एनग्रेविंग

उत्कीर्णन एक कलात्मक अनुशासन है जिसमें कलाकार विभिन्न तकनीकों की छपाई का उपयोग करता है, वे आम तौर पर एक कठोर सतह पर एक छवि बनाते हैं, जिसे मैट्रिक्स कहा जाता है, स्याही से रहने के बाद एक निशान छोड़ कर दूसरी सतह जैसे कागज या कपड़े से दबाव द्वारा स्थानांतरित किया जाता है। , जो प्रिंटों के कई प्रतिकृतियां प्राप्त करने की अनुमति देता है।

उत्कीर्णन एक कठिन, आमतौर पर सपाट सतह पर एक खांचे के साथ खांचे में काटकर एक डिजाइन बनाने की प्रथा है। परिणाम अपने आप में एक सजाया हुआ वस्तु हो सकता है, जैसे कि चांदी, सोना, स्टील, या ग्लास उत्कीर्ण किया जाता है, या प्रिंट या चित्र के रूप में कागज पर मुद्रण के लिए तांबे या किसी अन्य धातु की एक इंटेग्लियो प्रिंटिंग प्लेट प्रदान कर सकता है; इन चित्रों को “उत्कीर्णन” भी कहा जाता है। उत्कीर्णन प्रिंटमेकिंग में सबसे पुरानी और सबसे महत्वपूर्ण तकनीकों में से एक है।

उत्कीर्णन एक ऐतिहासिक रूप से कलात्मक प्रिंटमेकिंग में कागज पर छवियों के निर्माण का एक महत्वपूर्ण तरीका था, मैपिंग में, और पुस्तकों और पत्रिकाओं के लिए व्यावसायिक प्रतिकृतियों और चित्रों के लिए भी। यह लंबे समय से अपने व्यावसायिक अनुप्रयोगों में विभिन्न फोटोग्राफिक प्रक्रियाओं द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है और आंशिक रूप से तकनीक सीखने में कठिनाई के कारण प्रिंटमेकिंग में बहुत कम आम है, जहां इसे बड़े पैमाने पर नक़्क़ाशी और अन्य तकनीकों द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है।

प्रयुक्त तकनीक के आधार पर, मैट्रिक्स को पारंपरिक रूप से धातु (तांबा या जस्ता), लकड़ी, लिनोलियम या पत्थर से बनाया जा सकता है, जिसकी सतह पर इसे तेज, तेज उपकरणों या रासायनिक प्रक्रियाओं से खींचा जाता है। वर्तमान में, विभिन्न सिंथेटिक सामग्रियों की प्लेटों का भी उपयोग किया जाता है जिन्हें पारंपरिक तरीके से छिद्रों के साथ या फोटोग्राफिक, डिजिटल या लेजर प्रक्रियाओं द्वारा उकेरा जा सकता है।

“उत्कीर्णन” भी शिथिल लेकिन गलत तरीके से किसी भी पुराने काले और सफेद प्रिंट के लिए उपयोग किया जाता है; इसके लिए अन्य तकनीकों जैसे विशेष रूप से नक़्क़ाशी, लेकिन मेज़ोटिन्ट और अन्य तकनीकों का उपयोग करते हुए प्रिंट से उत्कीर्णन को अलग करने के लिए विशेषज्ञता की डिग्री की आवश्यकता होती है। इसे प्लेट, पत्थर या धातु पर बनाए गए पाठ के शिलालेख के लिए उत्कीर्णन भी कहा जाता है, हालांकि यह प्रतियां बनाने का इरादा नहीं है।

कई पुराने मास्टर प्रिंट भी एक ही प्लेट पर तकनीकों को जोड़ते हैं, आगे भ्रमित करने वाले मामले हैं। रेखा उत्कीर्णन और इस्पात उत्कीर्णन प्रजनन प्रिंटों के लिए उपयोग, पुस्तकों और पत्रिकाओं में चित्र, और इसी तरह के उपयोग, ज्यादातर 19 वीं शताब्दी में, और अक्सर वास्तव में उत्कीर्णन का उपयोग नहीं करते हैं।

पारंपरिक उत्कीर्णन, बरिन द्वारा या मशीनों के उपयोग के साथ, सुनारों, कांच उत्कीर्णकों, बंदूकधारियों और अन्य लोगों द्वारा अभ्यास किया जाना जारी है, जबकि आधुनिक औद्योगिक तकनीकों जैसे कि फोटोन्ग्रेविंग और लेजर उत्कीर्णन के कई अन्य अनुप्रयोग हैं। उत्कीर्ण रत्न प्राचीन दुनिया में एक महत्वपूर्ण कला थी, जिसे पुनर्जागरण में पुनर्जीवित किया गया था, हालांकि यह शब्द पारंपरिक रूप से इंटैग्लियो नक्काशियों के साथ-साथ राहत देता है, और अनिवार्य रूप से उत्कीर्णन के बजाय मूर्तिकला की एक शाखा है, क्योंकि अभ्यास सामान्य उपकरण थे।

तकनीक
एक ही छवि की कई प्रतियाँ प्राप्त करने से संबंधित तकनीकों को आमतौर पर छवि को प्राप्त करने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों और मीडिया के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। सामान्य तौर पर, उन्हें आमतौर पर तीन बड़े समूहों में विभाजित किया जाता है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि कलाकार मैट्रिक्स पर कैसे काम करता है ताकि बाद में छपे ड्राइंग को तैयार किया जा सके:

