एक गोली स्टोव एक स्टोव है जो आवासीय और कभी-कभी औद्योगिक रिक्त स्थान के लिए गर्मी का स्रोत बनाने के लिए संपीड़ित लकड़ी या बायोमास छर्रों को जलता है। एक बर्तन पॉट क्षेत्र में एक भंडारण कंटेनर (हॉपर) से ईंधन को तेजी से खिलाकर, यह लगातार लौ उत्पन्न करता है जिसके लिए शारीरिक समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है। अक्षय ऊर्जा स्रोत के रूप में लकड़ी के छर्रों के साथ संचालित आज की केंद्रीय हीटिंग सिस्टम 9 0% से अधिक दक्षता कारक तक पहुंच सकती हैं।

कोई कार्य करने के निर्धारित तरीके
एक गोली स्टोव में आमतौर पर इन घटकों का होता है, चाहे मूल या जटिल:

एक हॉपर
एक ऑगर प्रणाली
दो ब्लोअर प्रशंसकों: दहन और संवहन
एक फ़ायरबॉक्स: बर्तन और राख संग्रह प्रणाली जला, कभी-कभी सिरेमिक फाइबर पैनलों के साथ पंक्तिबद्ध
विभिन्न सुरक्षा सुविधाओं (वैक्यूम स्विच, गर्मी सेंसर)
एक नियंत्रक

ठीक से काम करने के लिए, एक गोली स्टोव बिजली का उपयोग करती है और इसे मानक विद्युत आउटलेट से जोड़ा जा सकता है। एक स्वचालित कोयला स्टोकर की तरह एक गोली स्टोव, एक सतत हीटर उपभोग करने वाला ईंधन है जिसे एक मोटरसाइकिल सिस्टम के माध्यम से जला हुआ बर्तन (एक छिद्रित कास्ट आयरन या स्टील बेसिन) में एक रिफिल करने योग्य हॉपर से समान रूप से खिलाया जाता है। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला वितरक एक ऑगर सिस्टम होता है जिसमें ट्यूब में लगाए गए धातु की सर्पिल लंबाई होती है। यह तंत्र या तो बर्न पॉट के ऊपर स्थित है या थोड़ा नीचे और हॉपर से गोली ईंधन के एक हिस्से को दहन के लिए जला हुआ बर्तन में गिरने तक गाइड करता है।

स्वच्छ, आर्थिक प्रदर्शन के लिए फैन सिस्टम आवश्यक हैं। उत्पादित लौ जला पॉट के छोटे क्षेत्र में केंद्रित और तीव्र होती है क्योंकि एक दहन ब्लोअर जला पॉट के नीचे हवा को पेश करता है, जबकि चिमनी में निकास गैसों को भी मजबूर करता है। जबकि कुछ गोली स्टोव स्पर्श के लिए गर्म हो जाएंगे (विशेष रूप से देखने वाली खिड़की पर), ज्यादातर निर्माता दृश्य-फायरबॉक्स के पीछे और शीर्ष क्षेत्रों के साथ चलने वाले कास्ट आयरन या स्टील हीट एक्सचेंजर्स की एक श्रृंखला का उपयोग करते हैं। एक संवहन ब्लोअर के साथ, कमरे की हवा गर्मी एक्सचेंजर्स के माध्यम से फैली हुई है और रहने की जगह में निर्देशित है। यह विधि हाथ से खिलाए गए लकड़ी या कोयले के स्टोव की चमकदार गर्मी की तुलना में बहुत अधिक दक्षता की अनुमति देती है, और ज्यादातर मामलों में स्टोव के ऊपर, किनारे और पीछे स्पर्श करने के लिए सबसे गर्म होने का कारण बनता है। संवहन हवा के साथ, एक निकास प्रशंसक विशेष रूप से गोली ईंधन के लिए बने विशेष वेंटिंग के माध्यम से फायरबॉक्स से हवा को मजबूर करता है। परिसंचरण का यह चक्र दहन प्रणाली का एक अभिन्न हिस्सा भी है, क्योंकि केंद्रित उच्च तापमान लौ तेजी से फायरबॉक्स को गर्म कर देगी। अत्यधिक गरम करने से जुड़ी संभावित समस्याएं इलेक्ट्रिकल घटक विफलता और ऑगर ट्यूब में यात्रा करने वाली आग लगती हैं जिससे हॉपर आग लगती है। सुरक्षा के रूप में, सभी गोली स्टोव गर्मी सेंसर से सुसज्जित होते हैं, और कभी-कभी वैक्यूम सेंसर, यदि असुरक्षित स्थिति का पता चला है तो नियंत्रक को बंद करने में सक्षम बनाता है। दैनिक रखरखाव के लिए, एक राख वैक्यूम की सिफारिश की जाती है। ये दुकानों के सामान के समान हैं, लेकिन राख सामग्री को हटाने के लिए डिजाइन किए गए हैं। ये वैक्यूम एक गोली स्टोव किट के साथ उपलब्ध हैं जो स्टोव के आंतरिक क्षेत्रों की सफाई को सक्षम बनाता है जो दक्षता में सुधार करता है।

गोली स्टोव या तो मैन्युअल रूप से या स्वचालित इग्निटर के माध्यम से जलाया जा सकता है। इग्निटर टुकड़ा एक कार के इलेक्ट्रिक सिगरेट लाइटर हीटिंग कॉइल जैसा दिखता है। अधिकांश मॉडलों में स्वचालित इग्निशन होता है और इसे थर्मोस्टैट्स या रिमोट कंट्रोल से आसानी से सुसज्जित किया जा सकता है।

तरीका
गोली ईंधन भंडारण सुविधा या दिन टैंक (एकल स्टोव) से दहन कक्ष में वितरित किया जाता है। गर्मी उत्पन्न होने के साथ, गोली बॉयलर में सर्किट पानी गरम किया जाता है। केंद्रीय हीटिंग सिस्टम में गर्म पानी तब हीटिंग सर्किट के माध्यम से चलता है। गर्मी वितरण अन्य केंद्रीय हीटिंग सिस्टम के समान है। तेल या गैस हीटिंग के विपरीत, गर्म पानी के जलाशय को शामिल करने के लिए गर्म पानी को बचाने के लिए गर्म पानी को बचाने के लिए सिफारिश की जाती है जब तक इसकी आवश्यकता न हो।

