Dorure

La dorure est une technique décorative permettant d’appliquer une très fine couche d’or sur des surfaces solides telles que le métal (le plus courant), le bois, la porcelaine ou la pierre. La dorure donne à un objet une apparence dorée à une fraction du coût de création d’un objet en or massif. Une pièce en or massif serait souvent trop molle ou trop lourde pour une utilisation pratique. Une surface dorée ne ternit pas non plus comme le fait l’argent.

Objet doré, il était traditionnellement en argent en Occident, pour fabriquer des objets en argent doré (ou vermeil), mais le bronze doré est couramment utilisé en Chine, et aussi appelé bronze doré s’il est occidental. Les méthodes de dorure comprennent l’application et le collage à la main, généralement de feuilles d’or, la dorure chimique et la galvanoplastie, la dernière également appelée dorure.

Le doré à la feuille d’or est la technique d’application de la feuille d’or sur une surface préalablement préparée. Selon le type de dessin préparatoire, l’or peut être ciselé. C’est-à-dire que les marques et les dessins peuvent être réalisés à l’aide de ciseaux de différentes formes. Les objets dorés sur parcelle (dorure partielle) ne sont dorés que sur une partie de leur surface. Cela peut signifier que tout l’intérieur, et aucun extérieur, d’un calice ou d’un récipient similaire n’est doré, ou que des motifs ou des images sont créés en utilisant une combinaison de zones dorées et non dorées.

Des métaux de base
Le groupe le plus important de matériaux qui conviennent particulièrement au placage à l’or sont les métaux et les alliages métalliques, en particulier l’acier, l’acier inoxydable, le zinc, le laiton, le bronze, le cuivre, l’argent et bien d’autres. Porcelaine, verre, céramique, bois, papier, cuir, plastique et, dans de rares cas, même les textiles sont dorés sur des matériaux non métalliques.

Grâce aux dernières technologies, presque tous les matériaux organiques et inorganiques peuvent désormais être dorés de façon permanente. Cela se fait grâce à de nouveaux procédés de galvanoplastie.

Les fonctions
Historiquement, les fonctions les plus importantes des couches et des revêtements d’or sont:

Look décoratif
Aspect précieux et prestigieux
Signification pour les actes cultuels et la religion
résistance à la corrosion

Les fonctions suivantes ont été ajoutées à l’époque moderne:

Avec contacts et fiches électriques plaqués or, une petite résistance de couche
Propriétés spéciales pour la technologie des semi-conducteurs, par exemple l’adhérence

Origines et diffusion
Hérodote mentionne que les Égyptiens ont doré le bois et les métaux, et beaucoup de ces objets ont été fouillés. Certaines statues grecques de grand prestige étaient chryséléphantines, c’est-à-dire en or (pour les vêtements) et en ivoire (pour la chair); ceux-ci cependant, ont été construits avec des feuilles d’or sur un cadre en bois, non doré. Une vaste dorure ornementale a également été utilisée dans les coffres du plafond des Propylées. Pline l’Ancien nous informe que la première dorure vue à Rome fut après la destruction de Carthage, sous la censure de Lucius Mummius, lorsque les Romains commencèrent à dorer les plafonds de leurs temples et palais, le Capitole étant le premier endroit sur lequel ce processus a été utilisé. Mais il ajoute que le luxe a progressé sur eux si rapidement qu’en très peu de temps, vous pourriez voir tous, même les particuliers et les pauvres, dorer les murs, les voûtes, et d’autres parties de leurs logements. En raison de l’épaisseur relative de la feuille d’or utilisée dans la dorure ancienne, les traces de celle-ci qui restent sont remarquablement brillantes et solides. La dorure au feu du métal remonte au moins au IVe siècle av. J.-C. et était connue de Pline, de Vitruve et au début du Moyen-âge de Théophile (De Diversis Artibus Book III).

En Europe, l’argent doré a toujours été plus courant que le bronze doré, mais en Chine, c’est le contraire. Les anciens Chinois ont également développé la dorure de la porcelaine, qui a ensuite été reprise par les potiers français et européens.