एम्बॉसिंग
छवि को प्लेट या मैट्रिक्स से अलग-अलग उपकरणों के साथ सामग्री को हटाकर प्राप्त किया जाता है: उनमें से, बरिल, जिसके साथ हम उस छवि को उकेरेंगे जो हमें अन्य उपकरणों जैसे कि डामर पेंट की मदद से चाहिए ताकि एसिड न खाएं, ताकि ऊपरी विमान में शेष भाग ड्राइंग से मेल खाता है। इसलिए उभरा आकार को एक रबर रोलर का उपयोग करके स्याही दिया जाएगा और प्रिंटआउट में अंतराल खाली हो जाएगा।

वुडकट
यह सबसे पुरानी उत्कीर्णन तकनीक है, जिसमें एक लकड़ी की सतह का उपयोग मैट्रिक्स के रूप में किया जाता है, आमतौर पर बॉक्सवुड, नाशपाती के पेड़ या चेरी के पेड़ जैसे दृढ़ लकड़ी। प्लेट पर ड्राइंग दो तरीकों से किया जा सकता है; दाने की दिशा में स्ट्रोक बनाना, पेड़ के तने को बनाने वाली “फाइबर” की दिशा का अनुसरण करना, या ट्रांसवर्सली, पेड़ के तने को बनाने वाले तंतुओं की दिशा में लंबवत कटौती करना। पहले मामले में हम एक फाइबर या वायर वुडकट करेंगे, और दूसरे मामले में एक काउंटरफिब्रे या टेस्टा वुडकट।

लकड़ी के मैट्रिक्स पर छवि का निर्माण उन उपकरणों के साथ नक्काशी द्वारा किया जाता है जिनके साथ मैट्रिक्स की सतह को कम किया जाता है, सफेद रंग के अनुरूप अंतराल या रंग की अनुपस्थिति प्राप्त करना। चाकू और गॉज आमतौर पर फाइबर उत्कीर्णन के लिए उपयोग किए जाते हैं, जबकि काउंटर-फाइबर उत्कीर्णन के लिए बरिल का उपयोग किया जाता है, जो कठिन सतहों पर काम करने और पतले और अधिक सटीक खांचे प्राप्त करने की अनुमति देता है। जब छवि को नक्काशी समाप्त कर दिया जाता है, तो मैट्रिक्स को एक रोलर के साथ स्याही किया जाता है, जो मैट्रिक्स की पूरी सतह पर स्याही जमा करता है, सिवाय छेदों (गोरों) के साथ नक्काशीदार छेदों में। छवि को एक ऊर्ध्वाधर प्रेस या एक मशाल का उपयोग करके कागज को पास किया जाता है।

Linography
यह वुडकट का एक आधुनिक संस्करण है, जिसमें लिनोलियम का उपयोग मैट्रिक्स के रूप में किया जाता है। छवि प्राप्त करने की प्रक्रिया लकड़ी के उत्कीर्णन के समान है, गॉइज के साथ लिनोलियम को प्रभावित करना, ताकि खाली हिस्से खाली रहें और राहत के क्षेत्र वे होंगे जो स्याही के आवेदन को प्राप्त करते हैं। एक नरम सामग्री होने के नाते, लिनोलियम लकड़ी के दाने की कठिनाइयों को पेश नहीं करता है, लेकिन यह स्ट्रोक की सुंदरता को भी अनुमति नहीं देता है जो काउंटर-वुडकट वुडकट में प्राप्त किया जा सकता है।

खोखले उत्कीर्णन
यांत्रिक या रासायनिक तरीकों से, एक धातु मैट्रिक्स को खरोंच करके छवि प्राप्त की जाती है, ताकि छवि के अंधेरे हिस्से चीरों के अनुरूप हों, जहां स्याही जमा हो जाएगी, कागज के कुछ हिस्सों को छोड़कर जो गैर के संपर्क में रहते हैं। सफेद क्षेत्र खाली। खाली किया जाता है, जो एम्बॉसिंग के साथ होता है उसके बिल्कुल विपरीत है। खोखले प्रक्रियाओं को वर्गीकृत किया जाता है, बदले में, प्रत्यक्ष विधि प्रक्रियाओं में, अगर उत्कीर्णन प्लेट पर चीरों को बनाने में चीरा लगाता है छवि, या अप्रत्यक्ष विधि का पता लगाने के लिए, अगर प्लेट पर छाप रासायनिक उत्पादों का उपयोग करके हासिल की जाती है।

प्रत्यक्ष विधि प्रक्रियाएं

दफन करने के लिए
यह एक ऐसी तकनीक है जिसमें ड्राइंग को एक धातु मैट्रिक्स पर लाइनों को खोदकर बनाया जाता है, विशेष रूप से बरिल के साथ मदद करता है, जो कि एक उपकरण है, जिसके अंत में एक वर्ग खंड स्टील बार संलग्न किया गया है, जिससे इसे बारीक नक्काशी की गई है। टिप, ताकि यह “वी” आकार का निशान छोड़ दे। पर्पल को अपने रूप में एक हल याद है, और उत्कीर्णन एक समान तरीके से उपयोग करता है; प्लेट पर खांचे बनाना, ताकि दबाव जितना अधिक हो, उतनी ही गहरी चीरा लगाया जाए, जिससे उसमें स्याही की मात्रा अधिक हो जाएगी।

फरोज़ के दोनों किनारों पर धातु का बुरादा उगाया जाता है, जिसे खुरचने और जलाने वाले विशिष्ट उपकरणों से कुचल दिया जाता है। ड्राइंग, लिंक या पत्र पर कब्जा करने के लिए बुरिल उत्कीर्णन सबसे कठिन कलात्मक तकनीक है; यह गहनों से संबंधित है क्योंकि यह उत्कीर्णन का एक बड़ा स्रोत है। यह मुख्य रूप से चांदी और सोने पर उकेरा जाता है, क्योंकि वे नरम सामग्री हैं, हालांकि सख्त सामग्री को स्टील पर भी उत्कीर्ण किया जा सकता है।

