3D प्रिंटिंग में कई अनुप्रयोग हैं। विनिर्माण, चिकित्सा, वास्तुकला, और कस्टम कला और डिजाइन में। कुछ लोग 3 डी प्रिंटर बनाने के लिए 3 डी प्रिंटर का उपयोग करते हैं। वर्तमान परिदृश्य में, 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया का निर्माण विनिर्माण, चिकित्सा, उद्योग और समाजशास्त्रीय क्षेत्रों में किया गया है जो 3 डी प्रिंटिंग को सफल वाणिज्यिक तकनीक बनने में सुविधा प्रदान करता है।

विनिर्माण अनुप्रयोग
त्रि-आयामी मुद्रण इसे एकल वस्तुओं को बनाने के लिए सस्ता बनाता है क्योंकि यह हजारों का उत्पादन होता है और इस प्रकार पैमाने की अर्थव्यवस्थाओं को कम करता है। कारखाने के आने के कारण यह दुनिया पर गहरा असर हो सकता है …. जैसे कोई भी 1750 में स्टीम इंजन के प्रभाव की भविष्यवाणी नहीं कर सकता था या 1450 में प्रिंटिंग प्रेस या 1 9 50 में ट्रांजिस्टर 3 डी प्रिंटिंग के दीर्घकालिक प्रभाव को पूर्ववत करना असंभव है। लेकिन तकनीक आ रही है, और यह हर क्षेत्र को छूने में बाधा डाल सकती है।

एएम प्रौद्योगिकियों ने 1 9 80 के दशक में उत्पाद विकास, डेटा विज़ुअलाइजेशन, रैपिड प्रोटोटाइपिंग और विशेष विनिर्माण में शुरू होने वाले अनुप्रयोगों को पाया। दशकों में उत्पादन में उनके विस्तार (नौकरी उत्पादन, बड़े पैमाने पर उत्पादन, और वितरित विनिर्माण) का विकास हो रहा है। धातु उद्योगों के भीतर औद्योगिक उत्पादन भूमिकाओं ने 2010 के आरंभ में पहली बार महत्वपूर्ण स्तर हासिल किया। 21 वीं शताब्दी की शुरुआत के बाद से एएम मशीनों की बिक्री में बड़ी वृद्धि हुई है, और उनकी कीमत काफी कम हो गई है। वोहलर्स एसोसिएट्स के मुताबिक, परामर्श, 3 डी प्रिंटर और सेवाओं के लिए बाजार 2012 में दुनिया भर में $ 2.2 बिलियन के बराबर था, 2011 से 2 9% ऊपर था। मैककिंसे ने भविष्यवाणी की है कि 2025 तक मिश्रित विनिर्माण का सालाना 550 अरब डॉलर का आर्थिक प्रभाव हो सकता है। कई आवेदन हैं आर्किटेक्चर, निर्माण (एईसी), औद्योगिक डिजाइन, मोटर वाहन, एयरोस्पेस, सैन्य, इंजीनियरिंग, दंत चिकित्सा और चिकित्सा उद्योग, बायोटेक (मानव ऊतक प्रतिस्थापन), फैशन, जूते, गहने, eyewear, शिक्षा, भौगोलिक सूचना प्रणाली, भोजन सहित एएम प्रौद्योगिकियों के लिए , और कई अन्य क्षेत्रों।

Additive विनिर्माण के शुरुआती अनुप्रयोग विनिर्माण स्पेक्ट्रम के टूलरूम के अंत में हैं। उदाहरण के लिए, तेजी से प्रोटोटाइप सबसे शुरुआती योजक रूपों में से एक था, और इसका लक्ष्य नए हिस्सों और उपकरणों के प्रोटोटाइप के विकास के समय और लागत को कम करना था, जो पहले ही सीएनसी मिलिंग और मोड़ जैसे घटिया टूलरूम विधियों के साथ किया गया था, और परिशुद्धता पीसने, 0.00005 तक सटीकता के साथ 3 डी प्रिंटिंग से कहीं अधिक सटीक “और बेहतर गुणवत्ता वाले हिस्सों को तेजी से बनाना, लेकिन कभी-कभी कम सटीकता प्रोटोटाइप भागों के लिए बहुत महंगा है। हालांकि, additive विनिर्माण में तकनीकी प्रगति के साथ, और व्यापार में उन प्रगति का प्रसार दुनिया, additive विधियों रचनात्मक और कभी-कभी अप्रत्याशित तरीकों से विनिर्माण के उत्पादन के अंत में आगे बढ़ रहे हैं। पूर्व में घटिया तरीकों का एकमात्र प्रांत था जो कुछ मामलों में जोड़ों के माध्यम से अधिक लाभदायक बना सकते हैं। इसके अलावा, नए विकास रिप्रैप तकनीक उसी डिवाइस को चुंबकीय स्वैप करके दोनों योजक और घटिया विनिर्माण करने की अनुमति देती है -माउंट टूल हेड।

क्लाउड-आधारित योजक विनिर्माण
क्लाउड कंप्यूटिंग प्रौद्योगिकियों के साथ संयोजन में योजक विनिर्माण विकेन्द्रीकृत और भौगोलिक दृष्टि से स्वतंत्र वितरित उत्पादन की अनुमति देता है। क्लाउड-आधारित योजक विनिर्माण एक सेवा उन्मुख नेटवर्किंग विनिर्माण मॉडल को संदर्भित करता है जिसमें सेवा उपभोक्ता इंफ्रास्ट्रक्चर के माध्यम से एक सेवा (आईएएएस), प्लेटफार्म के रूप में प्लेटफार्म (सेवा) के रूप में हार्डवेयर, सेवा (हास), और सॉफ्टवेयर के रूप में भागों का निर्माण करने में सक्षम हैं। एक सेवा (सास) के रूप में। वितरित विनिर्माण जैसे कुछ उद्यमों द्वारा किया जाता है; 3 डी हब्स जैसी सेवाएं भी हैं जो लोगों को प्रिंटर के मालिकों के संपर्क में 3 डी प्रिंटिंग की आवश्यकता होती है।

कुछ कंपनियां कंपनी वेबसाइट पर अपलोड किए गए 3 डी डिज़ाइन से काम कर रहे वाणिज्यिक और निजी ग्राहकों दोनों को ऑन-लाइन 3 डी प्रिंटिंग सेवाएं प्रदान करती हैं। 3 डी मुद्रित डिज़ाइन या तो ग्राहक को भेजे जाते हैं या सेवा प्रदाता से उठाए जाते हैं।

जन अनुकूलन
कंपनियों ने ऐसी सेवाएं बनाई हैं जहां उपभोक्ता सरलीकृत वेब आधारित अनुकूलन सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके ऑब्जेक्ट्स को कस्टमाइज़ कर सकते हैं और परिणामी वस्तुओं को 3 डी मुद्रित अद्वितीय ऑब्जेक्ट्स के रूप में ऑर्डर कर सकते हैं। यह अब उपभोक्ताओं को अपने मोबाइल फोन के लिए कस्टम केस बनाने की अनुमति देता है। नोकिया ने अपने मामले के लिए 3 डी डिज़ाइन जारी किए हैं ताकि मालिक अपना खुद का केस कस्टमाइज़ कर सकें और इसे 3 डी मुद्रित कर सकें।