जाति
सिद्धांत रूप में, गोली हीटिंग सिस्टम को केंद्रीय घरेलू हीटिंग सिस्टम के संचालन के लिए प्रतिष्ठानों के रूप में प्रतिष्ठित किया जाना चाहिए जिसमें व्यक्तिगत गोली स्टोव के नियंत्रण और विनियमन प्रौद्योगिकी (यानी गोली केंद्रीय हीटिंग सिस्टम) शामिल हैं, जिसमें रहने वाले स्थान में सीधे गर्मी उत्सर्जन होता है।

सिंगल ओवन
गोली एकल ओवन आमतौर पर अधिकतम की शक्ति सीमा में सिस्टम होते हैं। 6-8 किलोवाट और उससे कम, जो सीधे रहने वाले कमरे में रखे जाते हैं। उनके पास आमतौर पर एक छोटा ईंधन भंडारण टैंक होता है जो कुछ दैनिक राशनों में से एक को पकड़ता है। ईंधन की आपूर्ति और दहन का नियंत्रण स्वचालित रूप से नियंत्रित होता है, राख डिस्चार्ज हाथ से किया जाता है। गर्मी आमतौर पर कमरे की हवा में सीधे उत्सर्जित होती है। पानी से युक्त स्टोव पानी की गर्मी के लिए कुछ ऊर्जा का उपयोग करते हैं, जो दहन कक्ष के आसपास जेब में स्थित है। इस प्रकार, मौजूदा केंद्रीय हीटिंग का प्रदर्शन अलग-अलग मामलों में समर्थित या प्रतिस्थापित किया जा सकता है। व्यक्तिगत गोली स्टोव की रेंज लॉग फायरिंग ओवन के रूप में भिन्न होती है, और देखने वाली खिड़कियों वाले संस्करण भी पेश किए जाते हैं, जो आग के दृश्य को खोलते हैं।

केंद्रीय हीटिंग
गोली केंद्रीय हीटिंग सिस्टम नाममात्र ताप उत्पादन या गर्मी की आवश्यकता (= तथाकथित हीटिंग लोड, EN 12 831 के अनुसार गणना) के लिए 3.9 किलोवाट ऊपर से पात्र हैं। गोली गर्मी न केवल अलग और अर्ध-पृथक घरों (लगभग 30 किलोवाट तक) में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं, बल्कि बड़े जीवन या ऑपरेटिंग इकाइयों के लिए भी हैं, जो बड़े सिस्टम द्वारा प्रदान की जाती हैं या कई इन-लाइन गोली हीटिंग सिस्टम (कैस्केड) सिस्टम) कुछ सौ किलोवाट के साथ कर सकते हैं। हाइब्रिड या संयोजन संयंत्रों को अन्य लकड़ी के लकड़ी (जैसे लकड़ी की लकड़ी या लकड़ी चिप्स) से भी चार्ज किया जा सकता है।

गोली बर्नर सिस्टम पूरी तरह से पूर्ण लोड के तहत चलाते हैं और रेटेड आउटपुट के लगभग 30% तक विनियमित किया जा सकता है। चूंकि ऊर्जावान रूप से कम कुशल गर्म-अप चरण की अवधि तेल या गैस की गोलीबारी के मुकाबले गोली तापकों के साथ लंबी है, इसलिए छोटे जलने वाले चरणों का ईंधन दक्षता पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। इसलिए ऊर्जा दक्षता में वृद्धि और प्रदूषक उत्सर्जन में कमी इसलिए पानी के टैंकों के माध्यम से गर्मी बफर सिस्टम के साथ गोली गर्मी के संयोजन से हासिल की जाती है।

खेती गोली बर्नर
मौजूदा गोली या लकड़ी के बॉयलर पर लगाए गए अलग गोली बर्नर, को एक पूर्ण हीटिंग रूपांतरण के लिए कम लागत वाले विकल्प के रूप में पेश किया जाता है। हालांकि, इन समाधानों में दहन दक्षता कम हो जाती है। गोली-ट्यून किए गए हीटर या भट्टियों के विपरीत, निवेश लागत सार्वजनिक निधियों द्वारा समर्थित नहीं होती है।

प्रक्रिया
वुडचिप हीटर के समान, ईंधन को आवधिक रूप से वितरित किया जाता है और दहन कक्ष में आवश्यक रूप से गोली गोदाम (हीटिंग सिस्टम) या दिन टैंक (व्यक्तिगत ओवन) से फीडर के माध्यम से स्वचालित रूप से पेश किया जाता है। लकड़ी के हीटर में दहन के लिए सामान्य दहन कक्षों का उपयोग किया जाता है। गोली गर्म हीटिंग में उत्पन्न गर्मी के साथ, गोली हीटिंग बॉयलर में हीटिंग सर्किट से पानी गरम किया जाता है। हीट वितरण गर्म पानी के माध्यम से अन्य केंद्रीय हीटिंग सिस्टम के समान है। तेल या गैस हीटर के विपरीत, हीटिंग सिस्टम में गर्म पानी की टंकी का एकीकरण गोली हीटिंग सिस्टम में समझ में आता है, जो हीटिंग सिस्टम द्वारा गर्मी की मांग होने तक फायरिंग प्रक्रिया में उत्पन्न गर्मी को कम नुकसान के साथ स्टोर करता है।

ब्रेनर
एक निश्चित बिस्तर रिएक्टर के रूप में डिजाइन की गई फायरिंग प्रणाली स्वचालित रूप से फायरिंग सामग्री के साथ आपूर्ति की जाती है। पौधे की नियंत्रण तकनीक आवश्यक गर्मी उत्पादन के अनुरूप मात्रा में ईंधन की आपूर्ति करती है। संस्करण के आधार पर, आपूर्ति किए गए लकड़ी के गोले या तो गर्म हवा के उड़ने वालों के साथ स्वचालित रूप से आग लग जाते हैं, या एक फायरिंग बिस्तर स्थायी रूप से दहन कक्ष में प्राप्त होता है।

लकड़ी गोली हेटर विभिन्न खाद्य तकनीकों के साथ काम करते हैं। आज, गोलीबारी या गोली गोलीबारी प्रणाली विशेष रूप से गोली जलाने, फायरिंग, क्रॉस डालने वाली फायरिंग या रोलर ग्रेट सिस्टम के उपयोग के लिए विकसित की जा रही है।

