 로그 발사 오븐의 범위와 동일하며, 창문이있는 버전도 제공되어 화재를 볼 수 있습니다.
중앙 난방
펠렛 중앙 난방 시스템은 공칭 열 출력 또는 열 요구 사항 (소위 난방 부하, EN 12 831에 따른 계산)에 적합합니다 (3.9kW 이상). 펠렛 히터는 단독 또는 반 분리 주택 (약 30kW까지)에서 사용하기에 적합 할뿐만 아니라 대형 시스템 또는 여러 개의 인라인 펠렛 가열 시스템 (캐스케이드)으로 공급되는 대형 생활 또는 작동 장치에도 적합합니다. 시스템)에서 수백 킬로와트 캔을 할 수 있습니다. 하이브리드 또는 복합 설비는 다른 장작 (예 : 장작 또는 우드 칩)으로도 청구 할 수 있습니다.
펠렛 버너 시스템은 최대 부하 하에서 최적으로 작동하며 정격 출력의 약 30 %까지 조절할 수 있습니다. 에너지 적으로 효율이 낮은 예열 단계의 기간은 펠릿 히터가 오일이나 가스 연소보다 길기 때문에 짧은 연소 단계는 연비에 부정적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 물 탱크를 통해 열 완충 시스템과 펠릿 히터를 결합하여 에너지 효율을 높이고 오염 물질 배출을 줄입니다.
재배 펠렛 버너
기존의 오일 또는 목재 보일러에 장착 된 별도의 펠렛 버너는 완전한 가열 전환에 대한 저가 대안으로 제공됩니다. 그러나 이러한 솔루션에서는 연소 효율이 떨어집니다. pellet-tuned 히터 나 퍼니스와 달리 투자 비용은 공적 자금으로 지원되지 않습니다.
순서
우드 칩 히터와 마찬가지로 연료는 주기적으로 공급되며 연소실에서 필요에 따라 펠렛 창고 (난방 시스템) 또는 하루 탱크 (개별 오븐)의 피더를 통해 자동으로 도입됩니다. 목재 히터의 연소에는 통상의 연소실이 사용됩니다. 펠렛 중앙 가열에서 발생 된 열로, 펠렛 가열 보일러 내의 가열 회로로부터의 물이 가열된다. 열 분배는 가열 된 물을 통과하는 다른 중앙 난방 시스템과 동일합니다. 오일이나 가스 히터와 달리 가열 시스템에 온수 탱크를 통합하는 것은 펠렛 가열 시스템에서 의미가 있습니다. 펠렛 가열 시스템은 가열 시스템에서 열이 요구 될 때까지 소량 프로세스로 발열 된 열을 저장합니다.
브레너
고정층 반응기로 설계된 연소 시스템에는 자동으로 연소 물질이 공급됩니다. 플랜트의 제어 기술은 요구되는 열 출력에 상응하는 양으로 점차적으로 연료를 공급합니다. 버전에 따라, 공급 된 목재 펠렛은 열풍 송풍기로 자동 점화되거나 발화 층이 연소실에서 영구적으로 얻어집니다.
목재 펠렛 히터는 다른 수유 기술을 사용합니다. 오늘날, 펠렛 연소, 미 연소, 교차 삽입 발사 또는 롤러 화격자 시스템의 사용을 위해 특별히 개발 된 슈트 또는 펠렛 연소 시스템이 현재 사용되고있다.
Fallschachtfeuerung 때 알약은 버너 냄비에 낙하산 아래로 슬라이드. 버너 포트를 사용하면 연소 범위가 정확하게 정의되므로 연소를 정확하게 제어 할 수 있습니다.
버너 판 아래에서 압축 된 공급 나사를 사용하여 펠릿을 언더 피드하면 거기에서 연소되고 나머지 애쉬는 상자 밖에서 아래 재 컨테이너로 떨어집니다.
횡단 인서트 분사는 연료가 측면에서 스크류 컨베이어를 통해 분사 플레이트로 밀린다는 점을 제외하면 언더 피드 분사와 유사한 방식으로 작동합니다. 이 경우, 버너 플레이트 및 부분 서비스에 적응하기위한 공기 공급 장치 모두 특별히 형성 될 수있다.