Techniques de dorure traditionnelles

Dorure au feu
Elle est considérée comme la technique de dorure la plus ancienne. En Russie, cette méthode était appelée or brûlé. Il est largement utilisé en Russie depuis le IXe siècle. La méthode consiste à calciner de l’or à haute teneur (amalgame) dissous dans le mercure jusqu’à évaporation du mercure.

Cette technologie a été largement utilisée en architecture, les exemples les plus célèbres étant la dorure des dômes de la cathédrale Saint-Isaac à Saint-Pétersbourg (1838-1841) et la flèche du clocher de la cathédrale Pierre et Paul à Saint-Pétersbourg ( 1735 et 1744).

Un autre domaine d’utilisation de la dorure au feu était la technique de peinture d’icônes du même nom sur le métal. L’un des monuments les plus célèbres de cette technique est le Golden Gate de la cathédrale de la Nativité à Souzdal.

L’avantage est une résistance élevée à la corrosion et une durabilité du revêtement. L’inconvénient est la forte toxicité du mercure.

Dorure à l’huile
Également sur mordan, sur mixten, sur tack – il est utilisé pour la dorure des surfaces métalliques (monuments, clôtures, dômes, figures de plomb), les surfaces de gypse et de pierre, ainsi que pour la dorure intérieure. La dorure sur le visage est obtenue mate, si la surface d’application de la dorure n’est pas préparée correctement, ou si un artisan inexpérimenté travaille avec.

Dorure Gulfarbum
Il est utilisé sur tous les sols sur bois, toile, verre et métal. Hulfarba est fabriqué à partir de vernis mordan avec un mélange d’une petite quantité de couronne d’orange, écrasée dans de l’huile de lin. La couronne est mélangée avec du vernis comme doublure pour l’or, de sorte qu’elle a un ton plus fort et plus profond. Un endroit pour la dorure est soigneusement préparé, de sorte que la surface sur laquelle l’or sera appliqué est lisse et propre.

De plus, ces endroits sont colorés au pinceau dans une couche audacieuse de sulfarba puis séchés. Il faut amener le séchage du sulfarbe à une petite teinte, puis l’or s’y collera bien et aura un bon éclat. L’or est superposé sur la sulfarbe avec un lampemseel, qui est légèrement pressé avec un coton sur l’éventail. Ils ne le polissent pas avec de l’agate, comme de la dorure sur un polymère, mais en appuyant légèrement dessus “en tamponnant” et en essuyant le coton avec un coton-tige.

Dorure à base d’argile
Également pour le polymère – il est utilisé pour la dorure des surfaces en bois (icônes, cadres) et uniquement pour la dorure intérieure. C’est la dorure la plus difficile, la plus longue et la plus coûteuse. Le poliment est composé de terre de Sienne brûlée, d’ocre et de momie diluée dans l’eau et le sol. Le mélange séché est trempé avant la dorure et dilué sur du blanc d’oeuf cuit. A partir de la fin du XVIe siècle, le gesso (sol) avec dorure a été recouvert d’une telle composition. Au XVIIe siècle, le polymère était préparé à partir d’argile rouge (bolus), de savon, de cire, d’huile de baleine et de blanc d’oeuf. Afin de polymériser un fort ton brun rougeâtre, ils sont colorés deux ou trois fois au même endroit. Après séchage, lorsque le polymère est rendu opaque, il est lavé avec un chiffon propre pour rendre la surface du polymère propre, lisse et brillante.

Dorure à l’eau
Il est utilisé pour la dorure des surfaces en bois, plâtre, métal, polyuréthane et pierre, principalement pour la dorure intérieure.

Techniques de dorure modernes
La dorure moderne est appliquée sur des surfaces nombreuses et diverses et par divers procédés; ceux utilisés dans la technologie moderne sont décrits en plaqué or. Des techniques plus traditionnelles constituent toujours une partie importante de la fabrication de cadres et sont parfois encore utilisées dans le travail du bois en général, l’ébénisterie, la peinture décorative et la décoration intérieure, la reliure et le travail du cuir d’ornement, ainsi que dans la décoration de la poterie, de la porcelaine et du verre.

Dans sa forme moderne, la technologie est généralement basée sur le principe de la galvanoplastie, ce qui permet d’obtenir les meilleurs revêtements d’or. Parfois, la feuille d’or est utilisée à ces fins. Il est utilisé pour la dorure de diverses surfaces. La dorure en tant que technique technologique est très répandue dans les bijoux.