सूखी टिप
यह तकनीक उपयोग किए गए उपकरण से अपना नाम लेती है, एक महीन और तेज पंच जो वांछित लाइन की तीव्रता के आधार पर अधिक या कम दबाव के साथ तांबे की प्लेट को खरोंच कर उपयोग किया जाता है। इस यंत्र की नोक को स्टील, हीरे या माणिक से बनाया जा सकता है, इसे सुई की तरह आकार दिया जाता है और इसके साथ आप फ्रीहैंड का काम करते हैं, जैसे कि यह एक पेंसिल हो, जो कि रेखाएं बुरके की तुलना में पतली होती हैं।

पिछली प्रक्रिया की तरह, रेखा के दोनों किनारों पर बुरादा या बूर रहता है, जिसे खुरचने के साथ हटाया जा सकता है; हालाँकि, उन्हें अक्सर छोड़ दिया जाता है, ताकि प्रिंट थोड़ा धुंधला दिखाई दे, जिससे प्रिंटों पर एक विशेषता घूंघट हो। चूंकि गड़गड़ाहट प्रेस के साथ समाप्त हो जाती है, इसलिए लंबे संस्करण बनाना मुश्किल है।

Mezzotinta
यह नाम इटैलियन “मेजेटाटिंटा” से आया है, और इसे “ब्लैक तरीके से उत्कीर्ण” भी कहा जाता है। इसमें पूरी प्लेट में एक गहरे और एक समान स्वर को प्राप्त करना शामिल है, जो सतह के जलने की प्रक्रिया के माध्यम से सफेद होने तक रंगीन हो जाता है। लोहे को बर्क्यू (या रैडर) नामक उपकरण का उपयोग करके तैयार किया जाता है और लक्ष्य “बर्नर” का उपयोग करके काले रंग पर प्राप्त किया जाता है। काले रंग को तब तक प्लेट पर एक्वाटिंट तकनीक का उपयोग करके बार-बार प्राप्त किया जा सकता है जब तक कि एक गहरा काला टोन प्राप्त नहीं हो जाता। इस अंतिम तकनीक को अक्सर “गलत ब्लैक वे” कहा जाता है।

अप्रत्यक्ष विधि प्रक्रियाएं

एचिंग
यह वह प्रक्रिया है जिसके अनुसार मैट्रिक्स पूरी तरह से यहूदिया कोलतार और बीज़वाक्स से बने वार्निश के साथ संरक्षित है जिसे एक तरल या ठोस अवस्था में लागू किया जा सकता है, और जिसे सूखने की अनुमति है। जब यह सूख जाता है, तो इसे एक पंच या अन्य बर्तन से हटा दिया जाता है, जो वार्निश को हटाने में सक्षम होता है, जिस ड्राइंग को आप बनाना चाहते हैं, और लोहे की सतह को उजागर करना छोड़ देते हैं। एक बार जब वार्निश को ड्राइंग के आकार के साथ हटा दिया जाता है, तो धातु की प्लेट को जस्ता मैट्रिक्स के मामले में पानी और नाइट्रिक एसिड के घोल में पेश किया जाता है, जो उन क्षेत्रों में प्लेट को corroding द्वारा कार्य करेगा जहां वार्निश को हटा दिया गया है और धातु की सतह को उकेरना, जो एसिड के कार्य करने के समय से अधिक गहरा होगा, और उपयोग किए गए समाधान की एकाग्रता अधिक होती है।

एक्वाटिंट
यह तकनीक आम तौर पर दूसरों के साथ संयोजन में उपयोग की जाती है और इसका उपयोग फ्लैट टोन और बनावट को प्राप्त करने के लिए किया जाता है, यह प्रक्रिया नक़्क़ाशी के समान है। लोहे को इसकी सतह पर बहुत महीन पाउडर, राल राल से छिड़क कर संरक्षित किया जाता है। लोहे को तब तक गर्म किया जाता है जब तक कि रोसिन पाउडर पिघल कर मरने की सतह पर न चढ़ जाए। लोहे को इस प्रकार तैयार किया जाता है कि यह उन हिस्सों की रक्षा करने के लिए कठोर वार्निश से ढंका होता है, जो एसिड द्वारा हमला नहीं करना चाहते हैं, आम तौर पर जो खाली रहना चाहता है और बाद में एसिड समाधान में पेश किया जाता है, जो राल अनाज के आसपास खोदता है, इस प्रक्रिया को दोहराया जाता है जब तक उद्देश्य प्राप्त नहीं हो जाता है, तब तक कई बार और आवश्यकतानुसार आवश्यक रूप से, धीरे-धीरे प्लेट की रक्षा करना। नक़्क़ाशी तकनीक में,

अन्य अप्रत्यक्ष तकनीकें

नरम वार्निश
इस तकनीक में एक वार्निश का उपयोग किया जाता है, जो सूखने पर, चिपचिपा बनावट बनाए रखता है और “रेशम” नामक एक बहुत पतले कागज से ढंका होता है, जिस पर इसे ग्रेफाइट पेंसिल से निचोड़कर बनाया जाता है। इसके साथ यह हासिल किया जाता है कि टिशू पेपर विशेष रूप से उन क्षेत्रों में वार्निश से चिपके रहते हैं, जहां पर इसे खींचा गया है, ताकि जब यह ड्राइंग खत्म हो जाए, तो पेपर हटा दिया जाए और इसे उन क्षेत्रों के वार्निश से चिपका दिया जाए जहां यह लोहे को असुरक्षित छोड़ दिया गया है। फिर प्लेट को एसिड में पेश किया जाता है, प्लेट की सतह पर प्राप्त की जा रही उत्कीर्णन। यह तकनीक मूल रूप से चिकनी लाइनों को प्राप्त करने के लिए उपयोग की जाती है जो पेंसिल की बनावट की नकल करती है।

