금 도금은 금속 (가장 일반적), 목재, 도자기 또는 석재와 같은 단단한 표면에 금을 매우 얇게 코팅하는 데 사용되는 장식 기술입니다. 금도금은 금 개체를 생성하는 데 드는 비용의 일부만으로도 개체에 금 모양을 제공합니다. 순금 조각은 종종 실용화하기에는 너무 부드럽거나 너무 무겁습니다. 금박 표면도은처럼 변색되지 않습니다.

금빛 물체는 전통적으로 서양에서는 은색으로 은색 (또는 me 빛) 물체를 만들지 만 금박 청동은 일반적으로 중국에서 사용되며 서양인 경우 ormolu라고도합니다. 금도금 방법에는 금박이라고하는 금박, 화학 금도금 및 전기 도금의 수작업 및 접착이 포함됩니다.

금박으로 도금 한 것은 이전에 준비된 표면에 금박을 적용하는 기술입니다. 준비 도면의 유형에 따라 금을 끌 수 있습니다. 즉, 상이한 형상의 끌을 사용하여 마크 및 도면을 만들 수있다. Parcel-gilt (부분 금박) 개체는 표면의 일부에만 도금됩니다. 이것은 성배 또는 이와 유사한 선박의 모든 내부 및 외부가 도금되지 않았거나 금박지와 도금되지 않은 영역의 조합을 사용하여 패턴 또는 이미지가 구성됨을 의미 할 수 있습니다.

비금속
금도금에 특히 적합한 가장 중요한 재료 그룹은 금속 및 금속 합금, 특히 강철, 스테인레스 스틸, 아연, 황동, 청동, 구리,은 및 기타 여러 가지입니다. 도자기, 유리, 도자기, 목재, 종이, 가죽, 플라스틱, 드물게는 비금속 재료에 직물도 도금됩니다.

최신 기술 덕분에 이제 거의 모든 유기 및 무기 재료를 영구적으로 도금 할 수 있습니다. 이는 전기 도금의 새로운 프로세스를 통해 수행됩니다.

기능
역사적으로 금층 및 코팅의 가장 중요한 기능은 다음과 같습니다.

장식적인 모습
귀중하고 권위있는 외모
숭배 행위와 종교의 의미
내식성

현대에는 다음 기능이 추가되었습니다.

금도금 전기 접점 및 플러그로 작은 층 저항
반도체 기술의 특수 특성 (예 : 결합 성)

기원과 확산
헤로도투스는 이집트인들이 나무와 금속을 금으로 만들었으며 그러한 많은 물체들이 발굴되었다고 언급합니다. 위대한 명성을 가진 특정 고대 그리스 조각상은 크라이 세 판틴, 즉 금 (의류 용)과 상아 (육체 용)로 만들어졌다. 그러나 이들은 금색이 아닌 목재 프레임 워크 위에 금판으로 만들어졌습니다. Propylaea의 천장 금고에도 광범위한 장식용 금도금이 사용되었습니다. Pliny the Elder는 로마인들이 루시우스 뮤미 우스 (Lucius Mummius)의 검열하에 카르타고를 파괴 한 후 로마인들이 성전과 궁전의 천장을 began 기 시작했을 때, 캐피 톨이이 과정의 첫 번째 장소라는 사실을 알려줍니다. 사용되었습니다. 그러나 그는 사치스럽고 빠른 사람들에게 아주 사치스럽고 사소하고 가난한 사람들조차도 벽, 금고, 그리고 그들의 주택의 다른 부분들. 고대 금도금에 사용 된 금박의 두께가 비교적 얇아서 남은 흔적은 놀랍도록 훌륭하고 견고합니다. 금속의 화재 도금은 기원전 4 세기로 거슬러 올라가며, Pliny, Vitruvius와 초기 중세 시대에는 테오 필 루스 (The Diphilis Artibus Book III)에 알려졌다.

유럽에서는은-금이 항상 금동보다 일반적이지만, 중국에서는 그 반대의 경우가있었습니다. 고대 중국인은 도자기의 금도금을 개발했으며 나중에 프랑스와 다른 유럽의 도공들에 의해 사용되었습니다.