जब फॉल्सचैचफेउरंग गोले एक बर्नर पॉट में एक चटनी नीचे स्लाइड। बर्नर पॉट का उपयोग करके, दहन रेंज को सटीक रूप से परिभाषित किया जाता है, इसलिए दहन को ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है।
जब एक बर्नर प्लेट के नीचे से दबाए गए फ़ीड स्क्रू के माध्यम से छर्रों को अंडरफेड किया जाता है, वहां जला दिया जाता है और शेष राख बॉक्स के बाहर अंतर्निहित राख कंटेनर में गिरती है।
ट्रांसवर्स डालने वाली फायरिंग अंडरफेड फायरिंग के समान तरीके से काम करती है, सिवाय इसके कि ईंधन को एक स्क्रू कन्वेयर के माध्यम से फायरिंग प्लेट पर तरफ से धक्का दिया जाता है। इस मामले में, आंशिक सेवाओं के अनुकूल होने के लिए बर्नर प्लेट और वायु आपूर्ति दोनों विशेष रूप से आकार में हो सकते हैं।
रोलर ग्रेट सिस्टम में, छर्रों को ऊपर से गिरते हैं, धीरे-धीरे स्टील डिस्क को एक छोटे से अंतर से घूर्णन करते हैं। एक स्क्रैपर कंघी प्रत्येक क्रांति के साथ चौराहे को साफ करती है, जिससे कि राख मुक्त रूप से नीचे गिर सकती है और दहन हवा को ऊपर खिलाया जा सकता है।
चित्र: कंपनी सोलार्वेंट के विभाजन बर्नर
गिरावट की आग प्रौद्योगिकी के मामले में, हालांकि, गोले एक दहन कक्ष में एक grate पर ऊपर से गिरते हैं। आग के माध्यम से एक चूषण प्रशंसक की मदद से आग लग जाती है। यह प्रणाली कम से कम राख का उत्पादन करती है।

निकास हवा की दक्षता और प्रदूषक सामग्री को अनुकूलित करने के लिए, आधुनिक गोली बर्नर एक तापमान या ज्वाला कक्ष सेंसर के माध्यम से लगातार एक समायोज्य दहन वायु आपूर्ति या एक प्रेरित ड्राफ्ट प्रशंसक के माध्यम से एक लैम्ब्डा सेंसर के संयोजन के साथ दहन को नियंत्रित करते हैं। गर्म दहन गैसों को चिमनी में एक हीट एक्सचेंजर के माध्यम से खिलाया जाता है जिसमें रीहेटिंग सतहों या टर्बुलेटर (जिसे टर्बुलेटर भी कहा जाता है) की मैन्युअल या स्वचालित सफाई होती है।

परिणामस्वरूप राख एक राख पैन में पड़ता है। अंतराल को कम करने के लिए जिसमें राख हटाने की आवश्यकता होती है, राख को राख बॉक्स में आंशिक रूप से संपीड़ित किया जाता है। कभी-कभी, राख डिस्चार्ज सिस्टम का उपयोग किया जाता है, जिसमें फायरिंग अवशेषों को संग्रह कंटेनरों में स्क्रू कन्वेयर के माध्यम से पहुंचाया जाता है।

हीट ट्रांसफर और स्टोरेज
अन्य ईंधन के उपयोग के साथ, बॉयलर में ऊर्जा स्रोत का दहन पानी को गर्म करता है, जो हीटिंग और / या गर्म पानी प्रणाली के ताप विनिमायक के रूप में कार्य करता है और खपत के स्थान पर पंप और पाइपलाइनों के माध्यम से ताप ऊर्जा को स्थानांतरित करता है । चूंकि लकड़ी के गोले के बड़े पैमाने पर पूर्ण दहन केवल सामान्य ऑपरेशन में ही संभव है और गर्म होने के दौरान और जलने के चरण में हीटिंग सिस्टम में बड़े नुकसान और उच्च उत्सर्जन उत्पन्न होते हैं, इसलिए गरम पानी आमतौर पर फायरवुड हीटर में होता है बफर भंडारण, जहां उपभोक्ताओं के लिए आवश्यकतानुसार इसका उपयोग किया जाएगा। यह एक पर्याप्त लंबे समय तक निर्बाध फायरिंग अवधि सुनिश्चित करता है।

मापन, नियंत्रण और विनियमन
गोली हीटिंग की माप, नियंत्रण और विनियमन तकनीक आमतौर पर जीवाश्म ईंधन के साथ तुलनीय हीटिंग सिस्टम की तुलना में अधिक जटिल होती है। एक ओर, एक या अधिक गर्मी accumulators के एकीकरण के लिए गर्म पानी भंडारण, वितरण और बाद की डिलीवरी के विनियमन की आवश्यकता है, और दूसरी तरफ, ईंधन की आपूर्ति, दहन वायु आपूर्ति और फायरिंग का विनियमन अधिक जटिल है।

सुरक्षा यंत्र
ईंधन की विशिष्टताओं के कारण, गोली तापकों में तेल या गैस बर्नर के अलावा सुरक्षा उपकरण होते हैं। सभी आधुनिक लकड़ी के गोली हीटिंग सिस्टम एक जला वापस संरक्षण से लैस हैं, जो छर्रों के फ़ीड / भंडारण क्षेत्र में फिर से फायरिंग रोकता है। दहन कक्ष में नकारात्मक दबाव नियंत्रण बॉयलर कमरे में जहरीले या ज्वलनशील गैसों से बचने से रोकते हैं, कुछ प्रणालियों के लिए अति ताप संरक्षण> 25 किलोवाट या कंघी बॉयलर सुरक्षा ताप विनिमायक द्वारा संभव बनाया जाता है, जो गर्म होने पर स्वचालित रूप से एक हीट एक्सचेंजर के माध्यम से ठंडे पानी का संचालन करता है ।

पावर रेंज और दक्षता
पैलेट हीटर लगभग सभी बिजली श्रृंखलाओं में उपलब्ध हैं। 3.9 किलोवाट, लगभग के बीच एकल ओवन के रूप में। 4 और 20 किलोवाट। आज उपलब्ध अधिकांश प्रणालियों में ईंधन और दहन वायु आपूर्ति पर बिजली नियंत्रण है, इसलिए वे पूर्ण भार और भाग भार दोनों पर काम कर सकते हैं। वर्तमान में, गोली बॉयलर कैलोरीफ मूल्य मोड में पूर्ण लोड ऑपरेशन (नाममात्र ताप उत्पादन) में लगभग 85-95% की दहन दक्षता तक पहुंचते हैं। कंडेनसिंग प्रौद्योगिकी में गोली बॉयलरों के साथ, लगभग बॉयलर क्षमताएं। 106% हासिल किया जा सकता है। यहां, वाष्पीकरण ऊर्जा (कम से कम आंशिक रूप से) के अलावा निकास गैसों में भाप की संघनन ऊर्जा बरामद हुई। यह केवल 30 डिग्री सेल्सियस -40 डिग्री सेल्सियस के निकास गैस तापमान प्राप्त करता है। आवश्यक ताप विनिमायक जंग प्रतिरोधी सामग्री जैसे स्टेनलेस स्टील या ग्रेफाइट के लिए सामग्री का उपयोग किया जाता है। फायरप्लेस में विशेष उपाय और संघनित पानी के निर्वहन (350 लीटर प्रति टन गोली) का निर्वहन होता है।