चीनी के साथ चीनी स्याही
यह तकनीक एक्वाटिंट की भिन्नता है और समतल टोन का उपयोग करके प्लेट पर खींचने के लिए एक आर्टिफिश का गठन करती है। यह प्लेट पर खींचने की कठिनाई को हल करने के लिए उठता है, स्याही के पानी के लिए तैयार किया जाता है, उन क्षेत्रों को आरक्षित करता है जहां आप नहीं चाहते हैं कि एसिड कार्य करे। इस तकनीक का उपयोग करने के लिए इसे राल के साथ कवर करके धातु मैट्रिक्स तैयार करना आवश्यक है।

चीनी के साथ चीनी स्याही का एक समाधान तैयार किया जाता है, जिसके साथ ड्राइंग को प्लेट पर किया जाता है, इसे ब्रश के साथ लागू किया जाता है। चीनी स्याही को चीनी के साथ सूखने की अनुमति है और प्लेट को वार्निश के साथ कवर किया गया है। जब सेट सूख जाता है, तो इसे पानी में पेश किया जाता है और चीनी स्याही और पानी को इसमें पतला कर दिया जाता है, जिससे हम उन प्लेटों और राल को उजागर करते हैं जिन्हें हमने चीनी स्याही और चीनी के साथ खींचा था। जब प्लेट को एसिड में पेश किया जाता है, तो यह उन क्षेत्रों में कार्य करेगा जहां चीनी के साथ चीनी स्याही लागू किया गया था और अब वार्निश द्वारा असुरक्षित होगा।

लिथोग्राफी
एक छवि के प्रजनन को प्राप्त करने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली तकनीक, जिसमें मैट्रिक्स एक चूना पत्थर है। इस तकनीक में पत्थर का नक़्क़ाशी नहीं किया जाता है, लेकिन एक निश्चित किस्म के चूना पत्थर की विशेषता का उपयोग वसा की उपस्थिति के लिए रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करने के लिए किया जाता है। छवि को एक फैटी पेंसिल के साथ पत्थर की ड्राइंग पर बनाया गया है जिसे “लिथोग्राफिक पेंसिल” या लिथोग्राफी के लिए विशेष स्याही के साथ कहा जाता है। एक बार ड्राइंग किए जाने के बाद, पत्थर को एसिड और गोंद अरबी के समाधान के साथ संसाधित किया जाता है, जिससे ड्राइंग पत्थर और स्थिर हो जाती है।

पत्थर को सिक्त किया जाता है और स्याही को एक रोलर के साथ लगाया जाता है, यह अस्वीकृति कि खींचा गया क्षेत्र (ग्रीस) पानी पर निकलता है, और लागू स्याही (भी तेल) पर पानी की अस्वीकृति स्याही को केवल ड्राइंग पर जमा करने का कारण बनती है । प्रतियों को प्राप्त करने के लिए एक लिथोग्राफिक प्रेस का उपयोग किया जाता है।

मोनोटाइप
यह एक मुद्रण प्रक्रिया है जो एकल प्रजनन की अनुमति देती है, हालांकि इसे उत्कीर्णन तकनीक माना जा सकता है क्योंकि यह एक आधार के रूप में लोहे का उपयोग करता है, जैसे कि लिथोग्राफी के साथ, यह एक विमान पर काम करता है। लोहा एक चिकनी और गैर-शोषक सतह होना चाहिए, आमतौर पर चीनी मिट्टी के बरतन, पॉलिश तांबा या कांच। ड्राइंग तेल, मुद्रण स्याही या पानी के रंग के साथ किया जाता है, और उस पर कागज रखा जाता है, फिर एक उलटा छवि प्राप्त करने के लिए उत्कीर्णन प्रेस के साथ दबाया जाता है।

Smaltography
एनामेलिंग स्टील, तांबा या जस्ता शीट्स पर कम तापमान के तामचीनी को लागू करके ग्राफिक कार्यों के निर्माण की एक तकनीक है, जो मुद्रण प्रिंट के लिए उपयोग किए जा सकने वाले विभिन्न बनावटों को प्राप्त करने की अनुमति देता है।

प्रक्रिया
प्रत्येक भट्ठी अलग है और इसका अपना उपयोग है। एंग्रावर्स एक सख्त स्टील उपकरण का उपयोग करते हैं, जिसे बरिन, या ग्रैवर कहा जाता है, डिजाइन को सतह में कटौती करने के लिए, पारंपरिक रूप से एक तांबे की प्लेट। हालाँकि, आधुनिक हाथ उत्कीर्णन करने वाले कलाकार विभिन्न प्रकार की धातुओं जैसे कि चांदी, निकल, स्टील, पीतल, सोना, टाइटेनियम, और अधिक से अधिक धातुओं को काटने के लिए ब्यूरिन या ग्रेवर्स का उपयोग करते हैं, हथियार से लेकर आभूषण तक मोटरसाइकिल से लेकर वस्तुओं तक का उपयोग करते हैं। आधुनिक पेशेवर उत्कीर्णन गेम दृश्यों और स्क्रॉलवर्क बनाने वाले उच्च ग्रेड के काम में 40 मिमी प्रति मिमी तक के संकल्प के साथ उत्कीर्ण कर सकते हैं। ढाले भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले मर जाते हैं, कभी-कभी हाथ से उत्कीर्ण किए जाते हैं जैसे कि विशेष स्पर्श या कुछ जानकारी जैसे कि भाग संख्या।