전통적인 금 기술

소방 금
가장 오래된 금 도금 기술로 간주됩니다. 러시아에서는이 방법을 번 골드라고했습니다. 그것은 9 세기 이후 러시아에서 널리 사용되었습니다. 상기 방법은 수은이 증발 할 때까지 수은에 용해 된 고급 금 (아말감)을 소성하는 것으로 구성된다.

이 기술은 건축 분야에서 널리 사용되었으며, 가장 유명한 예는 상트 페테르부르크의 성 이삭 성당 돔 (1838-1841)과 상트 페테르부르크의 피터와 폴 대성당의 종탑의 첨탑입니다 ( 1735 및 1744).

화재 도금의 또 다른 사용 영역은 금속에 동일한 이름의 아이콘 페인팅 기술이었습니다. 이 기술의 가장 유명한 기념물 중 하나는 수 즈달에있는 성탄절 대성당의 골든 게이트입니다.

장점은 코팅의 높은 내식성 및 내구성입니다. 단점은 수은의 독성이 높다는 것입니다.

유성 금 도금
또한 mordan, mixten, tack에서-금속 표면 (기념물, 울타리, 돔, 납 그림), 석고 및 석재 표면뿐만 아니라 내부 도금에도 사용됩니다. 금 도금을위한 표면이 제대로 준비되지 않았거나 경험이없는 장인이 작업하면 얼굴에 금이 매트됩니다.

갈파 범 금세
나무, 캔버스, 유리 및 금속의 모든 토양에 사용됩니다. Hulfarba는 아마씨 기름에 으깬 소량의 오렌지 크로나가 혼합 된 모르 단 바니시로 만들어집니다. 크라운은 금의 안감으로 바니시와 혼합되어 더 강하고 깊은 톤을 갖습니다. 금 도금 장소는 조심스럽게 준비되어있어 금이 적용될 표면이 부드럽고 깨끗합니다.

또한, 이들 장소는 설파 바의 대담한 층에 브러시로 염색 한 후 건조시킨다. 설 파브의 건조를 작은 색조로 가져와야합니다. 그러면 금이 잘 붙어서 광택이 좋아집니다. 금은 람파 슬로 설 파브에 겹쳐지며, 팬 위에 면솜으로 약간 눌려 있습니다. 그들은 폴리머에 금을 입히는 것과 같이 마노로 닦지 않고 가볍게 “스탬핑”하고 면봉으로 면봉을 닦습니다.

점토 기반 금도금
또한 폴리머-목재 표면 (아이콘, 프레임)을 도금하고 내부 도금에만 사용됩니다. 이것은 가장 어렵고 시간이 많이 걸리며 값 비싼 금도금입니다. 수분은 탄된 시에나, 황토 및 물과 땅에 희석 된 미라로 구성됩니다. 건조 된 혼합물을 금도금 전에 담그고 스튜 달걀 흰자위에 희석시킨다. 16 세기 말부터 금 도금 된 gesso (토양)가 그러한 구성으로 코팅되었습니다. XVII 세기에, 중합체는 붉은 점토 (bolus), 비누, 왁스, 고래 기름 및 난백으로부터 제조되었다. 강한 적갈색 색조를 띠기 위해 한 곳에서 두세 번 염색됩니다. 건조 후, 중합체가 불투명하게되면, 깨끗한 천으로 세척되어 중합체 표면을 깨끗하고 매끄럽고 윤기있게 만든다.

수성 도금
목재, 석고, 금속, 폴리 우레탄 및 석재 표면을 도금하는 데 주로 사용되며 주로 내부 도금에 사용됩니다.

현대 금 도금 기술
현대 금 도금은 수많은 다양한 표면과 다양한 공정에 적용됩니다. 현대 기술에 사용되는 것은 금도금에 설명되어 있습니다. 보다 전통적인 기술은 여전히 ​​프레임 제작의 중요한 부분을 형성하며 때로는 일반 목공, 캐비닛 작업, 장식 그림 및 인테리어 장식, 제본 및 장식용 가죽 작업, 도자기, 도자기 및 유리 장식에도 여전히 사용됩니다.

현대적인 기술로,이 기술은 원칙적으로 전기 도금 원리를 기반으로하므로 최고의 금 코팅을 얻을 수 있습니다. 때로는 이러한 목적으로 금박이 사용됩니다. 다양한 표면을 도금하는 데 사용됩니다. 보석에는 기술 기술로 금이 널리 퍼져 있습니다.

