Zellige (arabe: الزليج, également zelige ou zellij) est une tuile de mosaïque faite de tuiles géométriques ciselées individuellement dans une base de plâtre. Cette forme d’art islamique est l’une des principales caractéristiques de l’architecture marocaine. Il se compose de mosaïques à motifs géométriques, utilisés pour orner les murs, les plafonds, les fontaines, les planchers, les piscines et les tables.

Histoire
L’art mauresque du zellige a prospéré pendant la période hispano-mauresque (Azulejo) du Maghreb et la région connue sous le nom d’Al-Andalus (Espagne moderne) entre 711-1492. La technique a été très développée au cours de la dynastie des Nasrides et de la dynastie mérinide qui lui a donné plus d’importance autour du 14ème siècle et a introduit les couleurs bleues, vertes et jaunes. Le rouge a été ajouté au 17ème siècle. Les vieux émaux aux couleurs naturelles ont été utilisés jusqu’au début du 20ème siècle et les couleurs n’avaient probablement pas beaucoup évolué depuis la période des Mérinides. Les villes de Fès et Meknès au Maroc, restent les centres de cet art.

Les patrons de l’art ont utilisé historiquement le zellige pour décorer leurs maisons comme une déclaration de luxe et la sophistication des habitants. Zellige est typiquement une série de motifs utilisant des motifs géométriques colorés. Ce cadre d’expression est né du besoin des artistes islamiques de créer des décorations spatiales évitant les représentations de choses vivantes, en accord avec les enseignements de la loi islamique.

Utilisation
Les zelliges sont utilisés pour couvrir les murs, et parfois aussi les sols. Les carreaux utilisés pour les sols ont une épaisseur d’environ deux centimètres. Parfois, des carreaux carrés de 10 cm de chaque côté sont utilisés avec les coins coupés pour les combiner avec de plus petits morceaux de couleurs. Le bejmat est également utilisé pour décorer les sols, des carreaux rectangulaires d’environ 12 par 14 cm, généralement entrelacés en forme de V.

Couleurs
De nos jours, la palette chromatique des zelliges est très riche, ce qui permet un grand nombre de combinaisons:

La couleur de base blanche de l’émail est obtenue en recouvrant les morceaux d’argile d’abord de calcina (khfîf) et de sable siliceux dans une solution aqueuse. Le calcium 4 est un mélange d’étain (15 parties) et de plomb (100 parties), calciné dans le four pour obtenir des oxydes, puis broyé dans un broyeur par les potiers.
Pour un blanc plus pur, la proportion d’étain est augmentée.
Le bleu est obtenu à partir de poudre d’émail bleu (brâya, ‘elja) importé d’autres pays. C’est une couleur artificielle faite par la fusion de l’arséniure de cobalt naturel, préalablement brûlé pour donner de l’oxyde de cobalt, avec du quartz et du potassium. De nos jours, l’émail est importé pour obtenir une couleur plus vive que le cobalt dans le sud du Maroc.
Le brun est obtenu par des minéraux locaux tels que l’oligisto ou le manganèse (moghnâsîya kahla). Selon la présence ou non de manganèse, il peut présenter des tons violets ou s’approcher de la couleur noire.
Le jaune provient de minéraux ferreux locaux qui apparaissent dans des mélanges tels que la limonite ou la stibine (sulfure d’antimoine naturel).
Le vert est le résultat de l’ajout de l’oxyde de cuivre émail blanc (préparé par les potiers à partir des restes de couvercles rouges achetés au latoneros) ou de la calcosine (sulfure de cuivre naturel)
Le rouge et l’orange sont de nouvelles couleurs fabriquées à partir de pigments synthétiques importés qui ont commencé à être utilisés au Maghreb au 17ème siècle.

Argiles pour Zellige
Fès et Meknès au Maroc sont toujours les centres de production des carreaux de zellige en raison de l’argile grise Miocène de Fès. L’argile de cette région est principalement composée de kaolinite. Pour Fès et Meknès, la composition de l’argile est composée de 2-56% de minéraux argileux, de calcite 3-29%. Meriam El Ouahabi déclare que:

A partir des autres sites (Meknès, Fès, Salé et Safi), la composition minérale argileuse montre, outre la kaolinite, la présence d’illite, de chlorite, de smectite et des traces de couche mixte illite / chlorite (figure 3). Les argiles de Meknès appartiennent aux argiles illitiques, caractérisées par l’illite (54 – 61%), la kaolinite (11 – 43%), la smectite (8 – 12%) et la chlorite (6 – 19%) (figure 3). Les argiles Fes ont une composition homogène (Fig. 3) avec l’illite (40-48%). et la kaolinite (18-28%) comme les minéraux argileux les plus abondants. Le chlorite (12-15%) et la smectite (9-12%) sont généralement présents en petites quantités. Une couche mixte illite / chlorite est présente à l’état de traces dans tous les matériaux argileux Fes examinés.