Le processus galvanique est basé sur l’électrodéposition d’or. Fondamentalement, ce processus implique l’utilisation d’électrolytes cyanurés, qui sont très nocifs. Actuellement, des électrolytes acides non cyanurés ont été développés et sont largement utilisés pour fournir le dépôt de revêtements brillants avec des alliages or-cobalt et or-nickel.

Dorure mécanique
La dorure mécanique comprend toutes les opérations de préparation de la feuille d’or et les processus de fixation mécanique de l’or sur les surfaces. Les techniques comprennent le brunissage, la dorure à l’eau et la dorure à l’huile utilisées par les sculpteurs sur bois et les doreurs; et les opérations de dorure du décorateur de la maison, du peintre d’enseignes, du relieur, du teinturier et de plusieurs autres.

La “superposition” ou le pliage ou le martelage sur une feuille d’or ou une feuille d’or est la méthode la plus simple et la plus ancienne, et est mentionnée dans l’Odyssée d’Homère (Bk vi, 232) et dans l’Ancien Testament. Le bélier dans un fourré d’environ 2600 à 2400 avant notre ère d’Ur utilise cette technique sur du bois, avec une fine couche de bitume en dessous pour favoriser l’adhérence.

Les prochaines avancées ont impliqué deux processus simples. La première concerne la feuille d’or, qui est de l’or martelé ou coupé en feuilles très fines. La feuille d’or est souvent plus mince que le papier standard d’aujourd’hui et, lorsqu’elle est tenue à la lumière, elle est semi-transparente. Dans les temps anciens, elle était généralement environ dix fois plus épaisse qu’aujourd’hui, et peut-être la moitié de celle du Moyen Âge.

En cas de dorure sur toile ou sur bois, la surface était souvent d’abord enduite de gesso. Le “Gesso” est une substance constituée de gypse ou de craie finement broyé mélangé à de la colle. Une fois le revêtement de gesso appliqué, séché et lissé, il a été réhumidifié avec un encollage à base de colle de peau de lapin et d’eau (“dorure à l’eau”, ce qui permet de polir ensuite la surface en miroir- comme la finition) ou de l’huile de lin bouillie mélangée à de la litharge (“dorure à l’huile”, ce qui n’est pas le cas) et la feuille d’or a été superposée à l’aide d’une pointe de doreur et laissée à sécher avant d’être brunie avec un morceau d’agate polie. Ces dorures sur toile et parchemin utilisaient parfois des blancs d’œufs battus (“glair”), de la gomme et / ou du fût arménien comme calibrage, bien que les blancs d’œufs et la gomme deviennent tous deux cassants avec le temps,

D’autres processus de dorure impliquaient l’utilisation de l’or comme pigment dans la peinture: l’artiste a moulu l’or en une fine poudre et l’a mélangé avec un liant tel que la gomme arabique. La peinture dorée résultante, appelée or shell, a été appliquée de la même manière que pour toute peinture. Parfois, après la feuille d’or ou la peinture à l’or, l’artiste chauffait suffisamment la pièce pour faire fondre légèrement l’or, assurant une couche uniforme. Ces techniques sont restées les seules alternatives pour les matériaux comme le bois, le cuir, les pages en vélin des manuscrits enluminés et les papiers à bords dorés.

Dorure chimique
La dorure chimique englobe les processus dans lesquels l’or est à un certain stade de combinaison chimique. Ceux-ci inclus:

Dorure à froid
Dans ce processus, l’or est obtenu dans un état de division extrêmement fine et appliqué par des moyens mécaniques. La dorure à froid sur argent est réalisée par une solution d’or en aqua regia, appliquée en plongeant un chiffon de lin dans la solution, en le brûlant et en frottant les cendres noires et lourdes sur l’argent avec le doigt ou un morceau de cuir ou de liège.