हाथ उत्कीर्णन के अलावा, उत्कीर्णन मशीनें हैं जिन्हें कम मानव चालाकी की आवश्यकता होती है और सीधे हाथ से नियंत्रित नहीं होती हैं। वे आम तौर पर एक वर्णक्रमीय प्रणाली का उपयोग करते हुए, लेटरिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं। छल्ले के अंदरूनी हिस्सों के लिए संस्करण हैं और बड़े टुकड़ों के बाहरी हिस्से भी हैं। ऐसी मशीनों का उपयोग आमतौर पर रिंग, लॉकेट और प्रेजेंटेशन के टुकड़ों पर शिलालेख के लिए किया जाता है।

उपकरण और gravers या burins
ग्रैवर्स विभिन्न प्रकार के आकार और आकारों में आते हैं जो विभिन्न प्रकार के रेखाओं का उत्पादन करते हैं। बरइन लाइन की एक अनूठी और पहचानने योग्य गुणवत्ता पैदा करता है, जो इसकी स्थिर, जानबूझकर उपस्थिति और साफ किनारों की विशेषता है। कोण टिंट टूल में थोड़ा घुमावदार टिप होता है जो आमतौर पर प्रिंटमेकिंग में उपयोग किया जाता है। फ़्लोरेंटाइन लाइनर फ्लैट-बॉटम टूल हैं, जिनमें कई लाइनों को उकेरा गया है, जिनका उपयोग बड़े क्षेत्रों पर काम करने के लिए किया जाता है या एक समान शेड लाइनें बनाने के लिए किया जाता है जो निष्पादित करने में तेज़ होते हैं।

रिंग ग्रेवर्स को विशेष आकृतियों के साथ बनाया जाता है जो कि रिंग के अंदर शिलालेखों को काटने के लिए गहने उत्कीर्णकों द्वारा उपयोग किया जाता है। फ्लैट ग्रैवर्स का उपयोग अक्षरों पर काम भरने के लिए किया जाता है, साथ ही साथ अधिकांश वाद्ययंत्रों पर उत्कीर्णन “कटाव” काम करते हैं, पृष्ठभूमि को हटाते हैं, या उज्ज्वल कटौती करते हैं।

नाइफ ग्रेवर्स लाइन उत्कीर्णन और बहुत गहरी कटौती के लिए हैं। गोल ग्रीवर्स, और एक त्रिज्या के साथ फ्लैट ग्रैवर्स, आमतौर पर चांदी पर चमकीले कट (इसे उज्ज्वल-कट उत्कीर्णन भी कहा जाता है) बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, साथ ही साथ अन्य कठोर धातुएं जैसे निकल और स्टील। स्क्वायर या वी-पॉइंट ग्रेवर्स आमतौर पर स्क्वायर या लम्बी हीरे के आकार के होते हैं और सीधी रेखाओं को काटने के लिए उपयोग किए जाते हैं। उद्देश्य और प्रभाव के आधार पर वी-पॉइंट 60 से 130 डिग्री तक कहीं भी हो सकता है। इन ग्रावर्स में बहुत छोटे कटिंग पॉइंट होते हैं। अन्य उपकरण जैसे मेज़ोटिंट रॉकर्स, रूलेट्स और बर्नरिश का उपयोग टेक्सचरिंग प्रभाव के लिए किया जाता है। कुछ विशेष सेटिंग तकनीक के लिए बर्निंग टूल का उपयोग किया जा सकता है।

1920 के दशक में अमेरिकी निर्मित पीतल के वाद्ययंत्रों पर उत्कीर्ण संगीत वाद्ययंत्र उत्कर्ष करता है और एक विशेष उत्कीर्णन तकनीक का उपयोग करता है जहां उपकरण की सतह के पार ज़िग-ज़ैग लाइनों और पैटर्न बनाने के लिए एक सपाट ग्रैवर “चलता है”। “चलने” के लिए ग्रैवर की विधि को “रिगल” या “वैगल” कट भी कहा जा सकता है। संगीत वाद्ययंत्र बनाम आग्नेयास्त्र या गहने बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली धातु की पतलीता के कारण यह तकनीक आवश्यक है। आमतौर पर चांदी के पश्चिमी गहनों और अन्य पश्चिमी धातु के काम में झुर्रियों की कटौती पाई जाती है।

उपकरण ज्यामिति
हाथ उत्कीर्णन में सटीकता के लिए टूल ज्यामिति अत्यंत महत्वपूर्ण है। जब अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए तेज किया जाता है, तो एक ग्रेडर में एक “चेहरा” होता है, जो कि ग्रेवर के ऊपर होता है, और एक “हील”, जो ग्रेवर के नीचे होता है; सभी उपकरण या एप्लिकेशन को एड़ी की आवश्यकता नहीं होती है। ये दो सतहें धातु को काटने वाले बिंदु को बनाने के लिए मिलती हैं। एड़ी की ज्यामिति और लंबाई, धातु की सतह को काटने के साथ-साथ ग्रेवर को सुचारू रूप से निर्देशित करने में मदद करती है। जब उपकरण का बिंदु टूट जाता है या चिप होता है, तो सूक्ष्म स्तर पर भी, ग्रेडर को नियंत्रित करना मुश्किल हो सकता है और अप्रत्याशित परिणाम पैदा कर सकता है। आधुनिक नवाचारों ने नए प्रकार के कार्बाइड के बारे में लाया है जो छिलने और टूटने का विरोध करते हैं, जो पारंपरिक धातु के औजारों की तुलना में पुनरुत्थान के बीच बहुत तेज बिंदु रखते हैं।