롤러 화격자 시스템에서, 펠렛은 약간의 간격을두고 서서히 회전하는 몇 개의 강철 디스크 위로 떨어집니다. 스크레이퍼 빗 (scraper comb)은 각 회 전량마다 내부 공간을 청소하므로 마찬가지로 재가 아래쪽으로 자유 낙하하여 연소 공기가 위쪽으로 공급 될 수 있습니다.
그림 : SOLARvent 회사의 파티션 버너
그러나, 가을 화재 기술의 경우, 펠릿은 연소실의 화격자 위로 위에서 떨어집니다. 화염은 화격자를 통과하는 흡입 팬의 도움을 받아 아래로 당겨집니다. 이 시스템은 최소한의 재를 생산합니다.
배기 공기의 효율 및 오염 물질 함량을 최적화하기 위해 현대식 펠렛 버너는 유도 식 통풍 팬을 통해 지속적으로 조절 가능한 연소 공기 공급 장치 또는 람다 센서와 함께 온도 또는 화염 챔버 센서를 통해 연소를 제어합니다. 고온의 연소 가스는 열교환기를 통해 굴뚝으로 공급되며 재가열 표면 또는 터뷸 레이터 (터뷸 레이터라고도 함)를 수동 또는 자동으로 청소합니다.
생성 된 재는 재 냄비에 떨어집니다. 애쉬 제거가 필요한 간격을 줄이기 위해 애쉬는 재 상자에서 부분적으로 압축됩니다. 때로는 화염 잔류 물이 스크류 컨베이어를 통해 수거 용기로 운반되는 화산재 배출 시스템이 사용됩니다.
열 전달 및 저장
다른 연료의 사용과 마찬가지로, 보일러의 에너지 원의 연소는 가열 및 / 또는 온수 시스템의 열교환 기 역할을하는 물을 가열하고 펌프 및 파이프 라인을 통해 열 에너지를 소비 장소로 운반합니다 . 목재 펠렛의 대부분 완전 연소는 정상 작동에서만 가능하고 예열 및 연소 단계에서 난방 시스템에서 큰 손실과 높은 배출량이 발생하기 때문에 가열 된 물은 일반적으로 장작 히터와 같이 통과합니다 버퍼 저장 장치가 필요합니다. 여기에서 소비자의 필요에 따라 액세스 할 수 있습니다. 이렇게하면 충분히 긴 중단 시간이 보장됩니다.
측정, 제어 및 규제
펠릿 가열의 측정, 제어 및 조절 기술은 일반적으로 화석 연료를 사용하는 유사한 난방 시스템보다 복잡합니다. 한편으로, 하나 이상의 축열식 열교환 기의 통합에는 온수 저장, 인도 및 후속 공급의 규제가 필요하며, 반면에 연료 공급, 연소 공기 공급 및 연소의 규제는 더욱 복잡합니다.
안전 장치
연료의 특성으로 인해 펠릿 히터에는 오일 또는 가스 버너 이외의 안전 장치가 있습니다. 모든 현대 목재 펠렛 난방 시스템에는 펠릿의 공급 / 저장 영역으로의 재사용을 방지하는 화상 보호 장치가 장착되어 있습니다. 연소실의 음압 제어로 유독 가스 또는 가연성 가스가 보일러 실로 빠져 나가는 것을 막아 주며 25kW를 초과하는 시스템의 과열 보호 장치 또는 과열시 열교환기를 통해 냉수를 자동으로 처리하는 안전 열교환 기가 가능합니다 .