रैपिड विनिर्माण
आरपी प्रौद्योगिकी में प्रगति ने उन सामग्रियों को पेश किया है जो अंतिम निर्माण के लिए उपयुक्त हैं, जिसने बदले में तैयार घटकों का निर्माण शुरू करने की संभावना शुरू की है। तेजी से विनिर्माण के लिए 3 डी प्रिंटिंग का एक फायदा भागों की छोटी संख्या के अपेक्षाकृत सस्ती उत्पादन में निहित है।

रैपिड मैन्युफैक्चरिंग विनिर्माण की एक नई विधि है और इसकी कई प्रक्रियाएं अनुपस्थित हैं। 3 डी प्रिंटिंग अब तेजी से विनिर्माण के क्षेत्र में प्रवेश कर रही है और 200 9 की एक रिपोर्ट में कई विशेषज्ञों द्वारा “अगली स्तर” प्रौद्योगिकी के रूप में पहचाना गया था। सबसे आशाजनक प्रक्रियाओं में से एक चुनिंदा लेजर sintering (एसएलएस), या प्रत्यक्ष धातु लेजर sintering (डीएमएलएस) के अनुकूल बेहतर तेजी से प्रोटोटाइप तरीकों का अनुकूलन प्रतीत होता है। हालांकि, 2006 तक, इन तकनीकों को अभी भी अपने बचपन में बहुत अधिक था, आरएम को यथार्थवादी विनिर्माण विधि माना जाने से पहले कई बाधाओं को दूर किया जा सकता था।

विनिर्माण के लिए 3-डी मुद्रण से संबंधित पेटेंट मुकदमा चलाए गए हैं।

तिव्र प्रतिकृति
औद्योगिक 3 डी प्रिंटर 1 9 80 के दशक के आरंभ से अस्तित्व में हैं और तेजी से प्रोटोटाइप और शोध उद्देश्यों के लिए बड़े पैमाने पर उपयोग किए जाते हैं। ये आमतौर पर बड़ी मशीनें होती हैं जो मालिकाना पाउडर धातुओं का उपयोग करती हैं, मीडिया कास्टिंग (जैसे रेत), प्लास्टिक, पेपर या कारतूस, और विश्वविद्यालयों और वाणिज्यिक कंपनियों द्वारा तेजी से प्रोटोटाइप के लिए उपयोग की जाती हैं।

अनुसंधान
विशेष, bespoke ज्यामिति बनाने की क्षमता के कारण 3 डी मुद्रण अनुसंधान प्रयोगशालाओं में विशेष रूप से उपयोगी हो सकता है। 2012 में ग्लासगो विश्वविद्यालय, यूके में सैद्धांतिक परियोजना के सबूत ने दिखाया कि रासायनिक यौगिकों के उत्पादन में सहायता के लिए 3 डी प्रिंटिंग तकनीकों का उपयोग करना संभव है। उन्होंने पहले रासायनिक प्रतिक्रिया वाहिकाओं को मुद्रित किया, फिर प्रिंटर को उनमें प्रतिक्रियात्मक जमा करने के लिए उपयोग किया। उन्होंने प्रक्रिया की वैधता को सत्यापित करने के लिए नए यौगिकों का उत्पादन किया है, लेकिन किसी विशेष एप्लिकेशन के साथ कुछ भी नहीं किया है।

आमतौर पर, एफडीएम प्रक्रिया का उपयोग खोखले प्रतिक्रिया वाहिकाओं या माइक्रोप्रैक्टरों को मुद्रित करने के लिए किया जाता है। यदि 3 डी प्रिंट एक निष्क्रिय गैस वायुमंडल के भीतर किया जाता है, तो प्रतिक्रिया जहाजों को प्रिंट के दौरान अत्यधिक प्रतिक्रियाशील पदार्थों से भरा जा सकता है। 3 डी मुद्रित वस्तुएं कई हफ्तों के लिए हवा- और जलरोधक हैं। सामान्य क्यूवेट्स या मापन ट्यूबों की ज्यामिति में प्रतिक्रिया वाहिकाओं के प्रिंट द्वारा, यूवी / वीआईएस-, आईआर- और एनएमआर-स्पेक्ट्रोस्कोपी जैसे नियमित विश्लेषणात्मक माप सीधे 3 डी मुद्रित पोत में किया जा सकता है।

इसके अलावा, शोध प्रयोगशालाओं में 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग प्रयोगों में उपयोग के लिए घटकों का निर्माण करने के वैकल्पिक तरीके के रूप में किया गया है, जैसे परंपरागत रूप से उत्पादित भागों के साथ तुलनात्मक प्रदर्शन के साथ चुंबकीय ढाल और वैक्यूम घटकों।

भोजन
खाद्य पदार्थ, परत से परत, त्रि-आयामी वस्तुओं में निचोड़कर भोजन का additive विनिर्माण विकसित किया जा रहा है। खाद्य पदार्थों की एक बड़ी किस्म उपयुक्त उम्मीदवार हैं, जैसे चॉकलेट और कैंडी, और फ्लैट खाद्य पदार्थ जैसे क्रैकर्स, पास्ता और पिज्जा। नासा ने अवधारणा की बहुमुखी प्रतिभा को माना है, जो अंतरिक्ष में मुद्रण भोजन की व्यवहार्यता का अध्ययन करने के लिए सिस्टम और सामग्री अनुसंधान कंसल्टेंसी को अनुबंध प्रदान करता है। खाद्य मुद्रण के साथ समस्याओं में से एक भोजन के बनावट की प्रकृति है। उदाहरण के लिए, जो खाद्य पदार्थ दायर किए जाने के लिए पर्याप्त मजबूत नहीं हैं वे 3 डी प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं।

Agile टूलिंग
एग्इल टूलिंग टूलिंग और फिक्स्चर जरूरतों को त्वरित प्रोटोटाइप और प्रतिक्रियाओं को सक्षम करने के लिए योजक विनिर्माण या 3 डी प्रिंटिंग विधियों द्वारा उत्पादित टूलिंग को डिजाइन करने के लिए मॉड्यूलर माध्यमों का उपयोग करने की प्रक्रिया है। Agile टूलिंग ग्राहक और बाजार की जरूरतों को तुरंत प्रतिक्रिया देने के लिए लागत प्रभावी और उच्च गुणवत्ता वाली विधि का उपयोग करती है। इसका उपयोग हाइड्रो-फॉर्मिंग, मुद्रांकन, इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य विनिर्माण प्रक्रियाओं में किया जा सकता है।

