Mulino per pellet

Un mulino a pellet, noto anche come pressa per pellet, è un tipo di mulino o macchina da stampa utilizzato per creare palline da materiale in polvere. I mulini per pellet sono diversi dai mulini per la macinazione, in quanto combinano piccoli materiali in una massa più ampia e omogenea, piuttosto che rompere materiali di grandi dimensioni in pezzi più piccoli.

Il mulino a pellet è un dispositivo per la granulazione (pelletizzazione, pellettizzazione, ozernenie, agglomerazione) di materiali finemente macinati, che contribuisce ad aumentare la produttività delle macchine di sinterizzazione o la produzione di pellet grezzi. Può essere utilizzato per ottenere pellet di combustibile (pellet) da scarti di legno triturati; per pellet mangimi per bestiame, ecc.

tipi
Esistono molti tipi di mulini a pellet che possono essere generalmente raggruppati in tipi su larga scala e su piccola scala. In base alla capacità produttiva, i mulini a pellet possono anche essere suddivisi in mulino a pellet e mulino a pellet.

Su larga scala
Esistono due tipi comuni di mulini a pellet di grandi dimensioni: laminatoi piani e stampi ad anello. I laminatoi piani utilizzano un dado piatto con fessure. La polvere viene introdotta nella parte superiore dello stampo e mentre la matrice ruota un rullo preme la polvere attraverso i fori nella matrice. Una fresa sull’altro lato del dado taglia il pellet esposto libero dallo stampo. Nel dado dell’anello ci sono fessure radiali in tutto lo stampo. La polvere viene introdotta all’interno dello stampo e gli stenditori distribuiscono uniformemente la polvere. Due rulli quindi comprimono la polvere attraverso i fori della fustella. Due taglienti sono usati per tagliare i pellet liberi dall’esterno dello stampo.

I mulini a pellet di grandi dimensioni vengono solitamente utilizzati per la produzione di mangimi per animali, pellet di legno e pellet di combustibile da utilizzare in una stufa a pellet.

In scala ridotta
I mulini su piccola scala sono solitamente varianti di presse a vite o presse idrauliche. Lo stesso processo di base viene utilizzato per entrambi i tipi. Un dado, noto anche come stampo, tiene la polvere non compressa in una tasca sagomata. La forma della tasca ha definito la forma finale del pellet. Una piastra è fissata all’estremità della vite (in una pressa a vite) o al pistone (in una pressa idraulica) che comprime la polvere.

Alcune piastre sono riscaldate per accelerare il tempo necessario e migliorare la struttura complessiva del pellet. Possono anche avere porti d’acqua per il raffreddamento rapido tra usi.

Caratteristiche dei granulatori
pelletizer del tamburo

lunghezza del tamburo – da 8 m
diametro del prodotto finito – da 10 mm
pendenza del tamburo – da 2 °
velocità di rotazione del tamburo – a partire da 7 giri / min
produttività – da 40 t / h
velocità periferica – da 25 m / min
diametro del granulatore – da 2,8 m
lunghezza del granulatore – da 11 m

granulatore a forma di piatto (tazza)

Angolo della tazza – 40 – 60 °
produttività – da 30 t / h
diametro della piastra – da 3 m
altezza del piatto – da 0,8 m
velocità di rotazione della piastra – a partire da 3 giri / min
angolo di inclinazione – da 45º

L’uso di granulatori
Nell’industria, i granulatori vengono utilizzati per produrre pellet grezzi da concentrati di minerale di ferro finemente suddivisi negli impianti di pellettizzazione.

Pelletizzatore di pellet per pellet posto in un circuito chiuso con un ruggito e il prodotto sottodimensionato (fini) viene rimandato al cestello nel riciclo, che accelera la formazione di pellet. La quantità ottimale di carico di circolazione è pari al 100-150% delle prestazioni del pellettizzatore.

I granuli di scodella vengono utilizzati per la pellettizzazione di cariche monocomponenti ben combinate con proprietà fisico-chimiche e mineralogiche costanti. In questo caso, i granulatori a cestello possono produrre pellet classificati in base alle dimensioni, il che rende possibile condurre il processo senza carico di circolazione e screening. Ciò semplifica lo schema circuitale dell’apparecchiatura e le soluzioni di layout e di progettazione tecnologica per la costruzione dell’officina di pellettizzazione.

Utensili per la pellettizzazione
Granulatore a tamburo
tamburo
schermo conico
fasciature
Corona dentata
rulli
riduttore
nastro trasportatore
alimentatore per console
coltelli per la pulizia
raschietto a spirale per attaccare

Granulatore a tazza (tazza)
tareli
trasportatore
coltelli per la pulizia

Classificazione dei granulatori
I granulatori possono essere classificati in base al dispositivo e al principio di azione nei seguenti tipi:

granulatori a tamburo
granulatori a forma di piatto (tazza)
granulatori a cono
granulatori multi-cono
granulatori a nastro
granulatori a vibrazione

applicazioni
Una delle applicazioni più comuni è la produzione di pellet KBr che vengono utilizzati nelle applicazioni di spettroscopia a infrarossi.

I pellet di mangime per animali sono solitamente una miscela di materia prima in polvere secca, come farina, segatura o erba, e un ingrediente umido, come melassa o vapore. Le materie prime per i mulini a pellet possono a volte rompersi e quindi riformarsi, o polimerizzare, sotto l’estremo calore e la pressione del mulino a pellet.