전력 범위 및 효율
펠렛 히터는 약 ~ 3.9 kW, 대략 1 ovens 사이. 4 및 20 kW. 현재 이용 가능한 대부분의 시스템은 연료 및 연소 공기 공급 장치에 대한 전력 제어 기능을 갖추고있어 최대 부하 및 부분 부하 모두에서 작동 할 수 있습니다. 현재, 펠릿 보일러는 발열량 모드에서 전 부하 작동 (공칭 열 출력)시 약 85-95 %의 연소 효율에 도달합니다. 응축 기술에서 펠렛 보일러를 사용하면 보일러 효율이 최대 약 50 %까지 향상됩니다. 106 %를 달성 할 수 있습니다. 여기서, 증발 에너지 (적어도 부분적으로)에 추가하여 배기 가스 중의 증기의 응축 에너지가 회수된다. 이를 통해 30 ° C-40 ° C의 배기 가스 온도를 달성 할 수 있습니다. 필요한 열교환 기용 재료로 스테인레스 스틸 또는 흑연과 같은 내 부식성 재료가 사용됩니다. 벽난로와 응축수 배출에 특별한 조치가 필요합니다 (펠렛 1 톤당 350 리터).
몇 가지 예외를 제외하고, 펠릿 보일러가 부분 부하 범위에서 작동 할 때 효율은 떨어집니다. 여기에 설명 된 발사 효율은 실제 발전소 효율과 크게 다를 수 있으므로 플랜트 개념이 중요한 역할을합니다. 충분히 큰 버퍼 메모리를 사용하는 것이 합리적입니다.
자동화, 지원 및 유지 보수 수준
현대식 펠릿 난방 시스템은 거의 완전 자동으로 작동하므로 정기적 인 청소 및 유지 보수 작업 만 몇 주 (재 처리) 또는 몇 달 (연소실 청소)이 필요합니다. 난방에 대한 정기적 인 작업은 창고의 채우기, 재 제거 및 간단한 모델의 경우, 굴뚝 청소에 국한됩니다. 석유 또는 가스 난방에 필적하는 사용자 친숙성은 제조업체의 중요한 개발 목표입니다. 개별 펠렛 중앙 난방 시스템의 경우 1 년에 한 번만 관리하면 충분합니다.
연료 기준
연료는 1 ~ 2m³의 비닐 봉지 (큰 봉지) 또는 느슨한 수작업으로 채우기 위해 봉투 제품 (15-20kg)으로 제공됩니다. 포장 된 제품은 단일 오븐 또는 미니 시스템에 특히 적합하지만 큰 백을 사용하려면 적절한 서스펜션 시스템과 리프팅 기술이 필요합니다.
느슨한 나무 알갱이의 전달은 일반적으로 사료 알갱이의 전달과 유사한 사일로 차량에 의해 수행됩니다. 펠릿은 먼지가 끼지 않는 부대 사일로를 제외하고 날려지며, 저장 공간은 대개 먼지가 쌓이는 것을 피하기 위해 공기를 빨아들입니다. 일반 사용자를위한 일반적인 배송은 3-10 톤입니다.
저장 및 배출
목재 펠릿은 탱크 또는 저장실에 대량으로 저장되고 컨베이어 시스템에 의해 버너에 공급됩니다. 저장실은 건조해야하며 펠렛은 빵 부스러기를 보관하는 동안 벽이나 습기가 많은 습기에 강하게 반응합니다.
기름과 비교하여 펠렛은 물을 오염시키는 물질이 아니기 때문에 목재 펠렛은 저장량의 약 3 배를 필요로하지만 실내의 기술적 노력은 적습니다. 저장을 위해 펠릿은 간단한 보관실에 보관할 수 있습니다. 바닥은 깔때기 모양으로되어 있습니다. 일반적으로 목재 구조로되어 있습니다. 깔때기 바닥에는 나사의 입구가 있거나 팬을위한 샘플링 프로브가 있습니다. 보관실의 여러 개 제거 지점은 인출 지점이 오작동하는 경우에도 방해받지 않는 작동을 보장합니다. 저장실의 대안은 직물 또는 강철로 만들어진 사전 제작 된 탱크입니다. 건물에 공간이 충분하지 않은 경우 매장 된 지하 탱크 또는 독립형 실크 스캔을 사용할 수 있습니다. 습기 찬 방에서는 밀도가 높은 탱크 시스템을 사용하여 펠렛 품질을 확보해야합니다.