चिकित्सा अनुप्रयोग
3 डी प्रिंटिंग-केंद्रित उपचारों के सर्जिकल उपयोगों का इतिहास 1 99 0 के दशक के मध्य में शुरू हुआ है, जिसमें हड्डी पुनर्निर्माण सर्जरी योजना के लिए रचनात्मक मॉडलिंग के साथ शुरुआत हुई है। सर्जरी से पहले एक स्पर्श मॉडल पर अभ्यास करके, सर्जन अधिक तैयार थे और रोगियों को बेहतर देखभाल मिली। रोगी-मिलान वाले प्रत्यारोपण इस काम का एक प्राकृतिक विस्तार थे, जिससे वास्तव में वैयक्तिकृत प्रत्यारोपण होते हैं जो एक अद्वितीय व्यक्ति के अनुरूप होते हैं। 3 डी मुद्रित, वैयक्तिकृत उपकरणों का उपयोग करके शल्य चिकित्सा और मार्गदर्शन की आभासी योजना को पूरी सफलता के साथ कुल संयुक्त प्रतिस्थापन और क्रैनोमैक्सिलोफेशियल पुनर्निर्माण सहित सर्जरी के कई क्षेत्रों में लागू किया गया है। हृदय और ठोस अंग सर्जरी की योजना बनाने के लिए मॉडल के उपयोग के आगे के अध्ययन से इन क्षेत्रों में उपयोग में वृद्धि हुई है। अस्पताल स्थित 3 डी प्रिंटिंग अब बहुत रुचि रखती है और कई संस्थान अलग-अलग रेडियोलॉजी विभागों के भीतर इस विशेषता को जोड़ने का पीछा कर रहे हैं। दुर्लभ बीमारियों के लिए अद्वितीय, मरीज-मिलान वाले उपकरणों को बनाने के लिए तकनीक का उपयोग किया जा रहा है। इसका एक उदाहरण मिशिगन विश्वविद्यालय में विकसित ट्रेकोब्रोनोमामालिया के साथ नवजात बच्चों के इलाज के लिए बायोरेसर्बबल ट्रेचियल स्प्लिंट है। कई डिवाइस निर्माताओं ने रोगी-मिलान वाले सर्जिकल गाइड (पॉलिमर) के लिए 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग करना शुरू कर दिया है। ऑर्थोपेडिक इम्प्लांट्स (धातुओं) के सीरियलाइज्ड उत्पादन के लिए योजक विनिर्माण का उपयोग भी तेजी से छिद्रपूर्ण सतह संरचनाओं को बनाने की क्षमता के कारण बढ़ रहा है जो osseointegration की सुविधा प्रदान करता है। टूटी हुई हड्डियों के लिए मुद्रित कास्ट कस्टम-फिट और खुले हो सकते हैं, पहनने वाले को किसी भी खुजली को खरोंच कर सकते हैं, क्षतिग्रस्त क्षेत्र को धो सकते हैं और हवादार कर सकते हैं। उन्हें पुनर्नवीनीकरण भी किया जा सकता है।

फ़्यूज्ड फिलामेंट फैब्रिकेशन (एफएफएफ) का प्रयोग त्रि-आयामी आंतरिक ज्यामिति के साथ माइक्रोस्ट्रक्चर बनाने के लिए किया गया है। बलिदान संरचनाओं या अतिरिक्त समर्थन सामग्री की आवश्यकता नहीं है। पॉलिलेक्टिक एसिड (पीएलए) का उपयोग करके संरचना 20% -60% की सीमा में पूरी तरह से नियंत्रित करने योग्य porosity हो सकता है। ऐसे मचान सेल संस्कृति के लिए बायोमेडिकल टेम्पलेट्स, या ऊतक इंजीनियरिंग के लिए बायोडिग्रेडेबल इम्प्लांट्स के रूप में काम कर सकते हैं।

चिकित्सा उपयोग के लिए रोगी विशिष्ट इम्प्लांट और डिवाइस को मुद्रित करने के लिए 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग किया गया है। सफल संचालन में एक ब्रिटिश रोगी में लगाए गए टाइटेनियम श्रोणि, एक डच रोगी के लिए प्रत्यारोपित टाइटेनियम निचला जबड़ा, और एक अमेरिकी शिशु के लिए एक प्लास्टिक ट्रेसील स्प्लिंट शामिल है। श्रवण सहायता और दंत उद्योगों को कस्टम 3 डी प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग करके भावी विकास का सबसे बड़ा क्षेत्र होने की उम्मीद है। मार्च 2014 में, स्वानसी में सर्जन ने 3 डी मुद्रित भागों का उपयोग मोटरसाइकिल के चेहरे के पुनर्निर्माण के लिए किया जो सड़क दुर्घटना में गंभीर रूप से घायल हो गया था। गठिया और कैंसर के कारण खोए ऊतक के लिए बायो-प्रिंट प्रतिस्थापन के तरीकों पर अनुसंधान भी किया जा रहा है।

3 डी प्रिंटिंग तकनीक अब अंगों की सटीक प्रतिकृतियां बनाने के लिए उपयोग की जा सकती है। प्रिंटर रोगियों के एमआरआई या सीटी स्कैन छवियों से टेम्पलेट के रूप में छवियों का उपयोग करता है और रबड़ या प्लास्टिक की परतों को नीचे रखता है।

जैव मुद्रण
2006 में, कॉर्नेल विश्वविद्यालय के शोधकर्ताओं ने ऊतक फैब्रिकेशन के लिए 3 डी प्रिंटिंग में अग्रणी काम प्रकाशित किया, सफलतापूर्वक हाइड्रोगेल बायो-इंक प्रिंटिंग। कॉर्नेल में काम को सर्फ रोबोटिक्स, इंक, एक विश्वविद्यालय स्पिन-आउट द्वारा उत्पादित विशेष बायोप्रिंटर्स का उपयोग करके विस्तारित किया गया था, जिसने बायोमेडिकल 3 डी प्रिंटिंग शोध में वैश्विक रुचि को उत्प्रेरित करने में मदद की।

3 डी प्रिंटिंग को मनुष्यों में नए ऊतकों और अंगों को उत्पन्न करने में सक्षम स्टेम कोशिकाओं को प्रत्यारोपित करने की विधि के रूप में माना जाता है। मानव शरीर में किसी अन्य प्रकार के सेल में बदलने की उनकी क्षमता के साथ, स्टेम कोशिकाएं 3 डी बायो-प्रिंटिंग में बड़ी क्षमता प्रदान करती हैं। ग्लासगो विश्वविद्यालय के प्रोफेसर लेरोय क्रोनिन ने 2012 टेड टॉक में प्रस्तावित किया कि दवा प्रिंट करने के लिए रासायनिक स्याही का उपयोग करना संभव था।