उपकरण को तेज करना
एक बजरी या बरिन को तेज करने के लिए या तो एक तेज पत्थर या पहिया की आवश्यकता होती है। हार्ड कार्बाइड और स्टील ग्रेवर्स को डायमंड-ग्रेड शार्पनिंग व्हील्स की आवश्यकता होती है; इन ग्रैवर्स को सिरेमिक या कास्ट आयरन लैप का उपयोग करके मिरर फिनिश में पॉलिश किया जा सकता है, जो उज्ज्वल कट बनाने में आवश्यक है। कई लो-स्पीड, रिवर्सलिबल शार्पनिंग सिस्टम जो विशेष रूप से हैंड एंग्रेवर्स के लिए बनाए जाते हैं, उपलब्ध हैं जो शार्पनिंग टाइम को कम करते हैं। निश्चित कोणों और ज्यामिति पर उपकरण को सुरक्षित करने वाले जुड़नार सटीक बिंदुओं का निर्माण करने के लिए अनुमान लगाने के लिए तेज से उपलब्ध हैं।

बहुत कम मास्टर उत्कीर्णन आज भी मौजूद हैं जो पूरी तरह से “महसूस” और मांसपेशियों की स्मृति को तेज करने के लिए उपकरण पर भरोसा करते हैं। ये मास्टर उत्कीर्णन आमतौर पर प्रशिक्षु के रूप में कई वर्षों तक काम करते थे, आधुनिक तकनीक से हाथ मिलाने वालों के लिए आधुनिक तकनीक उपलब्ध होने से पहले अक्सर तकनीक सीखते थे। इन उत्कीर्णकों को आम तौर पर इटली और बेल्जियम जैसे देशों में प्रशिक्षित किया जाता है, जहां हाथ उत्कीर्णन के पास स्वामी की समृद्ध और लंबी विरासत है।

कलाकृति डिजाइन
डिजाइन या कलाकृति आम तौर पर अग्रिम रूप से तैयार की जाती है, हालांकि कुछ पेशेवर और उच्च अनुभवी हाथ उत्कीर्णन केवल कागज पर या धातु की सतह पर सीधे उत्कीर्णन से पहले न्यूनतम रूपरेखा तैयार करने में सक्षम हैं। उत्कीर्ण किए जाने वाले कार्य को एक तेज बिंदु के साथ सतह पर हल्के ढंग से स्क्राइब किया जा सकता है, लेजर चिह्नित, एक ठीक स्थायी मार्कर (एसीटोन के साथ हटाने योग्य) या पेंसिल के साथ खींचा जाता है, जिसे इंकजेट या लेजर प्रिंटआउट, या स्टिपल्ड के साथ संयोजन में विभिन्न रसायनों का उपयोग करके स्थानांतरित किया जाता है। उत्कीर्णन कलाकार कलाकृति बनाते समय हाथ खींचने के कौशल, कॉपीराइट-मुक्त डिज़ाइन और चित्र, कंप्यूटर-जनित कलाकृति या सामान्य डिज़ाइन तत्वों पर भरोसा कर सकते हैं।

हाथ टुकड़े
मूल रूप से, डिजाइन में उपयोग किए जाने वाले हैंडपीस अलग-अलग होते हैं क्योंकि हथेली के केंद्र में मजबूती से रखे गए हैंडल के साथ धक्का देना होता था। आधुनिक वायवीय उत्कीर्णन प्रणालियों के साथ, हैंडपीस को विभिन्न प्रकार के आकार और पावर रेंज में डिज़ाइन और बनाया गया है। विभिन्न तरीकों और सामग्रियों का उपयोग करके हैंडपीस बनाए जाते हैं। Knobs लकड़ी से हस्तनिर्मित, प्लास्टिक से ढाला और इंजीनियर हो सकता है, या पीतल, स्टील या अन्य धातुओं से मशीन से बनाया जा सकता है। सबसे व्यापक रूप से ज्ञात हाथ उत्कीर्णन उपकरण निर्माता, कैनसस में जीआरएस टूल्स एक अमेरिकी स्वामित्व वाली और संचालित कंपनी है जो धातु के उत्कीर्णन में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए हैंडपीस के साथ-साथ कई अन्य उपकरणों का निर्माण करती है।

सतह को काटना
वास्तविक उत्कीर्णन पारंपरिक रूप से दबाव के संयोजन और वर्क-पीस में हेरफेर द्वारा किया जाता है। पारंपरिक “हैंड पुश” प्रक्रिया का आज भी अभ्यास किया जाता है, लेकिन आधुनिक तकनीक ने विभिन्न यांत्रिक रूप से सहायक उत्कीर्णन प्रणालियों को लाया है। अधिकांश वायवीय उत्कीर्णन प्रणालियों में एक हवा के स्रोत की आवश्यकता होती है जो नली के माध्यम से हवा को एक चापलूसी के माध्यम से चलाता है, जो कई मामलों में एक पारंपरिक उत्कीर्णन संभाल से मिलता जुलता है, जो एक तंत्र (आमतौर पर एक पिस्टन) को शक्ति देता है। हवा को एक पैर नियंत्रण (जैसे गैस पेडल या सिलाई मशीन) या नई हथेली / हाथ नियंत्रण द्वारा सक्रिय किया जाता है। यह तंत्र या तो “हैंड पुश” प्रयास या एक हथौड़ा के प्रभाव को बदल देता है।