급송, 세류, 흡입 팬 또는 스크류 시스템을 사용할 수 있습니다. 선택은 보일러 실로의 베어링 거리에 주로 달려 있으며, 2m 이상의 거리에는 대개 다단계 또는가요 성 스크류 컨베이어가 필요합니다. 송풍기 시스템은 유연하게 사용할 수 있으며 최대 20m까지 운반 할 수 있습니다. 저장실 또는 용기로부터의 배출물은 경 사진 용기 바닥 또는 깔대기 배출구에 의해지지된다.
활성 방전 제어 기능이있는 버너 시스템은 필요한 연료량을 제공하며, 그렇지 않으면 버너가 작동하는 데 필요한 작은 버퍼가 필요합니다.
목재 펠렛으로 인한 위험성 참조
개발
활발한 사용을위한 압착 톱밥과 펠렛 스토브로서의 펠렛은 1970 년대 미국에서 개발되었습니다. 1970 년대 후반부터, 특히 스칸디나비아와 오스트리아의 유럽 보일러 제조업체들은 펠렛 가열 장치의 개발에 들어갔다. 독일의 목재 펠릿 난방 시장은 1997 년에 독일의 목재 펠릿 사용이 해제 된 이후에 개발되었습니다. 오늘날 독일은 목재 펠렛 난방 시스템의 가장 강력한 판매 시장입니다.
업계 보고서에 따르면, 신축 건물에서 펠렛 난방의 점유율은 35 %이며, 펠렛 난방 시스템은 현재 10 % 이상 증가하고 있으며, 현재 (1 월 2013) 10 만 개가 넘습니다. 1,000 명당 12.6 개의 펠렛 난방 시스템을 갖춘 오스트리아는 유럽에서 펠렛 난방 시스템의 밀도가 가장 높습니다. 독일에서는 1999 년부터 2008 년까지 약 10 만 개의 펠렛 공장이 설치되었습니다.
효율성 및 운영 비용
펠렛 공장의 초기 비용은 비슷한 가스 및 오일 가열보다 높지만, 운영 비용은 중앙 유럽의 연료 및 현재 연료 가격에 따라 종종 화석 연료보다 저렴합니다. 대형 시스템의 경우 투자 비용의 비중이 운영비와 비교하여 줄어들 기 때문에 소규모 공장보다 적은 운영 년이 지난 후에 이미 비용 절감이 이루어집니다. 다시 한번, 큰 속성에 열을 공급하는 데 사용할 수있는 추가 재생 가능한 대안이 있으며, 목재 칩 가열 또는 바이오 가스 플랜트의 폐열을 포함하여 펠렛 가열에 비해 훨씬 낮은 운영 비용을 제공합니다. 현재 펠렛 가열 시스템에 유리한 재정 지원이 있습니다.
참조 : Building heating – 일반적으로 난방 시스템의 경제적 효율성 계산 및 치수 지정
승진
독일의 경제 에너지 부는 시장 인센티브 프로그램 (MAP)의 일환으로 펠릿 난방 시스템 설치를 장려하고있다. 이 보조금은 물 주머니 (용수 난로)가있는 펠렛 스토브의 경우 1400 €, 완충 저장 장치가없는 펠렛 보일러 (보일러 출력 5-66.6 kW)의 경우 2400 € 새로 펠릿 보일러의 경우 2900 € 리터 / kW. 보일러 출력 (여기에서 5 ~ 80.5 kW). 적격 열 태양 시스템 (2가 가열) 및 / 또는 태양열 온수 시스템 준비 또는 가열 된 물체의 에너지 효율 (단열)을 동시에 설치하는 경우 추가 보너스가 부여됩니다. 효율을 높이기위한 배기 가스 열 교환기의 설치 및 / 또는 배기 미립자 물질 내에 함유 된 것을 분리하기위한 미립자 필터의 설치는 추가적인 혁신 자금 지원이다.
오스트리아에는 새로운 중앙 난방 시스템 또는 펠렛 가열로의 전환을 위해 연방 정부, 연방 주 및 개별 지자체로부터의 보조금이 있습니다.