2012 तक, 3 डी जैव-प्रिंटिंग प्रौद्योगिकी का अध्ययन बायोटेक्नोलॉजी फर्मों और अकादमिक द्वारा टिशू इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में संभावित उपयोग के लिए किया गया है जिसमें अंगों और शरीर के अंग इंकजेट तकनीकों का उपयोग करके बनाए जाते हैं। इस प्रक्रिया में, जीवित कोशिकाओं की परतें जेल माध्यम या चीनी मैट्रिक्स पर जमा की जाती हैं और धीरे-धीरे संवहनी प्रणालियों सहित त्रि-आयामी संरचनाओं के निर्माण के लिए बनाई जाती हैं। नोवोजेन बायोप्रिंटिंग प्रौद्योगिकी के आधार पर, 3 डी ऊतक मुद्रण के लिए पहली उत्पादन प्रणाली 200 9 में वितरित की गई थी। शोध के इस क्षेत्र को संदर्भित करने के लिए कई शर्तों का उपयोग किया गया है: अंग मुद्रण, बायो-प्रिंटिंग, बॉडी पार्ट प्रिंटिंग, और कंप्यूटर-एडेड टिशू इंजीनियरिंग, दूसरों के बीच। पुनर्निर्माण सर्जरी के लिए मुलायम ऊतक आर्किटेक्चर बनाने के लिए 3 डी ऊतक मुद्रण का उपयोग करने की संभावना का भी पता लगाया जा रहा है।

2013 में, चीनी वैज्ञानिकों ने जीवित ऊतकों के साथ कान, यकृत और गुर्दे छापना शुरू कर दिया। चीन में शोधकर्ता प्लास्टिक के बजाय जीवित कोशिकाओं का उपयोग करने वाले विशेष 3 डी जैव प्रिंटर का उपयोग करके मानव अंगों को सफलतापूर्वक प्रिंट करने में सक्षम हैं। हांग्जो डियान्ज़ी विश्वविद्यालय के शोधकर्ताओं ने “रेगेनोवो” नामक “3 डी जैव प्रिंटर” डिजाइन किया। रेगुनोवो के डेवलपर जू मिंगन ने कहा कि यह एक घंटे से भी कम समय में यकृत ऊतक या कान उपास्थि का एक लघु नमूना तैयार कर सकता है, यह अनुमान लगाता है कि पूरी तरह से कार्यात्मक मुद्रित अंगों को विकसित करने में 10 से 20 साल लग सकते हैं।

चिकित्सा उपकरण
24 अक्टूबर, 2014 को, बाएं हाथ पर पूरी तरह से बनाई गई उंगलियों के बिना पैदा हुई पांच वर्षीय लड़की 3 डी प्रिंटिंग तकनीक के साथ कृत्रिम हाथ बनाने के लिए ब्रिटेन में पहला बच्चा बन गया। उसका हाथ यूएस-आधारित ई-एनएबीएलई, एक ओपन सोर्स डिज़ाइन संगठन द्वारा डिजाइन किया गया था जो स्वयंसेवकों के नेटवर्क का उपयोग मुख्य रूप से बच्चों के लिए प्रोस्थेटिक्स बनाने और बनाने के लिए करता है। कृत्रिम हाथ उसके माता-पिता द्वारा बनाई गई प्लास्टर कास्ट पर आधारित था। एलेक्स नाम का एक लड़का भी कोहनी के ऊपर से लापता हाथ से पैदा हुआ था। टीम ई-एनएबीईएल मायोइलेक्ट्रिक आर्म अपलोड करने के लिए 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग करने में सक्षम थी जो इलेक्ट्रोमाोग्राफी मांसपेशियों द्वारा अभिनय किए जाने वाले सर्वो और बैटरी से निकलती है। 3 डी प्रिंटर के उपयोग के साथ, ई-एनएबीएलई ने अब तक हजारों प्लास्टिक हाथों को बच्चों को वितरित किया है।

मुद्रित प्रोस्थेटिक्स का इस्तेमाल अपंग जानवरों के पुनर्वास में किया गया है। 2013 में, एक 3 डी मुद्रित पैर फिर से एक अपंग डकलिंग चलने दें। 2014 में सामने वाले पैरों के बिना पैदा हुए चिहुआहुआ को 3 डी प्रिंटर के साथ बनाए गए दोहन और पहियों के साथ लगाया गया था। 3 डी मुद्रित भक्त केकड़ा गोले भक्त केकड़ों को एक नई शैली के घर में रहने दें। एक कृत्रिम चोंच एक और उपकरण था जिसे 3 डी प्रिंटिंग के उपयोग से विकसित किया गया था ताकि सौंदर्य नामक एक गंजा ईगल की सहायता मिल सके, जिसका बीक चेहरे पर एक शॉट से गंभीर रूप से विचलित हो गया था। 2014 से, कुत्तों के लिए 3 डी प्रिंटर के साथ बने व्यावसायिक रूप से उपलब्ध टाइटेनियम घुटने प्रत्यारोपण जानवरों की गतिशीलता को बहाल करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। केवल एक वर्ष के बाद यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका में 10,000 से अधिक कुत्तों का इलाज किया गया है।

फरवरी 2015 में, एफडीए ने एक सर्जिकल बोल्ट के विपणन को मंजूरी दी जो कम आक्रामक पैर सर्जरी की सुविधा प्रदान करता है और हड्डी के माध्यम से ड्रिल करने की आवश्यकता को समाप्त करता है। 3 डी मुद्रित टाइटेनियम डिवाइस, ‘फास्टफॉरवर्ड हड्डी टिथर प्लेट’ को बूनियन के इलाज के लिए सुधार सर्जरी में उपयोग करने के लिए अनुमोदित किया गया है। अक्टूबर 2015 में, ग्रोनिंगेन विश्वविद्यालय में प्रोफेसर एंड्रियास हेरमैन के समूह ने एंटीमिक्राबियल गुणों के साथ पहले 3 डी प्रिंट करने योग्य रेजिन विकसित किए हैं। स्टीरियोलिथोग्राफी का नियोजन, क्वाटरनेरी अमोनियम समूह दंत उपकरणों में शामिल होते हैं जो संपर्क पर बैक्टीरिया को मार देते हैं। चिकित्सा उपकरणों और प्रत्यारोपण में इस प्रकार की सामग्री को और लागू किया जा सकता है।

3 डी प्रिंटिंग का इस्तेमाल ईगल के लिए कृत्रिम चोंच, विक्टोरिया नामक एक ब्राजीलियाई हंस, और ग्रीसिया नामक कोस्टा रिकियन टककेन के लिए किया गया है।

गोलियां
3 डी प्रिंटिंग द्वारा निर्मित पहली गोली अगस्त 2015 में एफडीए द्वारा अनुमोदित की गई थी। दवा के पाउडर बिस्तर में बाइंडर-जेटिंग बहुत छिद्रित गोलियां उत्पन्न करने की अनुमति देती है, जो एक ही गोली में उच्च दवा खुराक को सक्षम करती है जो जल्दी से घुल जाती है और इसे निगलना जा सकता है आसानी से। यह स्प्रिटम के लिए प्रदर्शित किया गया है, मिर्गी के इलाज के लिए लेवेच्छारासिटाम में एक सुधार।

औद्योगिक अनुप्रयोग

परिधान

इनब्लूम 3 डी मुद्रित संगठन
3 डी प्रिंटिंग ने 3 डी-मुद्रित बिकिनिस, जूते और कपड़े के साथ प्रयोग करने वाले फैशन डिजाइनरों के साथ कपड़ों की दुनिया में प्रवेश किया है। वाणिज्यिक उत्पादन में नाइकी ने प्रोटोटाइप के लिए 3 डी प्रिंटिंग का इस्तेमाल किया और अमेरिकी फुटबॉल के खिलाड़ियों के लिए 2012 वाष्प लेजर टैलॉन फुटबॉल जूता का निर्माण किया, और न्यू बैलेंस एथलीटों के लिए 3 डी विनिर्माण कस्टम-फिट जूते है।