갈바니 공정은 금의 전착을 기반으로합니다. 기본적으로이 프로세스에는 시안화물 전해질이 사용되는데 이는 매우 유해합니다. 현재, 금 코발트 및 금-니켈 합금으로 화려한 코팅의 증착을 제공하는 산성 비 시안화물 전해질이 개발되어 널리 사용되고있다.

기계적 금도금
기계식 도금에는 금박을 준비하는 모든 작업과 표면에 금을 기계적으로 부착하는 프로세스가 포함됩니다. 이 기술에는 목재 조각가와 금도금에 사용되는 버니 싱, 수 도금 및 오일 도금; 그리고 집 데코레이터, 사인 페인터, 제본업자, 페이퍼 스테인 러 및 기타 여러 가지의 도금 작업.

금박이나 금박에 “겹치거나”접거나 망치는 것은 가장 간단하고 가장 오래된 방법이며 호머의 오디세이 (Bk vi, 232)와 구약에서 언급됩니다. Ur의 BCE 약 2600-2400 년 경에있는 램 (Ram)은 접착력을 돕기 위해 밑바닥의 얇은 역청이있는 목재에이 기술을 사용합니다.

다음 발전에는 두 가지 간단한 프로세스가 포함되었습니다. 첫 번째는 금박입니다. 금박은 망치로 깎이거나 매우 얇은 시트로 자릅니다. 금박은 오늘날 표준 용지보다 더 얇으며 빛에 비추면 반투명합니다. 고대에는 일반적으로 오늘날보다 약 10 배 더 두껍고 아마도 중세 시대의 절반이었습니다.

캔버스 나 나무에 금을 입히는 경우 표면은 종종 gesso로 코팅되었습니다. “Gesso”는 잘게 분쇄 된 석고 또는 접착제가 혼합 된 분필로 만들어진 물질입니다. 일단 게소 코팅이 도포되고 건조되고 매끄러 워지면 토끼 가죽 접착제와 물로 만들어진 사이징 ( “물 도금”)으로 다시 적셔 져 표면이 거울에 번질 수 있습니다. 리트 리지와 혼합 된 삶은 아마씨 오일 ( “오일 도금”, 그렇지 않은)과 금박을 금도금 팁을 사용하여 층을 쌓고 건조시킨 후 마노 조각으로 태워 버렸습니다. 캔버스와 양피지에 금을 입힌 사람들은 때로 딱딱한 달걀 흰자위 ( “glair”), 껌 및 / 또는 아르메니아 보어를 사이징으로 사용하기도했습니다.

페인트에서 안료로 금을 사용하는 다른 금도금 공정 : 아티스트는 금을 미세한 분말로 분쇄하고 아라비아 고무와 같은 결합제와 혼합했습니다. 쉘 골드라고 불리는 결과 금 페인트는 다른 페인트와 같은 방식으로 적용되었습니다. 때로는 금박이나 금을 칠한 후, 작가는 금을 약간 녹일 수있을 정도로 조각을 가열하여 균일 한 코트를 만들었습니다. 이러한 기술은 목재, 가죽, 조명 원고의 모조 피지 및 금박지와 같은 재료에 대한 유일한 대안으로 남아 있습니다.

화학 금 도금
화학 도금은 금이 화학 조합의 어떤 단계에있는 공정을 포함합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

냉간 도금
이 과정에서 금은 매우 미세한 상태에서 얻어지고 기계적 수단에 의해 적용됩니다. 실버 콜드 도금은 아쿠아 레지 아에 금 용액을 사용하여 수행되며, 린넨 걸레를 용액에 담그고 태우고 손가락이나 가죽 또는 코르크 조각으로 은색의 검은 색과 무거운 재를 문지릅니다.