스위스에서는 목재 펠렛 가열 시스템이 또한 추진되고 있습니다. 이것은 cantonally 다르게 규제됩니다.
벨기에 Walloon 지역은 2008-2009 년에 설치 당 다음과 같은 보너스를 지불하게됩니다 : 1,750 ~ 50 kW (35 kW ~ 100 kW), 3,500 ~ 100 kW (18 kW ~ 500 kW) 10,700 € ~ 500 kW (최대 8,000 유로, 최대 15,000 유로).
연료
우드 펠릿 (DIN plus)의 발열량은 5 kWh / kg이며, 오일 당량은 2.16 kg / l 또는 3.33 l / l OE입니다. 펠릿 1 킬로그램의 에너지 함량은 1 리터의 3 분의 1 (체적 부피 미터로)의 가열 오일 1/2 리터의 에너지 함량과 같습니다.
가격 개발
펠렛 시장은 최근 수년간 수요와 공급이 크게 증가했습니다. 1990 년대 후반에 시장 진입 초기에 상당히 높은 가격이 책정 된 이후, 2002 년부터 2005 년까지 독일에서는 3.5 센트 / kWh 정도의 상대적으로 저렴한 가격으로, 2006 년 겨울에는 5 센트 / kWh 이상의 몇 달 동안 높은 가격을 보였다 공급 병목 현상으로 인해 제조업체의 생산 능력이 크게 확대되어 무역 가치가 2007 년 이후 약 3.5 ~ 4.5 센트 / kWh 수준까지 떨어졌습니다. 2008 년에는 최소값에 도달했습니다. 그 이후로 펠릿 가격이 다시 상승하기 때문입니다. 2015 년 가격은 4.7 및 6.3 센트 / kWh 달성되었다.
천연 가스와 비교하여 오스트리아의 가격 개발은 오스트리아의 제품 가격 지수를 기반으로 객관적으로 볼 수 있습니다. 2013 년 1 월 펠릿 가격 지수는 기본 가격 인 2006 년 1 월에 비해 139.91이었습니다. 즉 펠릿 가격은 1 상승했습니다 이 7 년 동안 오스트리아 가스 가격 지수 143.75에 비해 40 배, d. H. 가스 가격은 지난 7 년 동안 1.44 배 상승했습니다 (일반적인 가격 변동을 설명하기 위해 가스 가격의 개발을 참조하십시오).
느슨한 물품 배달을 위해 약 30 유로의 인터넷 망 (Einblaspauschale)이 부과됩니다. 3 톤 미만의 배송 물량은 종종 부족한 할증료를 발생시킵니다. 자루에 넣은 15 킬로그램의 물건은 느슨한 물건보다 7 ~ 20 % 더 비싸고 큰 부대 (750-1000kg)에 대해서도 계산됩니다.
원재료 및 연료 대체물
원래 사용 된 톱밥 이외에 목재 펠렛은 제지 산업과 목공 산업에서 요구되는 펠렛을 제조하는 데 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 우드 칩 이외에도 산림 잔류 물 및 통나무도 포함됩니다. 목재 펠렛 사용의 성장률 및 전체 소비는 목재 품질이 낮은 지역에서 수요를 증가시킵니다. 원재료 공급을 늘리는 전략에는 나무 전체 사용, 빠르게 자라는 목재 종의 증가, 농경지의 짧은 회전 농장 재배 등이 포함됩니다. 경작지에서의 에너지 목재 생산은 환경 적 관점에서 이익이 될 수 있지만 자연적, 환경 적 및 / 또는 토양 보호와의 목표 충돌은 산림의 원료 수확량을 높일 때 발생할 수 있습니다. 원료 원산지의 경우 목재 펠렛 # 비평 참조.