3 डी प्रिंटिंग उस बिंदु पर आई है जहां कंपनियां ऑन-डिमांड कस्टम फिट और स्टाइल के साथ उपभोक्ता ग्रेड आईवियर प्रिंट कर रही हैं (हालांकि वे लेंस प्रिंट नहीं कर सकते हैं)। तेजी से प्रोटोटाइप के साथ चश्मे की मांग पर अनुकूलन संभव है।

हालांकि, ब्रांड मूल्य संचार की संभावित कमी के कारण इस तरह के बड़े पैमाने पर अनुकूलित परिधान वस्तुओं की मानव स्वीकृति की संभावित सीमा के रूप में अकादमिक सर्किलों में टिप्पणी की गई है।

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चैनल के लिए डिजाइन करने वाले कार्ल लेगेरफेल्ड जैसे उच्च फैशन courtiers की दुनिया में, स्ट्रैटिसिस से प्रौद्योगिकी के साथ काम कर रहे आईरिस वैन हेर्पेन और नोआ रविव ने अपने संग्रह में 3 डी प्रिंटिंग को रोजगार और दिखाया है। थीई लाइनों और अन्य 3 डी प्रिंटिंग के साथ काम करने वाले चयन 2016 के मेट्रोपॉलिटन संग्रहालय कला अन्ना विंटोर कॉस्टयूम सेंटर, प्रदर्शनी “मनुस एक्स माचिना” में दिखाए गए थे।

औद्योगिक कला और गहने
3 डी प्रिंटिंग का इस्तेमाल आभूषण बनाने के लिए मोल्ड बनाने के लिए किया जाता है, और यहां तक ​​कि आभूषण भी। 3 डी प्रिंटिंग अनुकूलन उपहार उद्योग में लोकप्रिय हो रही है, जिसमें कई आकारों में कला या गुड़िया के वैयक्तिकृत मॉडल जैसे उत्पाद हैं: धातु या प्लास्टिक में, या उपभोग योग्य कला, जैसे कि 3 डी मुद्रित चॉकलेट।

मोटर वाहन उद्योग
2014 की शुरुआत में, स्वीडिश सुपरकार निर्माता कोएनिगसेग ने वन: 1 की घोषणा की, एक सुपरकार जो 3 डी मुद्रित कई घटकों का उपयोग करता है। वाहनों के सीमित भाग में कोएनिगसेग उत्पादन करता है, वन: 1 में साइड-मिरर इंटर्नल, एयर नलिकाएं, टाइटेनियम निकास घटक, और पूर्ण टर्बोचार्जर असेंबली हैं जो 3 डी को विनिर्माण प्रक्रिया के हिस्से के रूप में मुद्रित किया गया था।

उरबी प्रौद्योगिकी की 3 डी प्रिंटिंग (इसके बॉडीवैक और कार विंडोज़ “मुद्रित”) का उपयोग कर घुड़सवार विश्व कार में पहली कार का नाम है। यूएस इंजीनियरिंग समूह कोर इकोलॉजिक और कंपनी स्ट्रैटिसिस (प्रिंटर स्ट्रैटिसिस 3 डी के निर्माता) के बीच साझेदारी के माध्यम से 2010 में बनाया गया, यह भविष्यवादी रूप के साथ एक संकर वाहन है।

2014 में, स्थानीय मोटर्स ने स्ट्रैटी, एक कामकाजी वाहन शुरू किया जो पूरी तरह से 3 डी मुद्रित किया गया था, जो पावरट्रेन को छोड़कर एबीएस प्लास्टिक और कार्बन फाइबर का उपयोग कर मुद्रित था। 2015 में, कंपनी ने एलएम 3 डी तैरने के रूप में जाना जाने वाला एक और पुनरावृत्ति तैयार किया जो कि 80 प्रतिशत 3 डी मुद्रित था। 2016 में, कंपनी ने मोटर वाहन भागों के निर्माण में 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग किया है, ऐसे में कंपनी द्वारा विकसित एक स्व-ड्राइविंग वाहन ओली में उपयोग किया जाता है।

मई 2015 में एयरबस ने घोषणा की कि इसके नए एयरबस ए 350 एक्सडब्ल्यूबी में 3 डी प्रिंटिंग द्वारा निर्मित 1000 से अधिक घटक शामिल हैं।

विमानों के लिए स्पेयर पार्ट्स प्रिंट करने के लिए वायु सेनाओं द्वारा 3 डी प्रिंटिंग का भी उपयोग किया जा रहा है। 2015 में, रॉयल वायु सेना यूरोफाइटर टाइफून लड़ाकू जेट मुद्रित भागों के साथ उड़ान भर गया। संयुक्त राज्य वायु सेना ने 3 डी प्रिंटर के साथ काम करना शुरू कर दिया है, और इजरायल वायुसेना ने स्पेयर पार्ट्स प्रिंट करने के लिए एक 3 डी प्रिंटर भी खरीदा है।

निर्माण
वास्तुकला और निर्माण के भीतर पैमाने के मॉडल का उत्पादन करने के लिए 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग लोकप्रियता में तेजी से बढ़ गया है क्योंकि 3 डी प्रिंटर की लागत कम हो गई है। इसने ऐसे पैमाने के मॉडल के चारों ओर तेजी से मोड़ने में सक्षम बनाया है और उत्पादन की गति और उत्पादित वस्तुओं की जटिलता में लगातार वृद्धि की अनुमति दी है।

निर्माण 3 डी प्रिंटिंग, 1 99 0 के दशक के बाद से निर्माण घटकों या पूरी इमारतों को बनाने के लिए 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग विकास में रहा है, नई प्रौद्योगिकियों के विकास ने 2012 से तेजी से गति प्राप्त की है और 3 डी प्रिंटिंग के उप-क्षेत्र परिपक्व होने लग रहे हैं। मुख्य लेख देखें।

आग्नेयास्त्रों
2012 में, अमेरिका स्थित समूह रक्षा वितरित ने “[डिजाइन] एक काम कर रहे प्लास्टिक बंदूक की योजना का खुलासा किया जिसे डाउनलोड किया जा सकता है और 3 डी प्रिंटर के साथ किसी के द्वारा पुन: उत्पन्न किया जा सकता है।” रक्षा वितरित ने एक 3 डी प्रिंट करने योग्य एआर -15 प्रकार राइफल निचला रिसीवर भी बनाया है (650 से अधिक राउंड तक टिकने में सक्षम) और 30-दौर एम 16 पत्रिका। एआर -15 में एकाधिक रिसीवर (ऊपरी और निचले रिसीवर दोनों) हैं, लेकिन कानूनी रूप से नियंत्रित भाग वह है जो धारावाहिक (निचला, एआर -15 के मामले में) है। रक्षा वितरित होने के तुरंत बाद मई 2013 में 3 डी प्रिंटर के साथ प्लास्टिक बंदूक बनाने के लिए पहले काम करने वाले ब्लूप्रिंट को डिजाइन करने में सफल रहा, संयुक्त राज्य अमेरिका के राज्य विभाग ने मांग की कि वे अपनी वेबसाइट से निर्देश हटा दें। डिफेंस डिस्ट्रीब्यूटेड ने अपनी योजनाओं को जारी करने के बाद, 3 डी प्रिंटिंग और व्यापक उपभोक्ता स्तर की सीएनसी मशीनिंग के प्रभाव के संबंध में सवाल उठाए गए थे, जो बंदूक नियंत्रण प्रभावशीलता पर हो सकते हैं।