कुछ अपवादों के अलावा, जब गोली बॉयलर आंशिक भार सीमा में काम करता है तो दक्षता गिर जाती है। यहां वर्णित फायरिंग क्षमता वास्तविक पौधों की क्षमता से काफी विचलित हो सकती है, जिसके कारण पौधे की अवधारणा एक प्रमुख भूमिका निभाती है। पर्याप्त रूप से बड़ी बफर मेमोरी का उपयोग समझ में आता है।

स्वचालन, समर्थन और रखरखाव का स्तर
आधुनिक गोली हीटिंग सिस्टम लगभग पूरी तरह से स्वचालित रूप से संचालित होते हैं, ताकि कई हफ्तों (राख निपटान) या कुछ महीनों (दहन कक्ष की सफाई) के अंतराल पर केवल नियमित सफाई और रखरखाव कार्य आवश्यक हो। हीटिंग पर नियमित काम गोदाम भरने, राखों को हटाने और सरल मॉडल के लिए, फ्लू की सफाई तक ही सीमित है। तेल या गैस हीटिंग के लिए तुलनीय उपयोगकर्ता मित्रता निर्माताओं का एक महत्वपूर्ण विकास लक्ष्य है। व्यक्तिगत गोली केंद्रीय हीटिंग सिस्टम के लिए, वर्ष में केवल एक बार पर्याप्त देखभाल की आवश्यकता होती है।

ईंधन संदर्भ
मैनुअल भरने के लिए 1-2 मिलीलीटर प्लास्टिक बैग (बड़े बैग) या ढीले में ईंधन को बैग के सामान (15-20 किलो) के रूप में पेश किया जाता है। जबकि बैग वाले सामान विशेष रूप से एकल ओवन या मिनी-सिस्टम के लिए उपयुक्त होते हैं, बड़े बैग के उपयोग के लिए उपयुक्त निलंबन प्रणाली और उठाने की तकनीक की आवश्यकता होती है।

ढीले लकड़ी के छर्रों की डिलीवरी आम तौर पर इसी तरह के सिलो वाहनों द्वारा फ़ीड छर्रों की डिलीवरी के रूप में की जाती है। धूल के तने वाले बैग सिलो को छोड़कर छर्रों को उड़ाया जाता है, और स्टोरेज स्पेस आमतौर पर धूल के भार से बचने के लिए हवा को चूसा जाता है। अंतिम उपयोगकर्ताओं के लिए विशिष्ट वितरण 3-10 टन हैं।

भंडारण और निर्वहन
लकड़ी के छर्रों को टैंक या भंडारण कक्ष में थोक में रखा जाता है और बर्नर को कन्वेयर सिस्टम द्वारा खिलाया जाता है। भंडारण कक्ष सूखा होना चाहिए, क्योंकि छर्रों के साथ भंडारण के दौरान छर्रों को दीवार या बहुत अधिक हवा आर्द्रता के लिए दृढ़ता से हाइग्रोस्कोपिक रूप से प्रतिक्रिया होती है।

तेल की तुलना में, लकड़ी के छर्रों को भंडारण की मात्रा के लगभग तीन गुना की आवश्यकता होती है, लेकिन कमरे के लिए कम तकनीकी प्रयास के साथ, चूंकि छर्रों, हीटिंग तेल के विपरीत, पानी प्रदूषण वाले पदार्थ नहीं हैं। भंडारण के लिए, छर्रों को एक साधारण भंडारण कक्ष में संग्रहीत किया जा सकता है। फर्श का आकार फनेल आकार में बनाया जाता है – आम तौर पर लकड़ी के निर्माण में – फनल के निचले हिस्से में स्क्रू का इनलेट होता है या प्रशंसक के लिए नमूना जांच होती है। स्टोरेज रूम में कई हटाने के बिंदु एक वापसी बिंदु के खराब होने की स्थिति में भी अप्रबंधित ऑपरेशन सुनिश्चित करते हैं। एक भंडारण कक्ष के विकल्प कपड़े या शीट स्टील से बने प्रीफैब्रिकेटेड टैंक हैं। इमारत में अपर्याप्त जगह होने पर बरी भूमिगत टैंक या फ्री-स्टैंडिंग सिलोस्कैन का उपयोग किया जाना चाहिए। नमक कमरे में, पैलेट गुणवत्ता को सुरक्षित करने के लिए घने टैंक सिस्टम का उपयोग किया जाना चाहिए।

खिलाने के लिए, ट्रिकल, सक्शन फैन या स्क्रू सिस्टम का उपयोग किया जा सकता है। विकल्प मुख्य रूप से बॉयलर कमरे के असर की दूरी पर निर्भर करता है, 2 मीटर से अधिक दूरी के लिए आमतौर पर मल्टी-स्टेज या लचीला पेंच कन्वेयर आवश्यक होते हैं। ब्लोअर सिस्टम का उपयोग लचीला रूप से किया जा सकता है और 20 मीटर से अधिक तक परिवहन किया जा सकता है। भंडारण कक्ष या कंटेनर से निर्वहन एक झुका हुआ कंटेनर तल या फनल आउटलेट द्वारा समर्थित है।

सक्रिय निर्वहन नियंत्रण वाले बर्नर सिस्टम स्वयं को आवश्यक ईंधन खुराक प्रदान करते हैं, अन्यथा, इसके अलावा, एक छोटा बफर आवश्यक है जिससे बर्नर संचालित होता है।

लकड़ी के छर्रों के कारण खतरों को भी देखें

विकास
ऊर्जावान उपयोग और गोली स्टोव के लिए दबाए गए भूरे रंग के रूप में छर्रों को 1 9 70 के दशक में संयुक्त राज्य अमेरिका में विकसित किया गया था। 1 9 70 के दशक के उत्तरार्ध से, यूरोपीय बॉयलर निर्माताओं, विशेष रूप से स्कैंडिनेविया और ऑस्ट्रिया में, गोली हीटिंग के विकास में प्रवेश कर चुके हैं। जर्मनी में लकड़ी के छर्रों के हीटिंग के लिए बाजार बाद में विकसित हुआ, जर्मनी में लकड़ी के छर्रों के उपयोग के बाद 1 99 7 में जारी किया गया था। आज, जर्मनी लकड़ी के गोली हीटिंग सिस्टम के लिए सबसे मजबूत बिक्री बाजार है।