펠릿 가열 시스템의 작동을위한 대체 연료가 개발 및 시험 중입니다. 밀짚 펠렛 이외에, 잔류량 펠렛 (예 : 분쇄 잔류 물) 및 B. 거대한 miscanthus 또는 유채 케이크와 같은 추가 펠렛 바이오 매스가 가능한 원료. 비 목재 바이오 매스는 바이오 매스 열병합 발전소에서 펠릿 형태로 사용되지만, 현재 펠렛 가열에 사용된다. i. 디. R. 부적합하다. 왜냐하면 연소 기술 (예 : 높은 규소 함유량 및 소결로 인해)과 배기 가스 정화에있어 이러한 연료는 많은 노력을 요구하기 때문이다. 연료로 사용되는 곡물은이 (곡물 연소)에 적합한 장비가 필요하며 중소형 화기 조례에 따라 제한됩니다.
은혜
대부분의 펠렛 스토브는 스스로 점화되며 자동 온도 조절 장치로 스스로 켜고 끕니다. 자동 점화 장치가 장착 된 스토브에는 리모콘이 장착 될 수 있습니다. 최근의 혁신에는 다양한 안전 조건에 대한 통합 된 마이크로 컨트롤러 모니터링이 포함되며 임박한 문제가 발생할 경우 진단 테스트를 실행할 수 있습니다.
제대로 정화되고 유지 된 펠렛 스토브는 굴뚝 화재를 일으키는 끈적 끈적한 가연성 물질 인 크레오소트를 생성해서는 안됩니다. 펠렛은 매우 깨끗하게 연소되어 연소의 부산물 인 미세한 플라이 애쉬 층만 생성합니다. 펠렛 연료의 등급은 성능과 재의 생산에 영향을 미칩니다. 프리미엄급 펠릿은 1 % 이하의 회분을 생산하지만 표준 또는 저급 펠릿은 최대 6 %의 재를 생산합니다. 펠렛 난로 사용자는 저급 펠릿에 필요한 추가 유지 보수에 대해 알고 있어야하며, 일관성없는 목재 품질은 단기간에 전자 기계에 심각한 영향을 줄 수 있습니다.
펠렛 스토브는 일반적으로 펠렛 화 된 목재와 관련이 있습니다. 그러나 많은 펠렛 스토브는 곡류, 옥수수, 종자 또는 우드 칩과 같은 연료도 태울 것입니다. 일부 펠렛 스토브에서는 이러한 연료가 목재 펠렛과 섞일 필요가 있습니다. 펠렛 화 된 쓰레기 (대부분 종이 쓰레기 포함)는 펠렛 스토브의 연료이기도합니다.
독점적으로 굴뚝 통풍의 원칙에 따라 작동하는 목재 스토브와 달리, 펠렛 스토브는 연소 송풍기에 의해 생성 된 공기 압력으로 인해 배기 가스가 거주 공간으로 탈출하는 것을 방지하기 위해 특별히 밀봉 된 배기 파이프를 사용해야합니다. 펠렛 스토브는 일반적으로 스테인레스 스틸 재질의 내부 및 아연 도금 된 외장으로 직경이 3 또는 4 인치 인 인증 된 이중벽 환기가 필요합니다. 펠렛 스토브에는 강제 배기 시스템이 있기 때문에 누출을 막기 위해 수직 기류를 3 ~ 5 피트 (0.91 ~ 1.52 m) 수직으로 유도하는 것이 좋지만 항상 기류가 수직으로 상승하지 않아도되는 이점이 있습니다. 정전의 경우. 현대식 가스 기기와 마찬가지로 펠렛 스토브는 외부 벽을 통해 수평으로 벤트되어 지붕 라인 아래에서 종단 될 수있어 기존 굴뚝이없는 구조물에 탁월한 선택입니다. 기존의 굴뚝을 사용할 수있는 경우 제조업체는 적절한 크기의 스테인레스 스틸 라이너를 사용하여 굴뚝 길이를 적절하게 제도해야합니다. 현대 건축 기술은 단단히 밀폐 된 주택을 만들었습니다. 많은 펠렛 스토브 제조업체는 스토브가 효율적으로 작동하고 가정 내의 잠재적 인 부정적 압력을 방지하기 위해 외부 공기 흡입구에 스토브를 설치하도록 권장했습니다.