आंतरिक तंत्र प्रति मिनट 15,000 स्ट्रोक तक गति करता है, जिससे पारंपरिक हाथ उत्कीर्णन में आवश्यक प्रयास कम हो जाता है। इस प्रकार के वायवीय सिस्टम केवल बिजली सहायता के लिए उपयोग किए जाते हैं और उत्कीर्णन कलाकार को मार्गदर्शन या नियंत्रित नहीं करते हैं। हाथ उत्कीर्णन के लिए एक वायवीय प्रणाली का उपयोग करने के प्रमुख लाभों में से एक है थकान और काम करने में लगने वाले समय में कमी।

हाथ उत्कीर्णन कलाकार आज हाथ धक्का, वायवीय, रोटरी या हथौड़ा और छेनी विधियों के संयोजन को नियुक्त करते हैं। हाथ का उपयोग अभी भी आमतौर पर आधुनिक हाथ उत्कीर्णन कलाकारों द्वारा किया जाता है जो “बुलिनो” शैली का काम करते हैं, जो अत्यधिक विस्तृत और नाजुक, ठीक काम है; एक महान बहुमत, यदि सभी नहीं, तो पारंपरिक प्रिंटमेकर्स आज पूरी तरह से हैंड पुश तरीकों पर भरोसा करते हैं। न्यूमेटिक सिस्टम बड़ी मात्रा में धातु को हटाने के लिए आवश्यक प्रयास को बहुत कम कर देते हैं, जैसे कि गहरी राहत उत्कीर्णन या पश्चिमी उज्ज्वल कट तकनीक में।

परिष्करण
धातु को काम करते समय काम को खत्म करना अक्सर आवश्यक होता है जो जंग लग सकता है या जहां एक रंगीन खत्म करना वांछनीय है, जैसे कि बन्दूक। विभिन्न प्रकार के स्प्रे लैक्क्विर्स और फिनिशिंग तकनीक मौजूद हैं, जो तत्वों और समय के संपर्क से कार्य को सील और संरक्षित करते हैं। फिनिशिंग में “बुर्ज” नामक धातु के छोटे चिप्स को हटाने के लिए सतह को हल्के से सैंड करना भी शामिल हो सकता है जो बहुत तेज और भद्दा है। कुछ उत्कीर्णन उजागर धातु के काले (या निचले) क्षेत्रों को काला करने के लिए काले पेंट या स्याही का उपयोग करते हुए काम या डिज़ाइन के विपरीत विपरीत पसंद करते हैं। अतिरिक्त पेंट या स्याही को मिटा दिया जाता है और लाह या सीलिंग से पहले सूखने दिया जाता है, जो कलाकार द्वारा वांछित नहीं भी हो सकता है।

आधुनिक हाथ उत्कीर्णन
उच्च स्तर के सूक्ष्म विस्तार के कारण जो मास्टर उकेरक द्वारा प्राप्त किया जा सकता है, उत्कीर्ण डिजाइनों का जालसाजी अच्छी तरह से असंभव है, और आधुनिक बैंकनोट लगभग हमेशा उत्कीर्ण होते हैं, जैसा कि प्रिंटिंग मनी, चेक, बॉन्ड और अन्य सुरक्षा-संवेदनशील के लिए प्लेटें हैं। कागजात। उत्कीर्णन इतना ठीक है कि एक सामान्य प्रिंटर हाथ से उकेरी गई छवियों के विवरण को फिर से नहीं बना सकता है, न ही इसे स्कैन किया जा सकता है। उत्कीर्णन और मुद्रण ब्यूरो में, एक से अधिक हाथ उत्कीर्णक एक ही प्लेट पर काम करेंगे, जिससे एक व्यक्ति के लिए किसी विशेष बैंकनोट या दस्तावेज़ पर सभी उत्कीर्णन की नकल करना लगभग असंभव हो जाएगा।

हाथ उत्कीर्णन के आधुनिक अनुशासन, जैसा कि धातु के संदर्भ में कहा जाता है, कुछ विशेष क्षेत्रों में बड़े पैमाने पर जीवित रहता है। कला के उच्चतम स्तर आग्नेयास्त्रों और अन्य धातु के हथियार, आभूषण और संगीत वाद्ययंत्र पर पाए जाते हैं।

आज अधिकांश वाणिज्यिक बाजारों में, हाथ की नक्काशी को सीएनसी उत्कीर्णन या मिलिंग मशीनों का उपयोग करके मिलिंग के साथ बदल दिया गया है। फिर भी, कुछ अनुप्रयोग हैं जहाँ हाथ उत्कीर्णन उपकरण का उपयोग प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है।

मशीन उत्कीर्णन
कुछ उदाहरणों में, छवियों या डिज़ाइनों को यांत्रिक प्रक्रियाओं के माध्यम से धातु की सतहों पर स्थानांतरित किया जा सकता है। ऐसी ही एक प्रक्रिया है, स्टैम्पिंग या रोलर-डाई उत्कीर्णन। इस प्रक्रिया में, एक कठोर छवि को गंतव्य सतह के विरुद्ध दबाया जाता है, जिससे छवि पर अत्यधिक दबाव पड़ता है। 1800 के दशक में पिस्तौल के सिलेंडरों को अक्सर इस प्रक्रिया के माध्यम से सजाया जाता था ताकि इसकी सतह के चारों ओर एक निरंतर दृश्य प्रदान किया जा सके।

कंप्यूटर एडेड मशीन उत्कीर्णन
हेल ​​ग्रिव्योर सिस्टम्स द्वारा K500 (पैकेजिंग) या K6 (प्रकाशन) जैसी उत्कीर्णन मशीनों में कोशिकाओं को काटने के लिए एक डायमंड स्टाइलस का उपयोग किया जाता है। प्रत्येक सेल प्रक्रिया में बाद में एक प्रिंटिंग डॉट बनाता है। एक K6 में 18 उत्कीर्णन वाले सिर हो सकते हैं, जो प्रत्येक कटाई को 8.000 कोशिकाओं को प्रति सेकंड 1 ofm और नीचे की सटीकता के लिए कर सकते हैं। वे पूरी तरह से कंप्यूटर नियंत्रित हैं और सिलेंडर बनाने की पूरी प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है।