उद्योग की रिपोर्ट के मुताबिक, नई इमारतों में गोली हीटिंग का हिस्सा 35% है, गोली हीटिंग सिस्टम प्रतिवर्ष 10% से अधिक बढ़ रहा है, वर्तमान में (जनवरी 2013) यह सिर्फ 100,000 इकाइयों से अधिक है। प्रति 1000 निवासियों के 12.6 गोली हीटिंग सिस्टम के साथ, ऑस्ट्रिया में यूरोप में गोली हीटिंग सिस्टम की उच्च घनत्व है। जर्मनी में 1 999 से 2008 तक लगभग 100,000 गोली संयंत्र स्थापित किए गए थे।

क्षमता और परिचालन लागत
एक गोली संयंत्र की प्रारंभिक लागत तुलनीय गैस और तेल हीटिंग से अधिक है, लेकिन ऑपरेटिंग लागत ईंधन और वर्तमान ईंधन मूल्य के आधार पर है – मध्य यूरोप में अक्सर जीवाश्म ईंधन से सस्ता है। बड़ी प्रणालियों के लिए, परिचालन लागत की तुलना में निवेश लागतों का अनुपात घटता है, ताकि छोटे पौधों की तुलना में कम वर्षों के संचालन शुरू होने के बाद पहले से ही लागत बचत हो। एक बार फिर, बड़े गुणों के लिए गर्मी की आपूर्ति के लिए अतिरिक्त पुनर्जागरण विकल्प उपलब्ध हैं, जिसमें गोलीबारी हीटिंग की तुलना में कम परिचालन लागत भी शामिल है, जिसमें बायोगैस हीटिंग या बायोगैस संयंत्रों से अपशिष्ट गर्मी शामिल है, वर्तमान में, गोली हीटिंग सिस्टम के पक्ष में उपलब्ध वित्तीय सहायता।

यह भी देखें: हीटिंग बिल्डिंग – आर्थिक दक्षता गणना और सामान्य रूप से हीटिंग सिस्टम के आयाम के लिए
पदोन्नति
जर्मनी में, आर्थिक मामलों और ऊर्जा संघीय मंत्रालय बाजार प्रोत्साहन कार्यक्रम (एमएपी) के हिस्से के रूप में गोली हीटिंग सिस्टम की स्थापना को बढ़ावा दे रहा है। पानी की जेब (पानी के असर वाले स्टोव) के साथ गोली स्टोव के लिए 1400 € की सब्सिडी, बफर भंडारण (बॉयलर आउटपुट 5 से 66.6 किलोवाट) के बिना गोली बॉयलर के लिए 2400 € और कम से कम 30 के साथ नए निर्मित बफर टैंक के साथ गोली बॉयलरों के लिए 2 9 00 € लीटर प्रति किलोवाट। बॉयलर आउटपुट (यहां 5 से 80.5 किलोवाट)। अतिरिक्त बोनस दिए जाते हैं यदि एक ही समय में एक योग्य थर्मल सौर प्रणाली (द्विवार्षिक हीटिंग) और / या एक सौर गर्म पानी प्रणाली प्रक्षेपण या गर्म वस्तु की ऊर्जा दक्षता (थर्मल इन्सुलेशन) की स्थापना एक निश्चित मानक में लाई जाती है। निकास कणों के मामले में निहित को अलग करने के लिए दक्षता और / या एक कण फ़िल्टर बढ़ाने के लिए निकास गैस हीट एक्सचेंजर की स्थापना एक अतिरिक्त नवाचार निधि समर्थन है।
ऑस्ट्रिया में, संघीय सरकार, संघीय राज्यों और नई केंद्रीय हीटिंग सिस्टम या गोली हीटिंग में रूपांतरण के लिए व्यक्तिगत नगर पालिकाओं से सब्सिडी होती है।
स्विट्ज़रलैंड में, लकड़ी के गोली हीटिंग सिस्टम को भी बढ़ावा दिया जा रहा है। यह अलग-अलग नियंत्रित किया जाता है।
बेल्जियम में, वालून क्षेत्र 2008-2009 में प्रति स्थापना निम्नलिखित बोनस का भुगतान करेगा: € 1,750 से 50 किलोवाट (+35 € प्रति किलोवाट से 100 किलोवाट), 3,500 € से 100 किलोवाट (+18 € प्रति किलोवाट से 500 किलोवाट), 10,700 € से 500 किलोवाट (+8 € प्रति किलोवाट अधिकतम 15,000 € तक)।

ईंधन
लकड़ी के छर्रों (डीआईएन प्लस) में 5 किलोवाट / किलोग्राम का कैलोरीफुल वैल्यू होता है, और 2.16 किलो / एल या 3.33 एल / एल ओई के बराबर तेल होता है। एक किलोग्राम छर्रों की ऊर्जा सामग्री एक आधा लीटर हीटिंग ऑयल के बराबर होती है, मात्रा में (थोक मात्रा मीटर में) लीटर का एक तिहाई हिस्सा।

मूल्य विकास
हाल के वर्षों में गोली बाजार में आपूर्ति और मांग में मजबूत वृद्धि देखी गई है। 1 99 0 के दशक के अंत में बाजार लॉन्च के बाद शुरुआत में काफी अधिक कीमत के बाद, 2002 से 2005 तक जर्मनी में 3.5 सेंट / केडब्ल्यूएच के अपेक्षाकृत कम कीमतों का एक चरण और 2006 की सर्दियों में 5 सेंट से अधिक / किलोवाट की उच्च गोली कीमतों के कई महीनों / 07 आपूर्ति की बाधाओं ने निर्माताओं की क्षमताओं का विस्तार किया है, ताकि व्यापार मूल्य 2007 से लगभग 3.5 और 4.5 सेंट / केडब्ल्यूएच के बीच एक स्तर तक गिर गया हो। 2008 में, न्यूनतम पहुंच गया था, तब से छर्रों की कीमत फिर से उगती है। 2015 में, लगभग कीमतें। 4.7 और 6.3 सेंट / केडब्ल्यूएच हासिल किए गए थे।

प्राकृतिक गैस की तुलना में, ऑस्ट्रिया में मूल्य विकास उत्पादों के ऑस्ट्रियाई मूल्य सूचकांक के आधार पर निष्पक्ष रूप से देखा जा सकता है: जनवरी 2013 में, पैलेट मूल्य सूचकांक जनवरी 2006 के मूल मूल्य की तुलना में 13 9.9 1 था, यानी गोली की कीमत केवल 1 तक बढ़ी इन 7 वर्षों में, ऑस्ट्रिया गैस मूल्य सूचकांक के खिलाफ 40 बार 143.75, डी। एच। पिछले सात वर्षों में गैस की कीमत 1.44 गुना बढ़ी है (सामान्य कीमत में उतार-चढ़ाव को दर्शाने के लिए गैस की कीमतों के विकास को देखें)।