펠렛 스토브는 이동식 가정에서 사용하도록 승인 받았지만 표준 목재 타기 용 스토브는 그렇지 않습니다.
많은 주에서 펠렛 연료는 판매 세가 면제됩니다.
환경 호환성
펠릿 난방 시스템의 환경 적합성의 중심적인 측면은 원료의 기원, 연소로 인한 오염 물질 배출 및 기후 균형입니다.
기후 보호
펠렛은 재생 가능하고 이산화탄소 – 중성 원료 나무로 구성되기 때문에, 그들의 기후 균형은 화석 연료보다 더 유리할 수 있습니다. 연소하는 동안 배출되는 이산화탄소의 양은 그것이 자랄 때 목재에 혼합 된 이산화탄소의 양과 정확하게 일치합니다. 그러나 지속 가능한 임업이 보장되는 장작이나 목재 펠렛을 사용하더라도 수십 년 동안 CO 2-BAST 공기가 지속되는데 처음에는 수확이 잘되는 오래된 나무에서 태어난 나무가 상대적으로 짧기 때문에 수십 년이 걸립니다. 적절한 크기의 대체 산림 면적을 확보하여 공기 중 상당량의 이산화탄소를 제거한다.
목재 펠릿의 CO2 배출량은 약 42g / kWh이며, 연료 유는 약 303g / kWh입니다. 통합 시스템의 글로벌 배출 모델 (GEMIS)에 따르면 목재 사용량이 높은 부산물 인 목재 펠릿의 수명주기 (운송 및 재료 투입 포함)는 비 목재 목재의 유용한 에너지의 약 13 % 재생 에너지. 보조금 때문에 펠릿에 대한 수요가 크게 증가했다. 이로 인해 목재 폐기물 대신에 산림 목재 사용이 증가하고 가격이 상승하는 등의 부작용이 발생합니다.
에너지 안보 및 지역 가치 창출
생물 에너지 원목 펠렛을 사용함으로써 화석 연료에 대한 의존도가 감소됩니다. 또한 화석 연료와 달리 목재 펠렛을 사용하면 경우에 따라 지역에서 생산 된 연료를 사용할 수 있습니다. 그런 다음 연료 소비는 대부분 자체 지역에 남아있어 부가가치를 창출합니다.
배출량
오염 물질 배출 (일산화탄소, 휘발성 유기 탄화수소, 질소 산화물)의 경우, 펠릿 히터는 다른 가열 시스템의 범위에 있으며 오염 물질과 난방 시스템에 따라 차이가 있습니다. 현대 펠렛 난방 시스템의 미세 분진 배출은 비교 가능한 오일 또는 가스 가열 시스템보다 약간 높지만 적용 가능한 한계 값보다 훨씬 낮습니다. 1. BIMSCHV에 따라 2015 년 배기 가스 배출량을 계획적으로 낮춘 후에도 플랜트는 한계 값을 준수 할 수 있습니다.
이산화황 (SO 2)
DIN plus 또는 ÖNORM M 7135에 따른 우드 펠렛은 0.04 %의 최대 황 함량을 가지며, 이는 DVGW (최대 30 mg / m³ 또는 8 mg / kWh + 평균 이슬 화 함유 황 함유량)로 지정된 천연 가스와 경유 (10 번째 BImSchV § 10에 따라 0.1 중량 %). 통합 시스템의 세계 배출 모델 (GEMIS)에 따르면, 폐 목재 재활용으로 목재 펠릿의 전과정에 걸쳐 SO 2의 배출량은 약 0.53 g / kWh입니다. 난방유 (응축 기술) 및 천연 가스는 각각 0.73 g / kWh 및 0.18 g / kWh를 차지합니다.
오존 오염
오존 전처리 물질 (질소 산화물, 일산화탄소, 메탄 및 휘발성 유기 화합물)을 방출함으로써 오존 노출은 0.88 g / kWh의 GEMIS 잔유 목재에서 목재 펠렛 연소에 대해보고되었으며, 이는 대략 응축 기술 (0.41 g / kWh) 또는 천연 가스 (0.35 g / kWh)로 난방유의 연소. 주로 여름철에 필요한 강렬한 태양 복사로 인한 광산화 제의 증가는 문제이며 ( “여름 스모그”), 우주 히터는 자연히 겨울철에 주로 작동하지만,이 배출은 비교적 적은 문제 잠재력으로 인한 것입니다.