Dorure humide
La dorure humide est réalisée au moyen d’une solution diluée de chlorure d’or (III) en aqua regia avec deux fois sa quantité d’éther. Les liquides sont agités et laissés au repos, pour permettre à l’éther de se séparer et de flotter à la surface de l’acide. Le tout est ensuite versé dans un entonnoir de séparation avec une petite ouverture et laissé au repos pendant un certain temps, lorsque l’acide s’écoule par le bas et que l’or dissous dans l’éther est séparé. L’éther s’avérera avoir pris tout l’or de l’acide, et peut être utilisé pour la dorure du fer ou de l’acier, à cette fin le métal est poli avec de l’émeri fin et des spiritueux de vin. L’éther est ensuite appliqué avec une petite brosse, et à mesure qu’il s’évapore, il dépose l’or, qui peut maintenant être chauffé et poli. Pour les petites figures délicates, un stylo ou un pinceau fin peut être utilisé pour la pose sur la solution d’éther. Le chlorure d’or (III) peut également être dissous dans l’eau dans un placage autocatalytique dans lequel l’or est lentement réduit hors de la solution sur la surface à dorer. Lorsque cette technique est utilisée sur la deuxième surface du verre et recouverte d’argent, elle est connue sous le nom de “dorure à l’ange”.

Dorure au feu
La dorure au feu ou dorure à la chaux est un processus par lequel un amalgame d’or est appliqué sur des surfaces métalliques, le mercure étant ensuite volatilisé, laissant un film d’or ou un amalgame contenant 13 à 16% de mercure. Lors de la préparation de l’amalgame, l’or doit d’abord être réduit en fines plaques ou grains, qui sont chauffés à chaud et jetés dans du mercure préalablement chauffé, jusqu’à ce qu’il commence à fumer. Lorsque le mélange est agité avec une tige de fer, l’or est totalement absorbé. La proportion de mercure par rapport à l’or est généralement de six ou huit pour un. Lorsque l’amalgame est froid, il est pressé à travers la peau de chamois pour séparer le mercure superflu; l’or, avec environ deux fois son poids de mercure, reste derrière, formant une masse argentée jaunâtre avec la consistance du beurre.

Lorsque le métal à dorer est travaillé ou ciselé, il doit être recouvert de mercure avant l’application de l’amalgame, afin qu’il puisse être plus facilement étalé; mais lorsque la surface du métal est lisse, l’amalgame peut lui être appliqué directement. Lorsqu’aucune préparation de ce type n’est appliquée, la surface à dorer est simplement mordue et nettoyée à l’acide nitrique. Un dépôt de mercure est obtenu sur une surface métallique au moyen d’eau vif-argent, une solution de nitrate de mercure (II), l’acide nitrique attaquant le métal sur lequel il est appliqué, laissant ainsi un film de mercure métallique libre.

L’amalgame étant également réparti sur la surface préparée du métal, le mercure est ensuite sublimé par une chaleur juste suffisante à cet effet; car, s’il est trop grand, une partie de l’or peut être chassée, ou elle peut courir ensemble et laisser une partie de la surface du métal à nu. Lorsque le mercure s’est évaporé, ce qui est connu par la surface devenue entièrement de couleur jaune terne, le métal doit subir d’autres opérations, par lesquelles la couleur d’or fin lui est donnée. Tout d’abord, la surface dorée est frottée avec une brosse à gratter en fil de laiton, jusqu’à ce que sa surface soit lisse.

Il est ensuite recouvert de cire à dorer, et à nouveau exposé au feu jusqu’à ce que la cire soit brûlée. La cire à dorer est composée de cire d’abeille mélangée à certaines des substances suivantes: ocre rouge, vert-de-gris, écailles de cuivre, alun, vitriol et borax. Par cette opération, la couleur de la dorure est augmentée, et l’effet semble être produit par une parfaite dissipation du mercure restant après la première opération. La surface dorée est ensuite recouverte de nitrate de potassium, d’alun ou d’autres sels, broyée ensemble et mélangée en une pâte avec de l’eau ou de l’ammoniaque faible. Le morceau de métal ainsi recouvert est exposé à la chaleur, puis trempé dans l’eau.

Par cette méthode, sa couleur est encore améliorée et rapprochée de celle de l’or, probablement en éliminant toutes les particules de cuivre qui pourraient avoir été sur la surface dorée. Ce processus, lorsqu’il est habilement exécuté, produit une dorure d’une grande solidité et beauté, mais en raison de l’exposition des ouvriers aux fumées mercurielles, il est très malsain. Il y a également beaucoup de perte de mercure dans l’atmosphère, ce qui pose également des problèmes environnementaux extrêmement graves.