Formes et tendances
Comme la palette de couleurs des carreaux de zellige a augmenté au cours des siècles, il est devenu possible de multiplier les compositions à l’infini. La forme la plus actuelle du zellige est un carré. D’autres formes sont possibles: l’octogone associé à un cabochon, une étoile, une croix, etc. Il est ensuite moulé avec une épaisseur d’environ 2 centimètres. Il y a des carrés simples de 10 par 10 centimètres ou avec les coins coupés pour être combinés avec un cabochon coloré. Pour paver une zone, bejmat, un pavé de 15 par 5 centimètres environ et 2 centimètres d’épaisseur, peut également être utilisé.

«Une encyclopédie ne pouvait pas contenir toute la gamme de motifs complexes, souvent individuellement variés, et les tesselles, ou furmah taillées à la main, de forme individuelle, que l’on trouve dans le travail des zilliges. , ‘ishrini pour 20, arba’ wa ‘ishrini pour 24 et ainsi de suite, mais ils ne sont pas nécessairement nommés avec exactitude.Le soi-disant khamsini, pour 50 points, et mi’ini, pour 100, se composent en fait de 48 et 96 respectivement parce que la géométrie exige que le nombre de points de n’importe quelle étoile de cette séquence soit divisible par 6. (Il y a aussi des séquences basées sur cinq et sur huit.) Dans un même motif d’étoile, les variations sont nombreuses. la taille de la furmah, et la complexité et la taille des éléments intercalaires tels que le cerclage, les tresses, ou «lanternes. » Et puis il y a tous les modèles non-étoiles – nids d’abeilles, toiles, marches et épaules, et damiers. modèles zillij étaient censément une source o f inspiration pour les mosaïques de l’artiste néerlandais moderne MC Escher.  »

Les thèmes utilisent souvent l’écriture coufique, car elle correspond bien à la géométrie des carreaux de mosaïque, et les motifs culminent souvent dans le Rub El Hizb. Les mosaïques dans les mosaïques sont actuellement d’intérêt dans la recherche académique en mathématiques de l’art.

Ces études nécessitent une expertise non seulement dans les domaines des mathématiques, de l’art et de l’histoire de l’art, mais aussi de l’informatique, de la modélisation informatique et de l’ingénierie logicielle, toutes utilisées pour la mosquée Hassan II.

La décoration et l’artisanat islamiques ont eu une influence significative sur l’art occidental lorsque les marchands vénitiens ont ramené des marchandises de tous types en Italie à partir du 14ème siècle.

Zellige artisanat
La fabrication de zellige est considérée comme un art en soi. L’art est transmis de génération en génération par les maâlems (maîtres artisans). Une longue formation commence à l’enfance pour implanter les compétences requises.

Une attention assidue aux détails est nécessaire lors de la création de zellige. Les petites formes (coupées selon une jauge de rayon précise), les pièces peintes et recouvertes d’émail sont ensuite assemblées dans une structure géométrique comme dans un puzzle pour former la mosaïque terminée. Le processus n’a pas varié depuis un millénaire, bien que la conception et la conception aient commencé à utiliser de nouvelles technologies telles que le traitement des données.

Fabrication de zelliges 5
La première étape de la fabrication est le moulage de l’argile (mzahri en arabe). Il suit l’étalonnage et le séchage de la tuile formée, puis sa première cuisson. Les carreaux, espacés d’environ dix centimètres, sont ensuite émaillés et cuits. Les carreaux de différentes couleurs sont ensuite découpés en formes géométriques définies qui leur permettent d’être entrelacées. Cette coupe artisanale est réalisée à l’aide d’un marteau à trancher qui laisse apparaître une fine bordure de terre cuite exposée sur le pourtour des morceaux de tuiles coupées (« tesselles »). Le kassar est l’artisan responsable de la coupe des carreaux de faïence. Son marteau est nommé manqach. Après cette première coupe, l’étape suivante est le khalla qui consiste à chanfreiner les tesselles en leur donnant des arrêts réguliers. En arabe est appelé « mâalem » l’artisan qui conçoit des motifs géométriques, parfois d’une grande complexité. Il est habituellement capable de dessiner et d’assembler des tesselles géométriques de la mémoire, et de les coller directement sur les murs pour les décorer.