미세 먼지
현대식 펠렛 보일러의 입자상 물질 배출량은 MJ 열량 당 약 8mg이며, 이는 29mg / kWh에 해당합니다. 그 동안 최적화 된 연소를 통해 미립자 방출 수준 아래에 있으며 더 엄격한 규제가 적용되는 지역에 설치 될 수있는 펠렛 난방 시스템이 있습니다. 이 시스템은 응축 기술과 함께 작동하며 상대적으로 먼지와 저탄소 배출 가스 (MJ 당 약 4 mg의 입자상 물질 = 14.5 mg / kWh)를 가지고 있습니다. 그렇지 않으면, 소위. Partitionsbrenner (공기 조절 장치의 특수 형상을 지닌 가로 삽입 버너)는 응축 기술이 필요하지 않지만이 낮은 미립자 물질을 얻을 수 있습니다. 미세 분진 배출에 대한 비교 값은 약 150 mg / MJ (= 544 mg / kWh), 통나무 보일러에서 약 90 mg / MJ (= 326 mg / kWh)의 단일 오븐 (굴뚝, 타일 난로) 3 mg / MJ (= 11 mg / kWh)의 오일 히터에서. (B.energie AG, 스위스).
경제 석유 난방 연구소 (IWO)가 의뢰 한 연구에서도 역동적 인 운영이 고려됩니다. 겨울 전형적인 하루 프로파일에서 펠릿 보일러는 연속 작동시 74 mg / kWh와 대조적으로 114 mg / kWh의 미세한 분진을 방출했습니다. 오일 버너의 비교 값은 실험에서 0.10-1.40 mg / kWh (연속 및 간격 작동간에 거의 차이가 없음)이었다.
옥수수 스토브
옥수수 난로는 전체 커널 껍질 옥수수 커널 연소를 위해 설계되었으며 펠렛 스토브와 유사합니다. 펠렛 스토브와 전용 옥수수 난로 사이의 가장 큰 차이점은 버드팟 또는 활성 재 제거 시스템 내에서 금속 교반 막대를 추가하는 것입니다. 이것들은 디자인이 약간 다르지만 대개 회전하는 화약을 휘젓기 위해 작은 막대가 수직으로 용접 된 긴 금속 줄기 1 개로 구성됩니다. 활성 화산재 제거 시스템은 재와 클링커를 대피시키는 화상 냄비의 바닥에있는 오거로 구성됩니다. 정상적인 연소 사이클 동안 옥수수 내의 설탕 함량 (및 기타 유사한 바이오 연료)은 재가 딱딱 해져 덩어리로 만듭니다. 금속 교반 막대가이 덩어리를 분해하여 훨씬 더 지속적인 화상을 일으 킵니다. 최소한의 조정으로 여러 개의 연료를 태울 수있는 스토브를 만드는 것이 요구되는 반면, 일부 펠렛 스토브는 연료를 휘젓거나 옥수수 연료를 태울 수 없습니다.
비판
오스트리아 환경 기술 학회에 의한 연구, 다른 난방 소비 및 에너지 가격 시나리오 하에서의 난방 시스템의 자본 비용 및 운영 비용은 위에서 언급 한 바와 같이 화석 난방 시스템에 비해 낮거나 안정된 에너지 가격으로 “기대” 평균 열 소비자, 더 많은 에너지 (특히 저에너지 주택의 경우)가 단열재로 절약 될수록 수명주기 동안 전반적인 가격에서 설치 비용이 높아지고 펠렛 난방 시스템은 “지속적으로 낮은 에너지 가격을 가정합니다. 가장 비싼 난방 시스템 “. 펠렛 보일러와 fire감 히터는 화석 연료 비용이 계속 상승 할 경우 가장 낮은 총 비용을 초래합니다.