Cette méthode de dorure d’objets métalliques était autrefois très répandue, mais est tombée en désuétude à mesure que les dangers de la toxicité du mercure sont devenus connus. Étant donné que la dorure au feu nécessite que le mercure soit volatilisé pour chasser le mercure et laisser l’or derrière à la surface, il est extrêmement dangereux. La respiration des fumées générées par ce processus peut rapidement entraîner de graves problèmes de santé, tels que des dommages neurologiques et des troubles endocriniens, car l’inhalation est une voie très efficace pour les composés mercuriques d’entrer dans le corps. Ce procédé a généralement été supplanté par la galvanoplastie de l’or sur un substrat en nickel, ce qui est plus économique et moins dangereux.

Dorure d’épuisement
Dans la dorure d’épuisement, un processus soustractif découvert en Méso-Amérique précolombienne, les articles sont fabriqués par diverses techniques à partir d’un alliage de cuivre et d’or, nommé tumbaga par les Espagnols. La surface est gravée avec des acides, résultant en une surface d’or poreux. La surface poreuse est ensuite brunie, ce qui donne une surface dorée brillante. Les résultats ont trompé les conquistadors en leur faisant croire qu’ils possédaient des quantités massives d’or pur. Les résultats ont surpris les archéologues modernes, car au début, les pièces ressemblent à des articles galvanisés. Le keum-boo est une technique coréenne spéciale de dorure à l’argent, utilisant la dorure d’épuisement.

Céramique
La dorure de la céramique décorative est entreprise depuis des siècles, la permanence et l’éclat de l’or séduisant les designers. La porcelaine et la faïence sont généralement décorées d’or, et à la fin des années 1970, il a été signalé que 5 tonnes d’or étaient utilisées chaque année pour la décoration de ces produits. Certains carreaux muraux ont également une décoration dorée. Les techniques d’application comprennent la pulvérisation, le brossage, le cerclage et la sérigraphie directe ou indirecte. Après application, la vaisselle décorée est cuite dans un four pour fusionner l’or avec le glacis et ainsi assurer sa permanence. Les facteurs les plus importants affectant la qualité du revêtement sont la composition de l’or appliqué, l’état de la surface avant l’application, l’épaisseur de la couche et les conditions de cuisson.

Un certain nombre de formes et de compositions différentes sont disponibles pour appliquer de l’or sur la céramique, notamment:

Dorure gravée à l’acide – développée dans les années 1860 à Mintons, Stoke-on-Trent et brevetée en 1863. La surface vitrée, généralement une bordure étroite, est imprimée par transfert avec une résine de type cire, après quoi la glaçure est gravée avec de l’acide fluorhydrique dilué acide avant l’application de l’or, après quoi les éléments en relief du dessin sont sélectivement brunis pour donner une surface brillante et mate; le processus exige une grande habileté et n’est utilisé que pour la décoration d’articles de la plus haute classe.
Bright Gold ou Liquid Gold est une solution de sulforésine d’or avec d’autres résinates métalliques et un flux à base de bismuth. Il est particulièrement brillant lorsqu’il est tiré du four de décoration et nécessite donc peu de traitement supplémentaire. Cette forme de dorure a été inventée ou du moins améliorée par Heinrich Roessler. Des composés de rhodium sont utilisés pour améliorer la liaison au substrat.
Burnish Gold ou Best Gold est appliqué sur la vaisselle sous forme de suspension de poudre d’or dans des huiles essentielles mélangées à du borosilicate de plomb ou à un flux à base de bismuth. Ce type de décoration dorée est terne car extrait du four et nécessite un brunissage, généralement avec de l’agate, pour faire ressortir la couleur. Comme son nom l’indique, il est considéré comme la plus haute qualité de décoration en or. Une composition d’or bruni sans solvant était constituée de 10 à 40% de poudre d’or, de 2 à 20% de polyvinylpyrrolidone, de 3 à 30% d’une résine aqueuse d’acrylate et de 5 à 50% d’eau.