ढीले सामानों के वितरण के लिए, लगभग 30 € शुद्ध नेट के एनलब्लसौशल का शुल्क लिया जाएगा; 3 टन से कम वितरण मात्रा अक्सर कमी अधिभार में परिणाम देती है। ढीले सामानों और अधिभारों की तुलना में 15 किग्रा बैग की माल की कीमत 7 से 20% अधिक है, बड़े बैग (750 से 1000 किलोग्राम) के लिए भी गणना की जाती है।

कच्चे माल की उत्पत्ति और ईंधन विकल्प
मूल रूप से इस्तेमाल किए गए भूरे रंग के अलावा, लकड़ी के छर्रों को तेजी से गोले बनाने के लिए उपयोग किया जा रहा है, जो पेपर उद्योग और लकड़ी के उद्योग द्वारा मांग में भी हैं। वुडचिप्स के अलावा, इनमें वन अवशेष और लॉग भी शामिल हैं। लकड़ी की गोली की वृद्धि दर और समग्र खपत कम लकड़ी के गुणों के क्षेत्र में मांग में वृद्धि करती है। कच्चे माल की आपूर्ति में वृद्धि करने के लिए रणनीतियों में पूरे पेड़ों का उपयोग, तेजी से बढ़ती लकड़ी की प्रजातियों का बढ़ता उपयोग और कृषि भूमि पर लघु घूर्णन बागानों का वृक्षारोपण शामिल है। जबकि कृषि भूमि पर ऊर्जा लकड़ी का उत्पादन पर्यावरणीय परिप्रेक्ष्य से लाभ हो सकता है, जंगल में कच्चे माल की पैदावार को तेज करते समय प्राकृतिक, पर्यावरणीय और / या मिट्टी संरक्षण के साथ लक्षित संघर्ष हो सकते हैं। कच्चे माल की उत्पत्ति के लिए लकड़ी की गोली # आलोचना भी देखें।

गोली हीटिंग सिस्टम के संचालन के लिए वैकल्पिक ईंधन विकास और परीक्षण के तहत हैं। स्ट्रॉ छर्रों के अलावा, अवशिष्ट मूल्य छर्रों (जैसे मिल अवशेष) और आगे पेलयुक्त बायोमास जैसे बी जायंट मिस्ंथैंथस या रैपसीड केक संभावित कच्चे माल। बायोमास कॉजनरेशन प्लांट्स के लिए गोली फार्म में गैर-वुडी बायोमास का उपयोग किया जाता है, लेकिन वर्तमान में गोली हीटिंग आईडी आर अनुपयुक्त के लिए प्रयोग किया जाता है, क्योंकि ये ईंधन दोनों दहन प्रौद्योगिकी (उदाहरण के लिए, उच्च सिलिकॉन सामग्री और sintering के कारण) और निकास गैस में शुद्धि के प्रयास में वृद्धि की आवश्यकता है। ईंधन के रूप में अनाज के लिए उपयुक्त उपकरण (अनाज दहन) की आवश्यकता होती है और छोटे और मध्यम आकार के फायरिंग संयंत्रों पर अध्यादेश के अनुसार प्रतिबंधित है।

लाभ
अधिकांश गोली स्टोव स्वयं को आग लगते हैं और थर्मोस्टैटिक नियंत्रण के तहत खुद को चालू और बंद करते हैं। स्वचालित इग्निशन के साथ स्टोव रिमोट कंट्रोल से लैस किया जा सकता है। हाल के नवाचारों में विभिन्न सुरक्षा स्थितियों की एकीकृत माइक्रोकंट्रोलर निगरानी शामिल है और यदि कोई समस्या उत्पन्न होती है तो डायग्नोस्टिक परीक्षण चला सकते हैं।

एक उचित ढंग से साफ और रखरखाव गोली स्टोव को creosote, चिपचिपा, ज्वलनशील पदार्थ नहीं पैदा करना चाहिए जो चिमनी की आग का कारण बनता है। छर्रों को बहुत साफ ढंग से जला दिया जाता है और दहन के उपज के रूप में ठीक फ्लाई ऐश की केवल एक परत बनाते हैं। गोली ईंधन का ग्रेड प्रदर्शन और राख आउटपुट को प्रभावित करता है। प्रीमियम ग्रेड छर्रों में एक प्रतिशत से भी कम राख सामग्री होती है, जबकि मानक या निम्न ग्रेड छर्रों का उत्पादन छह प्रतिशत तक होता है। गोली स्टोव उपयोगकर्ताओं को निचले स्तर के गोली के साथ आवश्यक अतिरिक्त रखरखाव के बारे में पता होना चाहिए, और यह कि असंगत लकड़ी की गुणवत्ता इलेक्ट्रॉनिक मशीनरी को थोड़े समय के लिए गंभीर प्रभाव डाल सकती है।

एक गोली स्टोव आम तौर पर गोलीबारी लकड़ी से जुड़ा हुआ है। हालांकि, कई गोली स्टोव भी अनाज, मक्का, बीज, या वुडचिप्स जैसे ईंधन जलाएंगे। कुछ गोली स्टोव में, इन ईंधन को लकड़ी के गोले के साथ मिश्रित करने की आवश्यकता हो सकती है। गोलीबारी कचरे (ज्यादातर कचरे के पेपर युक्त) पैलेट स्टोव के लिए भी एक ईंधन है।