젖은 금
습식 도금은 2 배의 에테르 양으로 아쿠아 레지 아에서 염화금 (III)의 희석 된 용액에 의해 이루어진다. 액체가 교반되고 휴식을 취하여 에테르가 산 표면에서 분리되어 부유하게한다. 이어서, 전체 혼합물을 작은 개구를 갖는 분리 깔때기에 붓고, 산이 아래로부터 흘러 내리고 금이 에테르에 용해 될 때 일정 시간 동안 정치시킨다. 에테르는 산에서 모든 금을 흡수 한 것으로 알려져 있으며, 철 또는 강철 도금에 사용될 수 있으며,이를 위해 금속은 고급 에머리 및 와인의 정신으로 연마됩니다. 그런 다음 에테르를 작은 브러시로 바르고 증발하면서 금을 증착하여 가열하고 연마 할 수 있습니다. 작고 섬세한 도형의 경우 펜이나 고급 브러시를 사용하여 에테르 용액 위에 놓을 수 있습니다. 금 (III) 클로라이드는 또한 무전 해 도금에서 물에 용해 될 수 있으며, 여기서 금은 용액으로부터 금화 될 표면으로 서서히 환원된다. 이 기술을 유리의 두 번째 표면에 사용하고은으로 뒷받침 할 때 “천공 도금”이라고합니다.

소방 금
방화 도금 또는 워시 도금은 금속 표면에 금의 아말감을 적용한 후 수은을 휘발시켜 13 ~ 16 %의 수은을 함유 한 금 또는 아말감의 막을 남기는 과정입니다. 아말감을 준비 할 때, 금은 먼저 얇은 판이나 곡물로 환원되어야합니다. 얇은 판이나 곡물은 적열되어 가열되기 전에 담배를 피울 때까지 미리 가열 된 수은에 던져집니다. 혼합물을 철 막대와 함께 교반하면 금이 완전히 흡수됩니다. 수은 대 금의 비율은 일반적으로 6 또는 8 대 1입니다. 아말감이 차가울 때, 그것은 불필요한 수은을 분리하기 위해 샤무 아 가죽을 통해 압착됩니다. 수은 무게의 약 2 배인 금은 뒤에 남아 버터의 일관성과 함께 노란빛의 은빛 덩어리를 형성합니다.

도금 할 금속을 가공하거나 쫓을 때, 아말감을 적용하기 전에 수은으로 덮어야합니다. 그러나 금속 표면이 평평한 경우 아말감이 금속에 직접 적용될 수 있습니다. 그러한 준비가 적용되지 않으면, 도금 될 표면은 단순히 물린 다음 질산으로 세척된다. 수은의 침착 물은 수은 (II) 질산염 용액, 그것이 적용되는 금속을 공격하는 질산, 즉 금속성 수은의 막을 남기는 수은 (II) 용액에 의해 금속 표면 상에 얻어진다.

아말감은 금속의 준비된 표면에 균등하게 퍼지고, 그 후 수은은 그 목적에 충분한 열에 의해 승화된다; 금이 너무 크면 금의 일부가 제거되거나 함께 흘러 금속 표면의 일부가 노출 될 수 있습니다. 표면이 완전히 칙칙한 황색으로 알려진 수은이 증발했을 때, 금속은 다른 작업을 거쳐야하며, 이에 의해 미세한 금색이 부여됩니다. 먼저, 도금 된 표면은 표면이 부드러워 질 때까지 황동 와이어의 스크래치 브러시로 문지릅니다.

그런 다음 도금 왁스로 덮고 왁스가 연소 될 때까지 다시 불에 노출시킵니다. 금박 왁스는 다음과 같은 물질과 혼합 된 밀랍으로 구성되어 있습니다 : 붉은 황토색, 홍채, 구리 비늘, 명반, 유리 염 및 붕사. 이 작업에 의해 금색의 색이 높아지고, 그 효과는 이전 작업 후에 남아있는 일부 수은의 완전한 소실에 의해 생성되는 것으로 보인다. 그런 다음, 금박 표면을 질산 칼륨, 명반 또는 다른 염으로 덮고 함께 분쇄 한 후 물 또는 약한 암모니아가 함유 된 페이스트에 혼합합니다. 이렇게 피복 된 금속 조각은 열에 노출 된 다음 물에 담금질됩니다.

이 방법을 사용하면 금박 표면에있을 수있는 구리 입자를 제거하여 색이 더욱 향상되고 금에 가깝게됩니다. 이 과정은 능숙하게 수행 될 때 매우 단단하고 아름답게 도금되지만 작업자가 수은 가스에 노출되어 있기 때문에 건강에 해 롭습니다. 대기에 수은이 많이 손실되어 환경에 대한 심각한 문제도 발생합니다.