रिटेल स्टोर्स (ज्यादातर ज्वैलरी, सिल्वरवेयर या अवार्ड स्टोर्स) के लिए यह आम जगह है, जहां साइट पर एक छोटा कंप्यूटर नियंत्रित उत्कीर्ण है। इससे वे अपने द्वारा बेचे जाने वाले उत्पादों को निजीकृत कर सकते हैं। खुदरा उत्कीर्णन मशीनों को ऑपरेटर के लिए उपयोग में आसानी और विभिन्न प्रकार की वस्तुओं को करने की क्षमता के आसपास केंद्रित किया जाता है, जिसमें समतल धातु की प्लेटें, विभिन्न आकृतियों और आकारों के गहने, साथ ही मग और टैंककार्ड जैसे बेलनाकार आइटम शामिल हैं। वे आम तौर पर ग्राफिक डिजाइन के लिए समर्पित एक कंप्यूटर से लैस होंगे जो ऑपरेटर को एक टेक्स्ट या पिक्चर ग्राफिक को आसानी से डिज़ाइन करने में सक्षम करेगा जो सॉफ्टवेयर डिजिटल सिग्नल में अनुवाद करेगा जो कि एंग्रेवर मशीन को बताएगा कि क्या करना है।

औद्योगिक उत्कीर्णकों के विपरीत, खुदरा मशीनें छोटी होती हैं और केवल एक हीरे के सिर का उपयोग करती हैं। यह विनिमेय है इसलिए ऑपरेटर अलग-अलग आकार के हीरे का उपयोग विभिन्न परिष्करण प्रभावों के लिए कर सकता है। वे आम तौर पर विभिन्न प्रकार के धातु और प्लास्टिक करने में सक्षम होंगे। ग्लास और क्रिस्टल उत्कीर्णन संभव है, लेकिन सामग्री की भंगुर प्रकृति प्रक्रिया को अधिक समय लेने वाली बनाती है।

खुदरा उत्खनन मुख्य रूप से दो अलग-अलग प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं। पहला और सबसे आम ‘डायमंड ड्रैग’ डायमंड कटर को सामग्री की सतह से धकेलता है और फिर खरोंच पैदा करता है। ये दिशा और गहराई कंप्यूटर इनपुट द्वारा नियंत्रित की जाती हैं। दूसरा ind स्पिंडल कटर ’है। यह डायमंड ड्रैग के समान है, लेकिन उत्कीर्ण सिर को सपाट वी आकार में छोटा हीरा और आधार के साथ आकार दिया गया है। मशीन जल्दी से सिर को घुमाने के लिए एक इलेक्ट्रॉनिक स्पिंडल का उपयोग करती है क्योंकि यह सामग्री में धकेलती है, फिर इसे खींचती है जबकि यह स्पिन करना जारी रखता है। यह डायमंड ड्रैग की तुलना में बहुत अधिक बोल्डर छाप बनाता है। यह मुख्य रूप से पीतल की पट्टिका और पालतू टैग के लिए उपयोग किया जाता है।

अत्याधुनिक मशीनरी के साथ एक सरल, एकल आइटम को दस मिनट के भीतर पूरा करना आसान है। हीरे के साथ उत्कीर्णन प्रक्रिया 1960 के दशक के बाद से अत्याधुनिक है।

आज लेजर उत्कीर्णन मशीनें विकास में हैं, लेकिन फिर भी यांत्रिक रूप से कटाई ने आर्थिक दृष्टि और गुणवत्ता में अपनी ताकत साबित कर दी है। 4,000 से अधिक उत्कीर्णक लगभग बनाते हैं। प्रति वर्ष दुनिया भर में 8 Mio प्रिंटिंग सिलेंडर।

आवेदन आज
उत्कीर्णन के समकालीन उपयोगों के उदाहरणों में आभूषणों पर पाठ बनाना, जैसे कि पेंडेंट या सगाई के अंदर- और शादी के छल्ले में पाठ शामिल करना जैसे कि साथी का नाम, या किसी विजेता का नाम किसी खेल ट्रॉफी में शामिल करना। आधुनिक उत्कीर्णन का एक अन्य अनुप्रयोग प्रिंटिंग उद्योग में पाया जाता है। वहाँ, हर दिन हजारों पृष्ठों को यंत्रवत् रूप से रोटोग्राव सिलेंडर पर उकेरा जाता है, आमतौर पर एक स्टील की परत जिसमें लगभग 0.1 मिमी की तांबे की परत होती है जिसमें छवि को स्थानांतरित किया जाता है। उत्कीर्णन के बाद छवि को लगभग 6 माइक्रोन क्रोम परत से संरक्षित किया जाता है। इस प्रक्रिया का उपयोग करके छवि उच्च गति प्रिंटिंग प्रेस में एक लाख से अधिक प्रतियों के लिए जीवित रहेगी। गन बोव (अग्रणी उत्कीर्णन ब्रांडों में से एक) के रूप में उत्कीर्णन मशीन, हाथ उत्कीर्णन उपकरण का सबसे अच्छा उदाहरण हैं, यद्यपि इस प्रकार की मशीन का उपयोग आमतौर पर ठीक हाथ उत्कीर्णन के लिए नहीं किया जाता है। दुनिया भर में कुछ स्कूल उत्कीर्णन के अपने अध्यापन के लिए प्रसिद्ध हैं, जैसे पेरिस में icole Estienne।