लकड़ी के स्टोव के विपरीत जो विशेष रूप से चिमनी ड्राफ्ट के सिद्धांत पर काम करते हैं, एक गोली स्टोव को विशेष रूप से मुहरबंद निकास पाइप का उपयोग करना चाहिए ताकि दहनशील गैसों को एक दहन ब्लोअर द्वारा उत्पादित वायु दाब के कारण जीवित स्थान में भागने से रोका जा सके। गोली के स्टोवों को प्रमाणित डबल दीवार वाली वेंटिंग की आवश्यकता होती है, आमतौर पर एक स्टेनलेस स्टील इंटीरियर और गैल्वेनाइज्ड बाहरी के साथ व्यास में तीन या चार इंच व्यास की आवश्यकता होती है। चूंकि गोली के स्टोवों को मजबूर निकास प्रणाली होती है, उनके पास हमेशा ऊर्ध्वाधर वृद्धि की आवश्यकता नहीं होती है, हालांकि 3-से-5-फुट (0.91 से 1.52 मीटर) कुछ मसौदे को प्रेरित करने के लिए लंबवत दौड़ को रिसाव को रोकने के लिए अनुशंसा की जाती है एक बिजली आउटेज का मामला। एक आधुनिक गैस उपकरण की तरह, गोली स्टोव को बाहरी दीवार के माध्यम से क्षैतिज रूप से घुमाया जा सकता है और छत की रेखा से नीचे समाप्त किया जा सकता है, जिससे यह मौजूदा चिमनी के बिना संरचनाओं के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बन जाता है। यदि मौजूदा चिमनी उपलब्ध है, तो निर्माताओं उचित ड्राफ्टिंग के लिए चिमनी की लंबाई के सही आकार के स्टेनलेस स्टील लाइनर का उपयोग करने का आग्रह करते हैं। आधुनिक इमारत तकनीकों ने सख्ती से सील किए गए घरों का निर्माण किया है, जिससे कई गोली स्टोव निर्माताओं को अपने स्टोवों को सलाह देने के लिए मजबूर किया जाता है ताकि स्टोव प्रभावी ढंग से चल सकें और घर के भीतर संभावित नकारात्मक दबाव को रोक सकें।

पैलेट स्टोव मोबाइल घरों में उपयोग के लिए अनुमोदित हैं, जबकि मानक लकड़ी जलने वाले स्टोव नहीं हैं।

कई राज्यों में गोली ईंधन बिक्री कर से मुक्त है।

पर्यावरण अनुकूलता
गोली हीटिंग सिस्टम की पर्यावरणीय संगतता के केंद्रीय पहलू कच्चे माल की उत्पत्ति, दहन और जलवायु संतुलन के परिणामस्वरूप प्रदूषक उत्सर्जन हैं।

जलवायु संरक्षण
चूंकि छर्रों में नवीकरणीय और इसलिए सीओ 2-न्यूट्रल कच्चे माल की लकड़ी होती है, इसलिए उनका जलवायु संतुलन जीवाश्म ईंधन के मुकाबले अधिक अनुकूल हो सकता है। दहन के दौरान जारी की गई सीओ 2 की मात्रा वास्तव में सीओ 2 की मात्रा से मेल खाती है जो लकड़ी में शामिल होने के साथ ही शामिल होती है। हालांकि, टिकाऊ टिकाऊ वानिकी से लकड़ी के छर्रों या लकड़ी के छर्रों के साथ भी, सीओ 2-वाल्स्ट हवा को रोकने में कुछ दशकों पहले उत्पन्न होता है, क्योंकि पुरानी, ​​फसल-पके हुए पेड़ में लकड़ी की अपेक्षाकृत कम मात्रा में जलाया जाता है, उपयुक्त आकार के प्रतिस्थापन वन क्षेत्र, इस प्रकार हवा से सीओ 2 की इसी मात्रा को हटा रहा है।

लकड़ी के छर्रों का सीओ 2 उत्सर्जन करीब 42 ग्राम / किलोवाट है, ईंधन तेल के लिए मूल्य लगभग 303 ग्राम / किलोवाट है। इंटीग्रेटेड सिस्टम्स (जीईएमआईएस) के वैश्विक उत्सर्जन मॉडल के अनुसार, लकड़ी के छर्रों (परिवहन और भौतिक इनपुट सहित) का जीवन चक्र, उच्च मूल्य लकड़ी के उपयोग के उप-उत्पाद के रूप में, गैर- नवीकरणीय ऊर्जा। सब्सिडी के कारण, छर्रों की मांग में काफी वृद्धि हुई थी। इसके परिणामस्वरूप साइड इफेक्ट्स जैसे कि कीमतों में बढ़ोतरी और लकड़ी के अपशिष्ट की बजाय जंगल की लकड़ी का उपयोग बढ़ता है।

ऊर्जा सुरक्षा और क्षेत्रीय मूल्य निर्माण
बायोजेनिक ऊर्जा स्रोत लकड़ी के छर्रों का उपयोग करके, जीवाश्म ईंधन पर निर्भरता कम हो जाती है। इसके अलावा, जीवाश्म ईंधन के विपरीत, लकड़ी के छर्रों का उपयोग कुछ मामलों में क्षेत्रीय रूप से उत्पादित ईंधन का उपयोग कर सकता है। ईंधन पर व्यय तब बड़े पैमाने पर अपने क्षेत्र में रहता है, जहां यह मूल्य जोड़ता है।

उत्सर्जन
प्रदूषक उत्सर्जन (कार्बन मोनोऑक्साइड, अस्थिर कार्बनिक हाइड्रोकार्बन, नाइट्रोजन ऑक्साइड) के मामले में, गोली तापक अन्य हीटिंग सिस्टम की सीमा में होते हैं – प्रदूषक और हीटिंग सिस्टम के आधार पर मतभेदों के साथ। आधुनिक गोली हीटिंग सिस्टम की अच्छी धूल उत्सर्जन तुलनात्मक तेल या गैस हीटिंग सिस्टम की तुलना में थोड़ा अधिक है, लेकिन लागू सीमा मानों से बहुत कम है। 2015 में निकास उत्सर्जन की योजनाबद्ध कमी के बाद भी 1. बीआईएमएसएचवी के अनुसार, पौधे सीमा मूल्यों का पालन कर सकते हैं।

सल्फर डाइऑक्साइड (एसओ 2)
डीआईएन प्लस या ओएनओआरएम एम 7135 के अनुसार लकड़ी के छर्रों में वजन से 0.04% की अधिकतम सल्फर सामग्री होती है, जो DVGW द्वारा निर्दिष्ट प्राकृतिक गैस के बीच है (अधिकतम 30 मिलीग्राम / एमए या 8 मिलीग्राम / केडब्ल्यूएच प्लस सल्फर सामग्री औसत गंध से) और हल्के ईंधन तेल (10 वीं बीआईएमएसवीवी के § 10 के अनुसार वजन से 0.1%)। इंटीग्रेटेड सिस्टम्स (जीईएमआईएस) के ग्लोबल उत्सर्जन मॉडल के अनुसार, अपशिष्ट लकड़ी रीसाइक्लिंग से लकड़ी के छर्रों के पूरे जीवन चक्र पर एसओ 2 की रिहाई लगभग 0.53 ग्राम / किलोवाट है। ताप तेल (संघनन प्रौद्योगिकी) और 0.73 ग्राम / किलोवाट और 0.18 ग्राम / किलोवाट के लिए प्राकृतिक गैस खाता क्रमशः।