2014 में, जापान से एक आदमी 3 डी मुद्रित आग्नेयास्त्रों के लिए कैद होने के लिए दुनिया का पहला व्यक्ति बन गया। योशितोमो इमुरा ने ऑनलाइन बंदूक के वीडियो और ब्लूप्रिंट पोस्ट किए और दो साल तक जेल की सजा सुनाई गई। पुलिस को अपने घर में कम से कम दो बंदूकें मिलीं जो गोलियां फायर करने में सक्षम थीं।

कंप्यूटर और रोबोट
लैपटॉप और अन्य कंप्यूटर और मामलों को बनाने के लिए 3 डी प्रिंटिंग का भी उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, नोवेना और वीआईए ओपनबुक मानक लैपटॉप के मामले। मैं एक नोवेना मदरबोर्ड खरीदा जा सकता है और एक मुद्रित वीआईए ओपनबुक मामले में इस्तेमाल किया जा सकता है।

नरम सेंसर और actuators
3 डी प्रिंटिंग को 4 डी प्रिंटिंग अवधारणा से प्रेरित सॉफ्ट सेंसर और एक्ट्यूएटर विनिर्माण में इसकी जगह मिली है। परंपरागत मुलायम सेंसर और एक्ट्यूएटर का बहुमत मल्टीस्टेप कम उपज प्रक्रियाओं का उपयोग करके मैन्युअल फैब्रिकेशन, पोस्ट प्रोसेसिंग / असेंबली, और लम्बे पुनरावृत्तियों में अनुकूलन और अंतिम उत्पादों की पुनरुत्पादन में कम लचीलापन के साथ किया जाता है। 3 डी प्रिंटिंग इन क्षेत्रों में एक गेम परिवर्तक रहा है जिसमें कस्टम ज्यामितीय, कार्यात्मक, और नियंत्रण गुणों को शुरू करने के साथ पहले की फैब्रिकेशन प्रक्रियाओं के कठिन और समय लेने वाले पहलुओं से बचने के लिए किया गया है।

अंतरिक्ष
शून्य गुरुत्वाकर्षण में संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया पहला 3 डी प्रिंटर शून्य-जी प्रिंटर, नासा मार्शल स्पेस फ्लाइट सेंटर (एमएसएफसी) और मेड इन स्पेस, इंक। के बीच संयुक्त साझेदारी के तहत बनाया गया था। सितंबर 2014 में, स्पेसएक्स ने शून्य-गुरुत्वाकर्षण 3 डी अंतरराष्ट्रीय अंतरिक्ष स्टेशन (आईएसएस) के लिए प्रिंटर। 1 9 दिसंबर, 2014 को, नासा ने आईएसएस पर अंतरिक्ष यात्री को सॉकेट रिंच के लिए सीएडी चित्रों को ईमेल किया, जिन्होंने उसके 3 डी प्रिंटर का उपयोग करके टूल मुद्रित किया। अंतरिक्ष के लिए अनुप्रयोग चंद्रमा, मंगल या अन्य जगहों पर मानव उपनिवेशों के लिए अंतरिक्ष मिशन के लिए पूर्व-निर्मित वस्तुओं के साथ लाने के लिए रॉकेट का उपयोग करने के विरोध में, भागों या उपकरणों को साइट पर मुद्रित करने की क्षमता प्रदान करते हैं। अंतरिक्ष में दूसरा 3 डी प्रिंटर, यूरोपीय अंतरिक्ष एजेंसी के पोर्टेबल ऑन-बोर्ड 3 डी प्रिंटर (पीओपी 3 डी) को जून 2015 से पहले अंतरराष्ट्रीय अंतरिक्ष स्टेशन पर वितरित करने की योजना बनाई गई थी। 2016 में, डिजिटल रुझानों ने बताया कि बीहेक्स मानव निर्मित के लिए 3 डी खाद्य प्रिंटर का निर्माण कर रहा था मंगल ग्रह के मिशन।

क्षुद्रग्रहों या ग्रहों पर नियोजित अधिकांश निर्माण किसी भी तरह उन वस्तुओं पर उपलब्ध सामग्रियों का उपयोग करके बूटस्ट्रैप किया जाएगा। 3 डी प्रिंटिंग अक्सर इस बूटस्ट्रैपिंग में चरणों में से एक है। सिन्टरहाब परियोजना आधार सामग्री के रूप में चंद्र रेगोलिथ का उपयोग करके 3 डी प्रिंटिंग द्वारा निर्मित चंद्र आधार का शोध कर रही है। Regolith के लिए एक बाध्यकारी एजेंट जोड़ने के बजाय, शोधकर्ता कच्चे माल से ठोस ब्लॉक बनाने के लिए माइक्रोवेव sintering के साथ प्रयोग कर रहे हैं।

ऑफ-अर्थ निवासों के निर्माण के लिए इन तरह की परियोजनाओं की जांच की गई है।

समाजशास्त्रीय अनुप्रयोगों
2005 में, ओपन-सोर्स रिप्रैप और फैब @ होम प्रोजेक्ट के उद्घाटन के साथ तेजी से विस्तार करने वाले शौकिया और घरेलू उपयोग बाजार की स्थापना हुई थी। आज तक जारी किए गए लगभग सभी घर-उपयोग 3 डी प्रिंटरों की चल रही रिप्रैप परियोजना और संबंधित ओपन-सोर्स सॉफ़्टवेयर पहलों में उनकी तकनीकी जड़ें हैं। वितरित विनिर्माण में, एक अध्ययन में पाया गया है कि 3 डी प्रिंटिंग एक बड़े पैमाने पर बाजार उत्पाद बन सकती है जिससे उपभोक्ताओं को आम घरेलू वस्तुओं को खरीदने के साथ जुड़े पैसे बचाने के लिए सक्षम किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग (जैसे एक मापने वाला कप या फ़नल) द्वारा फैक्ट्री में बनाई गई वस्तु को खरीदने के लिए स्टोर में जाने के बजाय, एक व्यक्ति इसे डाउनलोड किए गए 3 डी मॉडल से घर पर प्रिंट कर सकता है।