금속 물체를 금 도금하는이 방법은 이전에는 널리 퍼져 있었지만 수은 독성의 위험이 알려짐에 따라 사용이 중단되었습니다. 화재 도금을하려면 수은을 휘발시키고 표면에 금을 남기기 위해 수은을 휘발시켜야하므로 매우 위험합니다. 흡입은 수은 화합물이 몸에 들어가는 매우 효율적인 경로이기 때문에이 과정에서 생성 된 Breath을 호흡하면 신경 학적 손상 및 내분비 장애와 같은 심각한 건강 문제가 빠르게 발생할 수 있습니다. 이 공정은 일반적으로보다 경제적이고 덜 위험한 니켈 기판 위에 금을 전기 도금함으로써 대체되었다.

고갈 금
Pre-columbian Mesoamerica에서 발견 된 감산 프로세스 인 공핍 도금에서 기사는 Spaniards에 의해 tumbaga라는 구리와 금 합금의 다양한 기술로 제작됩니다. 표면은 산으로 에칭되어 다공성 금 표면이됩니다. 그런 다음 다공성 표면이 번져서 반짝이는 금색 표면이 만들어집니다. 결과는 정복자들이 엄청난 양의 순금을 가지고 있다고 생각하게 만들었습니다. 결과는 현대의 고고학자들이 놀랐습니다. 왜냐하면 처음에는 조각이 전기 도금 기사와 비슷하기 때문입니다. 금부 (金 um)는 고갈 금을 이용한은 도금의 특별한 한국 기법입니다.

세라믹
금의 영속성과 밝기가 디자이너들에게 매력적인 장식 세라믹의 금은 수세기 동안 수행되어 왔습니다. 도자기와 토기 모두 일반적으로 금으로 장식되어 있으며 1970 년대 후반에이 제품의 장식에 매년 5 톤의 금이 사용되었다고보고되었습니다. 일부 벽 타일에는 금 장식이 있습니다. 적용 기술에는 스프레이, 브러싱, 밴딩 머신 및 직접 또는 간접 스크린 인쇄가 포함됩니다. 적용 후, 장식 된 제품은 가마에서 소성되어 금을 유약에 융합 시켜서 그 영구성을 보장한다. 코팅 품질에 영향을 미치는 가장 중요한 요소는 적용된 금의 조성, 적용 전 표면 상태, 층의 두께 및 소성 조건입니다.

세라믹에 금을 바르기 위해 다양한 형태와 구성을 사용할 수 있으며 여기에는 다음이 포함됩니다.

산성 에칭 도금 – 1860 년대에 Stoke-on-Trent의 Mintons에서 개발되었으며 1863 년에 특허를 받았습니다. 일반적으로 좁은 테두리의 유약 표면은 왁스 같은 레지스트로 전사 인쇄 된 후 유약이 희석 된 불화 수소로 에칭됩니다. 금을 도포하기 전에 산을 첨가 한 후, 디자인의 융기 된 요소가 선택적으로 번져서 밝고 매트 한 표면을 제공한다; 이 과정은 훌륭한 기술을 요구하며 최고 등급의 도자기 장식에만 사용됩니다.
브라이트 골드 또는 리퀴드 골드는 다른 금속 레진 산염 및 비스무트 기반 플럭스와 함께 금 설 포레시 네이트의 용액입니다. 장식 가마에서 끌어 올 때 특히 밝아서 더 이상의 가공이 필요하지 않습니다. 이러한 형태의 금 도금은 Heinrich Roessler가 발명하거나 적어도 개선했습니다. 로듐 화합물은 기판에 대한 결합을 개선하기 위해 사용된다.
버니쉬 골드 (Burnish Gold) 또는 베스트 골드 (Best Gold)는 붕규산 납 또는 비스무트 기반 플럭스와 혼합 된 에센셜 오일에 금 가루의 현탁액으로 도자기에 도포됩니다. 이 유형의 금 장식은 가마에서 채취 할 때 흐릿하며 일반적으로 마노를 사용하여 색을 내려면 번식해야합니다. 이름에서 알 수 있듯이 최고 품질의 금 장식으로 간주됩니다. 하나의 무용 매 버니시 금 조성물은 10 내지 40 % 금 분말, 2 내지 20 % 폴리 비닐 피 롤리 돈, 3 내지 30 % 수성 아크릴 레이트 수지 및 5 내지 50 % 물로 구성되는 것으로보고되었다.