ओजोन प्रदूषण
ओजोन पूर्ववर्ती पदार्थों (नाइट्रोजन ऑक्साइड, कार्बन मोनोऑक्साइड, मीथेन और अस्थिर कार्बनिक यौगिकों) को जारी करके ओजोन एक्सपोजर, जीईएमआईएस में अवशिष्ट लकड़ी से 0.88 ग्राम / किलोवाट के साथ लकड़ी के छर्रों के दहन के लिए रिपोर्ट किया जाता है, लगभग दो से अधिक कारक संघनन प्रौद्योगिकी (0.41 ग्राम / किलोवाट) या प्राकृतिक गैस (0.35 ग्राम / किलोवाट) के साथ ताप तेल का दहन। मुख्य रूप से गर्मियों के महीनों में जरूरी तीव्र सौर विकिरण के कारण फोटोक्सिडेंट्स का बढ़ता गठन एक समस्या है (“ग्रीष्मकालीन धुआं”), जबकि अंतरिक्ष हीटर स्वाभाविक रूप से सर्दियों में मुख्य रूप से काम करते हैं, लेकिन इस उत्सर्जन को अपेक्षाकृत कम समस्या की संभावना का श्रेय दिया जाता है।

ठीक धूल
सामान्य ऑपरेशन में आधुनिक गोली बॉयलरों का कण पदार्थ पदार्थ उत्सर्जन लगभग 8 मिलीग्राम प्रति एमजे गर्मी मात्रा है, जो 2 9 मिलीग्राम / किलोवाट से संबंधित है। इस बीच, गोली हीटिंग सिस्टम हैं, जो अनुकूलित दहन के माध्यम से, कण उत्सर्जन के स्तर से नीचे हैं और उन क्षेत्रों में भी स्थापित किया जा सकता है जहां कठोर नियम लागू होते हैं। ये सिस्टम संघनन तकनीक के साथ काम करते हैं और अपेक्षाकृत धूल और कम कार्बन निकास गैस (प्रति एमजे = 14.5 मिलीग्राम / किलोवाट प्रति कणिका पदार्थ के लगभग 4 मिलीग्राम) होते हैं। अन्यथा, तथाकथित। पार्टिशनब्रेनर (वायु नियंत्रण के विशेष आकार के साथ ट्रांसवर्स डालने बर्नर) ने इस कम कण पदार्थ को हासिल किया, हालांकि इसे कंडेनसिंग तकनीक की आवश्यकता नहीं है। ठीक धूल उत्सर्जन के तुलनात्मक मूल्य लगभग 9 0 मिलीग्राम / एमजे (= 326 मिलीग्राम / केडब्ल्यूएच) पर लॉग बॉयलर पर लगभग 150 मिलीग्राम / एमजे (= 544 मिलीग्राम / केडब्ल्यूएच) पर एकल ओवन (खुली चिमनी, टाइल वाले स्टोव) के साथ होता है, और तेल हीटर पर 3 मिलीग्राम / एमजे (= 11 मिलीग्राम / किलोवाट) पर। (बेनेगी एजी, स्विट्ज़रलैंड)।

इंस्टीट्यूट फॉर इकोनॉमिक ऑइल ताप (आईडब्ल्यूओ) द्वारा शुरू किए गए एक अध्ययन में गतिशील संचालन भी ध्यान में आता है। सर्दियों के ठेठ दिन प्रोफाइल में, एक गोली बॉयलर निरंतर संचालन में मापा गया 74 मिलीग्राम / किलोवाट के विपरीत 114 मिलीग्राम / केडब्ल्यूएच ठीक धूल उत्सर्जित करता है। प्रयोग में तेल बर्नर के लिए तुलना मूल्य 0.10-1.40 मिलीग्राम / किलोवाट थे (निरंतर और अंतराल संचालन के बीच शायद ही कोई अंतर)।

मकई स्टोव
एक मक्का स्टोव पूरे कर्नेल गोले हुए मकई कर्नेल दहन के लिए बनाया गया है और एक गोली स्टोव के समान है। एक गोली स्टोव और एक समर्पित मक्का स्टोव के बीच मुख्य अंतर बर्नपॉट या सक्रिय राख हटाने प्रणाली के भीतर धातु सरगर्मी रॉड के अतिरिक्त है। ये डिज़ाइन में थोड़ा भिन्न होते हैं, लेकिन आमतौर पर बर्न पॉट को स्पिन करने के लिए, लंबवत कोण पर वेल्डेड छोटी छड़ के साथ एक लंबे धातु के डंठल होते हैं। एक सक्रिय राख हटाने प्रणाली में बर्न पॉट के तल पर ऑगर्स होते हैं जो राख और क्लिंकरों को खाली करते हैं। एक सामान्य जला चक्र के दौरान, मकई (और अन्य समान जैव-ईंधन) के भीतर चीनी सामग्री राख को एक साथ चिपकने का कारण बनती है, जिससे एक कठिन द्रव्यमान बनता है। धातु सरगर्मी रॉड इन लोगों को अलग करती है, जिससे अधिक लगातार जलती है। हालांकि स्टोव बनाने की मांग है जो न्यूनतम समायोजन के साथ कई ईंधन जला सकते हैं, कुछ गोली स्टोव ईंधन को हल करने के लिए डिज़ाइन नहीं किए जाते हैं और मक्का ईंधन जला नहीं सकते हैं।

आलोचना
ऑस्ट्रीयन सोसाइटी फॉर एनवायरनमेंटल एंड टेक्नोलॉजी द्वारा अध्ययन, विभिन्न हीटिंग खपत और ऊर्जा मूल्य परिदृश्यों के तहत हीटिंग सिस्टम की पूंजी और परिचालन लागत की लागत, “अपेक्षा” कम या स्थिर ऊर्जा की कीमतों पर गोलीबारी करने की तुलना में उपरोक्त के लिए जीवाश्म हीटिंग सिस्टम की तुलना में ” औसत गर्मी उपभोक्ताओं, अधिक ऊर्जा (विशेष रूप से कम ऊर्जा वाले घरों में) थर्मल इन्सुलेशन द्वारा बचाया जाता है, जीवन चक्र पर समग्र मूल्य में उच्च स्थापना लागत और फिर गोली हीटिंग सिस्टम “निरंतर कम ऊर्जा की कीमतों को मानते हैं। यहां तक ​​कि सबसे महंगा हीटिंग सिस्टम “। फायरवुड हीटर के अलावा गोली बॉयलर, जीवाश्म ईंधन की लागत में वृद्धि जारी रहने पर सबसे कम कुल लागत लाएगी।