कला और गहने
2005 में, अकादमिक पत्रिकाओं ने 3 डी प्रिंटिंग प्रौद्योगिकी के संभावित कलात्मक अनुप्रयोगों पर रिपोर्ट करना शुरू किया, जिसका उपयोग आर्किटेक्चर के बार्टलेट स्कूल में मार्टिन जॉन कॉलानन जैसे कलाकारों द्वारा किया जा रहा था। 2007 तक मास मीडिया ने वॉल स्ट्रीट जर्नल और टाइम मैगज़ीन में एक लेख के साथ पालन किया, जिसमें साल के 100 सबसे प्रभावशाली डिजाइनों के बीच एक मुद्रित डिजाइन सूचीबद्ध किया गया। 2011 लंदन डिजाइन फेस्टिवल के दौरान, मरे मॉस द्वारा क्यूरेटेड और 3 डी प्रिंटिंग पर केंद्रित एक इंस्टॉलेशन, विक्टोरिया और अल्बर्ट संग्रहालय (वी एंड ए) में आयोजित की गई थी। स्थापना को औद्योगिक क्रांति 2.0 कहा जाता था: कैसे सामग्री विश्व नई सामग्री को बनाएगा।

लंदन में 3 डी प्रिंसशो में, जो नवंबर 2013 और 2014 में हुआ था, कला वर्गों में 3 डी मुद्रित प्लास्टिक और धातु के साथ काम किया गया था। जोशुआ हार्कर, डेविड प्रीटे, सोफी कान, हेलेना लुकासोवा, फोटिनी सेटाकी जैसे कई कलाकारों ने दिखाया कि कैसे 3 डी प्रिंटिंग सौंदर्य और कला प्रक्रियाओं को संशोधित कर सकती है। 2015 में, एमआईटी के मध्यस्थ मैटर समूह और ग्लास लैब में इंजीनियरों और डिजाइनरों ने एक additive 3 डी प्रिंटर बनाया जो ग्लास के साथ प्रिंट करता है, जिसे जी 3 डीपी कहा जाता है। परिणाम संरचनात्मक और कलात्मक भी हो सकते हैं। उस पर मुद्रित पारदर्शी ग्लास जहाजों कुछ संग्रहालय संग्रह का हिस्सा हैं।

3 डी स्कैनिंग प्रौद्योगिकियों का उपयोग मोल्डिंग तकनीकों के उपयोग के बिना असली वस्तुओं की प्रतिकृति की अनुमति देता है, जो कि कई मामलों में अधिक महंगा, अधिक कठिन, या बहुत आक्रामक हो सकता है, विशेष रूप से कीमती कलाकृति या नाज़ुक सांस्कृतिक विरासत कलाकृतियों के लिए जहां सीधे संपर्क मोल्डिंग पदार्थ मूल वस्तु की सतह को नुकसान पहुंचा सकते हैं।

3 डी selfies
एक 3 डी फोटो बूथ जैसे कि लघु उद्यान मदुरोडम में स्थित फंतासिट्रॉन, ग्राहकों की 2 डी तस्वीरों से 3 डी सेल्फी मॉडल उत्पन्न करता है। इन selfies अक्सर समर्पित 3 डी प्रिंटिंग कंपनियों जैसे Shapeways द्वारा मुद्रित किया जाता है। इन मॉडलों को 3 डी पोर्ट्रेट, 3 डी मूर्तियों या मिनी-माइन मूर्तियों के रूप में भी जाना जाता है।

संचार
3 डी प्रिंटिंग द्वारा पेश की जाने वाली योजक परत तकनीक को नियोजित करना, टेराहर्ट्ज डिवाइस जो वेवगाइड, कप्लर्स और झुकाव के रूप में कार्य करते हैं। परंपरागत फैब्रिकेशन तकनीकों का उपयोग करके इन उपकरणों का जटिल आकार हासिल नहीं किया जा सका। वाणिज्यिक रूप से उपलब्ध पेशेवर ग्रेड प्रिंटर EDEN 260V का उपयोग 100 माइक्रोन के न्यूनतम फीचर आकार के साथ संरचनाओं को बनाने के लिए किया गया था। मुद्रित संरचनाएं बाद में डीसी स्पटर को टेराहर्ट्ज प्लास्मोनीक डिवाइस बनाने के लिए सोने (या किसी अन्य धातु) के साथ लेपित किया गया था। 2016 में कलाकार / वैज्ञानिक जेनीन कैर ने पहली 3 डी मुद्रित मुखर पर्क्यूशन (बीटबॉक्स) को एक तरंग के रूप में बनाया, जिसमें लेजर द्वारा ध्वनिवाही चलाने की क्षमता के साथ, चार मुखर भावनाओं के साथ-साथ ये लेजर द्वारा भी बजाने योग्य थे।

घरेलू उपयोग
3 डी प्रिंटिंग के शुरुआती उपभोक्ता उदाहरणों में जापान में 1 999 में जारी 64 डीडी शामिल है। 2012 तक, घरेलू 3 डी प्रिंटिंग मुख्य रूप से शौकियों और उत्साही लोगों द्वारा प्रचलित थी। हालांकि, व्यावहारिक घरेलू अनुप्रयोगों के लिए थोड़ा प्रयोग किया जाता था, उदाहरण के लिए, सजावटी वस्तुओं। कुछ व्यावहारिक उदाहरणों में अन्य प्रयोजनों के साथ घरेलू लकड़ी की मशीनों के लिए मुद्रित कामकाजी घड़ी और गियर शामिल हैं। होम 3 डी प्रिंटिंग से जुड़े वेब साइट्स में बैकस्क्रैचर्स, कोट हुक, दरवाजा knobs, आदि शामिल हैं।

ओपन सोर्स फैब @ होम प्रोजेक्ट ने सामान्य उपयोग के लिए प्रिंटर विकसित किए हैं। इन्हें अनुसंधान वातावरण में 3 डी प्रिंटिंग प्रौद्योगिकी के साथ रासायनिक यौगिकों का उत्पादन करने के लिए प्रयोग किया गया है, जिसमें प्रारंभिक रूप से तत्काल आवेदन के सिद्धांत के प्रमाण के रूप में नए शामिल हैं। प्रिंटर किसी भी चीज के साथ प्रिंट कर सकता है जिसे सिरिंज से तरल या पेस्ट के रूप में डिस्पेंस किया जा सकता है। रासायनिक अनुप्रयोग के डेवलपर्स इस तकनीक के लिए औद्योगिक और घरेलू दोनों उपयोगों पर विचार करते हैं, जिसमें दूरस्थ स्थानों में उपयोगकर्ताओं को अपनी दवा या घरेलू रसायनों का उत्पादन करने में सक्षम होना शामिल है।

3 डी प्रिंटिंग अब घरों में अपना रास्ता काम कर रही है, और अधिक से अधिक बच्चों को पहले की उम्र में 3 डी प्रिंटिंग की अवधारणा के साथ पेश किया जा रहा है। 3 डी प्रिंटिंग की संभावनाएं बढ़ रही हैं, और जितना अधिक लोगों को इस नए नवाचार तक पहुंच है, घरों में नए उपयोग उभरेंगे।

