連続液体界面製造（Continuous Liquid Interface Production、CLIP;元々は連続液相間印刷）は、光重合を用いて樹脂を用いて多種多様な形状の滑らかな面の固体物体を作成する独自の3D印刷方法である。 それはJoseph DeSimone、Alexander、Nikita ErmoshkinとEdward T. Samulskiによって考案され、もともとEiPi Systemsが所有していましたが、Carbonによって現在開発中です。

プロセス
連続プロセスは、液体フォトポリマー樹脂のプールから始まる。 プールの底部の一部は、紫外線（「窓」）に対して透明である。 紫外線ビームが窓を照らし、物体の正確な断面を照らします。 光が樹脂を凝固させる。 物体は、樹脂が物体の下に流れ込み、物体の底面との接触を維持するのに十分ゆっくりと上昇する。 酸素透過性の膜が樹脂の下にあり、樹脂が窓に付着するのを防止する「不感帯」（永続的な液体界面）を形成する（光重合は窓と重合器との間で禁止される）。

ステレオリソグラフィとは異なり、印刷プロセスは連続的です。 本発明者らは、市販の3次元（3D）印刷方法よりも最大100倍高速に対象物を作成できると主張している。

連続液界面製造方法は、樹脂浴から製造された物体を引き上げながら、紫外線を用いて感光性樹脂を硬化させる。

アプリケーション
CLIPオブジェクトは、2015年の商用3Dプリンタとは異なり、側面が一般に手触りが粗く、滑らかな面を持っています。 いくつかの樹脂は、以前の方法では製造できなかったゴム状で可撓性のある物体を製造する。

歴史
特許および商標
CLIPは、元の特許が出願された時点で、「連続液相間印刷」と題された2つの特許に記載されている連続液相間印刷の略語であった。 両特許は、2014年2月10日にEiPi Systems、Incによって「発明者」と題された以下の人物と共に出願されました：Joseph DeSimone、Alexander Ermoshkin、Nikita Ermoshkin、Edward T. Samulski

カリフォルニア州務長官のオフィスデータベースのデータによると、Carbonは2014年9月6日にリストされています。商標は「CARBON3D」商標のために9月10日に提出されました。

一般公開
グループの所見を詳述するジャーナルの記事がScienceに掲載されました。 DeSimoneは、2015年3月のTEDトークで、CLIP技術を使用した3Dプリンタプロトタイプを実演し、他の3D印刷技術よりも100倍も高速で、10分未満で比較的複雑なオブジェクトを生成しました。 DeSimoneは、1992年の映画「ターミネーター2：ジャッジメントデー」において、技術開発のインスピレーションとしてT-1000マシンがメタリックプールから改革されるシーンを引用しました。