Le combustible des fours traditionnels était des feuilles de palmier, de grands chardons blancs et des branches de laurier-rose.

Le mâalem Alaoui au milieu du xx e siècle a révolutionné la technique de la pose des zelliges. A cette époque, la faïence décorative ne se limitait plus aux espaces sacrés ou intimes mais décorait aussi les monuments publics. Le système conçu par le Masalem d’Alaoui a permis une installation plus rapide et plus forte. Les zelliges ne se reposaient pas une par une sur les murs mais par des panneaux entiers. A partir d’une parcelle au sol, les zelliges sont placés à l’envers sur du savon noir, saupoudré de stuc mélangé à de l’eau. Ensuite, ils sont recouverts d’une épaisse couche de mortier qui contient tout. Les commissions royales ont redonné vie aux métiers du zellige (le mausolée Mohammed-V de Rabat et la mosquée Hassan II de Casablanca.

La livraison de l’argile à l’atelier se fait avec des paquets doubles chargés d’ânes. Les artisans écrasent les blocs d’argile et les trempent dans les bassins creusés sur le sol de la cour. L’artisan descend dans la fosse et triture l’argile avec ses mains pour pénétrer dans l’eau. La pâte obtenue est drainée sur les bords de la fosse puis reléguée en masse dans un coin de l’atelier. Quand elle est drainée, l’argile est étalée sur les terrasses pour sécher au soleil pendant les mois d’été. Pendant l’hiver, les employés glacent, cuisinent et coupent les carreaux.

Écaillage
Les tuiles et la coupe installée dans les peintures est considérée comme l’une des étapes les plus importantes dans la fabrication des carreaux marocains et dérive sa spécificité modèle Fbmsaad, le fabricant doit dessiner Berchem ce dernier sur la boîte et essaye de dessiner le plus grand nombre possible de pièces en entrant une seule ligne axiale dans l’autre donc ne gaspillez pas la matière première chère étant donné qu’elle est le produit d’un long travail. Sur une petite table d’une longueur de 40 cm, le fabricant la prépare, qui consiste en des matériaux simples (salaires, souvent ponçage et plâtrage). Cette table contient des matériaux pointus et solides de fer ou de marbre. Le fabricant pose la boîte dessus et avec l’aide d’un marteau en fer spécial tranchant des côtés appelé « Almqash » La coupe des formes pré-peintes sur le carré Le morceau plein sur la table assure que les tuiles ne cassent pas et le Le processus de craquage est facile Le fabricant déplace la boîte de manière à ce qu’il lui soit plus facile de suivre les lignes tracées dessus et de tenir le marteau ou le marteau qui casse la boîte. La deuxième phase froide des petites pièces ou ce que les artisans appellent « sincérité ». Ces pièces sont refroidies en biais pour obtenir une surface de ciment à l’envers.

Composition
Installation sur deux types de brosses ou de brosses, après craquage et sculpture Disposition des pièces selon la forme et la couleur, fabricant de videIl est placé un par un à l’envers « côté coloré vers le bas » sur un sol lisse appelé le « tableau » qui est dessiné guider le fabricant dans le processus de création de la forme désirée. Ce processus est important car il contribue à l’absence d’omission et d’erreur de sorte que parfois semblable à certaines formes avec des couleurs différentes et ne peut pas être distingué parce que les pièces à l’envers. Le fabricant insère de petites pièces les unes dans les autres pour former la planche. Il travaille sans voir les couleurs ou en suivant une ligne ou la circonférence d’un cercle dessiné sur le sol. Cela dépend uniquement de son expérience, de ses compétences et de sa concentration. Lorsque les petits morceaux de glaçure prennent leur forme définitive et après l’installation et que les petites pièces sont collectées sur la «planche», le fabricant la brosse avec un mélange de plâtre et de ciment, qui combine et installe ces pièces ensemble.