शिक्षा और अनुसंधान
विशेष रूप से 3 डी प्रिंटिंग, और ओपन सोर्स 3 डी प्रिंटर, कक्षा में प्रवेश करने वाली नवीनतम तकनीक हैं। 3 डी प्रिंटिंग छात्रों को घटिया तरीकों में आवश्यक महंगी टूलिंग के उपयोग के बिना वस्तुओं के प्रोटोटाइप बनाने की अनुमति देता है। छात्र वास्तविक मॉडल डिजाइन और उत्पादन कर सकते हैं जो वे पकड़ सकते हैं। कक्षा पर्यावरण छात्रों को 3 डी प्रिंटिंग के लिए नए अनुप्रयोगों को सीखने और नियोजित करने की अनुमति देता है। रिप्रैप्स, उदाहरण के लिए, पहले से ही एक शैक्षणिक मोबाइल रोबोटिक्स मंच के लिए उपयोग किया जा चुका है।

कुछ लेखकों ने दावा किया है कि 3 डी प्रिंटर एसटीईएम शिक्षा में एक अभूतपूर्व “क्रांति” प्रदान करते हैं। इस तरह के दावों के सबूत छात्रों द्वारा कक्षा में तेजी से प्रोटोटाइप के लिए कम लागत वाली क्षमता दोनों से आता है, लेकिन ओपन-सोर्स लैब्स बनाने वाले खुले हार्डवेयर डिजाइनों से कम लागत वाले उच्च गुणवत्ता वाले वैज्ञानिक उपकरणों का निर्माण भी होता है। इंजीनियरिंग और डिजाइन सिद्धांतों के साथ-साथ वास्तुशिल्प योजना की खोज की जाती है। छात्रों को संभवतः संवेदनशील संग्रहों को नुकसान पहुंचाए बिना कक्षा में अध्ययन के लिए जीवाश्म और ऐतिहासिक कलाकृतियों जैसे संग्रहालय वस्तुओं के डुप्लिकेट को दोबारा बनाते हैं। ग्राफिक डिजाइनिंग में रुचि रखने वाले अन्य छात्र आसानी से जटिल काम करने वाले हिस्सों के साथ मॉडल बना सकते हैं। 3 डी प्रिंटिंग छात्रों को स्थलाकृतिक मानचित्रों के साथ एक नया परिप्रेक्ष्य देता है। विज्ञान के छात्र मानव शरीर और अन्य जैविक नमूने के आंतरिक अंगों के पार अनुभागों का अध्ययन कर सकते हैं। और रसायन शास्त्र के छात्र अणुओं के 3 डी मॉडल और रासायनिक यौगिकों के बीच संबंधों का पता लगा सकते हैं।

कोस्टाकिस एट अल द्वारा हाल के एक पेपर के मुताबिक, 3 डी प्रिंटिंग और डिजाइन इंटरकनेक्टेड, सूचना-आधारित दुनिया की भावना के अनुसार बच्चों की विभिन्न साक्षरता और रचनात्मक क्षमताओं को विद्युतीकृत कर सकता है।

3 डी प्रिंटिंग के लिए भविष्य के अनुप्रयोगों में ओपन-सोर्स वैज्ञानिक उपकरण बनाना शामिल हो सकता है।

पर्यावरण का उपयोग
बहरीन में, एक बलुआ पत्थर जैसी सामग्री का उपयोग करके बड़े पैमाने पर 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग अनोखा मूंगा के आकार की संरचनाओं के निर्माण के लिए किया गया है, जो कोरल पॉलीप्स को उपनिवेशित करने और क्षतिग्रस्त चट्टानों को पुनर्जीवित करने के लिए प्रोत्साहित करता है। कृत्रिम चट्टानों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली अन्य संरचनाओं की तुलना में इन संरचनाओं में अधिक प्राकृतिक आकार होता है, और कंक्रीट के विपरीत, न तो अम्ल और न ही क्षारीय पीएच के साथ क्षारीय होते हैं।

सांस्कृतिक विरासत
पिछले कई वर्षों में संरक्षण, बहाली और प्रसार उद्देश्यों के लिए सांस्कृतिक विरासत क्षेत्र में 3 डी प्रिंटिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। कई यूरोपीय और उत्तरी अमेरिकी संग्रहालयों ने 3 डी प्रिंटर खरीदे हैं और सक्रिय रूप से अपने अवशेषों के लापता टुकड़े को फिर से बनाया है।

विश्व को स्कैन करें दुनिया भर से सांस्कृतिक महत्व की 3 डी प्रिंट करने योग्य वस्तुओं का सबसे बड़ा संग्रह है। प्रत्येक वस्तु, जो उनके समुदाय द्वारा प्रदान किए गए 3 डी स्कैन डेटा से उत्पन्न होती है, को 3 डी प्रिंटिंग के लिए अनुकूलित किया जाता है और MyMiniFactory पर डाउनलोड करने के लिए स्वतंत्र होता है। विक्टोरिया और अल्बर्ट संग्रहालय और निजी कलेक्टरों जैसे संग्रहालयों के साथ काम करके, पहल कला वस्तु को लोकतांत्रिक बनाने के लिए एक मंच के रूप में कार्य करती है।

मेट्रोपॉलिटन संग्रहालय कला और ब्रिटिश संग्रहालय ने संग्रहालय की दुकानों में उपलब्ध संग्रहालय स्मृति चिन्ह बनाने के लिए अपने 3 डी प्रिंटर का उपयोग करना शुरू कर दिया है।नेशनल म्यूजियम ऑफ मिलिटरी हिस्ट्री और वर्ना हिस्टोरिकल म्यूजियम जैसे अन्य संग्रहालय आगे बढ़ गए हैं और 3 डी प्रिंटिंग फ्रेंडली फाइल प्रारूप में आर्टेक 3 डी स्कैनर का उपयोग करके बनाई गई अपनी कलाकृतियों के डिजिटल मॉडल को कम करने वाले ऑनलाइन प्लेटफॉर्म को बेचते हैं, जो हर कोई 3 डी प्रिंट कर सकता है होम।

विशेषता सामग्री
उपभोक्ता ग्रेड 3 डी प्रिंटिंग के परिणामस्वरूप नई सामग्री विशेष रूप से 3 डी प्रिंटर के लिए विकसित की गई है। उदाहरण के लिए, इसकी उपस्थिति के साथ-साथ इसकी बनावट में लकड़ी की नकल करने के लिए फिलामेंट सामग्री विकसित की गई है। इसके अलावा, नई प्रौद्योगिकियां, जैसे प्रिंट करने योग्य प्लास्टिक में कार्बन फाइबर को घुमाने, एक मजबूत, हल्का सामग्री की अनुमति देता है। 3 डी प्रिंटिंग के कारण विकसित की गई नई संरचनात्मक सामग्रियों के अतिरिक्त, नई प्रौद्योगिकियों ने पैटर्न को सीधे 3 डी मुद्रित भागों पर लागू करने की अनुमति दी है। आयरन ऑक्साइड मुक्त पोर्टलैंड सीमेंट पाउडर का उपयोग 9 फीट ऊंचाई तक वास्तुशिल्प संरचनाओं को बनाने के लिए किया गया है।

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