Flocage de texture
Le flocage est le processus de dépôt de nombreuses petites particules de fibres (appelées flocons) sur une surface. Il peut également se référer à la texture produite par le procédé, ou à tout matériau utilisé principalement pour sa surface floquée. Le flocage d’un article peut être effectué dans le but d’augmenter sa valeur en termes de sensation tactile, d’esthétique, de couleur et d’apparence. Il peut également être effectué pour des raisons fonctionnelles, notamment l’isolation, le frottement par glissement ou adhérence et une faible réflectivité.
Comme une fibre de floc (Flock court) sont des fibres (environ 1 à 5 mm) indique une courte longueur. Avec le flocage électrostatique, ces millions de fibres sont appliquées dans un champ électrique sur un substrat recouvert d’adhésif. Les lignes de champ assurent que toutes les fibres sont alignées verticalement, créant ainsi une surface textile uniforme. En raison des adhésifs utilisés aujourd’hui, le flocage est très résistant et résistant à l’abrasion. Selon l’épaisseur et la longueur des fibres, une surface veloutée à dure-abrasive peut être créée en fonction de la fonction, de l’apparence ou du toucher souhaités.
Histoire
Les historiens écrivent que le flocage remonte à environ 1000 avant notre ère, lorsque les Chinois utilisaient de la colle à base de résine pour coller les fibres naturelles aux tissus. De la poussière de fibre a été répandue sur des surfaces enduites d’adhésif pour produire des revêtements muraux floqués en Allemagne au Moyen Âge. En France, les revêtements muraux floqués sont devenus populaires sous le règne de Louis XIV de France.
Fabrication
Les fibres ou les fils constituent la base des fibres floquées. Ils sont coupés à la machine et enduits d’eau avec divers sels et tanins afin qu’ils aient une conductivité électrique et une fluidité après séchage et tamisage. Lors de la coupe / fabrication, une distinction est faite entre la coupe dite de précision et la coupe aléatoire. La première méthode fournit des fibres plus précises et plus faciles à traiter et est réalisée à l’aide d’une sorte de hachette. La coupe aléatoire a lieu sur une machine qui ressemble à un ventilateur avec des lames de couteau. Cette méthode est moins chère et plus rapide, mais elle est également particulièrement suspectée – en plus des sels – le soi-disant poumon de troupeau (travailleur) – plutôt comme un «poumon de travailleur de troupeau» connu – pour évoquer.
Variétés
En principe, toutes les fibres textiles peuvent être transformées en flocons, mais leur utilisation dépend du domaine d’application. Par exemple, le polyester est idéal pour une utilisation en extérieur, mais a une résistance au pliage limitée. La viscose est principalement utilisée sur les surfaces molles telles que les textiles et les mousses, mais le polyamide est généralement utilisé en raison de ses propriétés positives.
Flock est spécifié par le type de fibre, la longueur de fibre, l’épaisseur de fibre et la couleur. Les longueurs de coupe courantes sont de 0,3 à 2,0 mm, l’épaisseur des fibres est indiquée en décitex (dtex) (grammes par 10 000 mètres de longueur). Des fibres d’une épaisseur de 0,9 à 22 dtex sont disponibles dans le commerce. Le rapport entre la longueur des fibres et l’épaisseur détermine l’aspect de la pile de flocons – plus les fibres sont minces par rapport à leur longueur, plus la surface est douce, mais elles sont également difficiles à traiter. Ce qui suit s’applique également: plus les lignes sont fines ou plus les motifs sont délicats, plus le troupeau doit être court. Une largeur de ligne de 0,5 mm, par exemple, ne peut être atteinte qu’avec un petit troupeau.
Les usages
Le flocage est utilisé de plusieurs façons. Un exemple est dans la construction de modèles, où une texture herbeuse peut être appliquée à une surface pour la rendre plus réaliste. De même, il est utilisé par les constructeurs de voitures miniatures pour obtenir un effet de tapis à l’échelle. Une autre utilisation est sur un arbre de Noël, qui peut être floqué avec un spray blanc moelleux pour simuler la neige. D’autres choses peuvent être floquées pour leur donner une texture similaire au velours, au velours ou au velours, comme les t-shirts, le papier peint, les coffrets cadeaux / bijoux et les tissus d’ameublement.
Outre l’application de revêtements veloutés sur les surfaces et les objets, il existe diverses techniques de flocage comme moyen de conception des couleurs et des produits. Ils vont de la sérigraphie à l’impression numérique moderne afin d’affiner par exemple le tissu, les vêtements ou les livres par des motifs multicolores. Actuellement, l’exploration du phénomène du troupeau peut être vue dans les beaux-arts. L’artiste, Electric Coffin, est connu pour ses nombreuses œuvres floquées colorées, y compris une pièce de 50 pieds au siège de Facebook à Seattle.
Le flocage dans l’industrie automobile est utilisé à des fins décoratives et peut être appliqué à un certain nombre de matériaux différents. De nombreuses voitures de rallye ont également un tableau de bord floqué pour réduire le soleil se reflétant à travers le pare-brise. La première exposition internationale « Flockage: le phénomène du troupeau » de la Russell-Cotes Art Gallery & Museum à Bournemouth donne un aperçu de l’état actuel de l’art du flocage.
Dans l’industrie photographique, le flocage est une méthode utilisée pour réduire la réflectivité des surfaces, y compris l’intérieur de certains soufflets et pare-soleil. Il est également utilisé pour produire des passages étanches à la lumière pour le film, comme dans 135 cartouches de film.
Le troupeau est composé de fibres synthétiques qui ressemblent à de minuscules poils. L’imprimé floqué est un peu velours et un peu élevé. La longueur des fibres peut varier en épaisseur, ce qui co-détermine l’apparence du produit floqué. Les fibres minces produisent une surface douce et veloutée, les fibres plus épaisses une surface plus semblable à des poils.
Les modèles réduits de voitures de haute qualité sont connus pour utiliser le flocage à des fins décoratives. Le fabricant de modèles haut de gamme AUTOart est bien connu pour son utilisation du flocage dans leurs modèles de voitures.
Technique
Le flocage est défini comme l’application de fines particules sur une surface préalablement collée. De nos jours, cela se fait généralement par l’application d’un champ électrique haute tension. Dans une machine de flocage, le floc a une charge négative, tandis que le milieu récepteur est mis à la terre. Les fibres sont dirigées dans le sens du champ électrostatique créé et sont plantées dans la colle non sèche. Plusieurs substrats différents peuvent être floqués: tissus, papier, PVC.
Une fois la colle sèche, un nettoyage final doit être prévu pour éliminer les fibres en excès. En fait, la pièce est largement floquée de sorte que toute la zone collée est recouverte de flocage. Pour cela, une brosse, de l’air comprimé ou un aspirateur industriel sont utilisés.
Une finition floquée confère à la surface un caractère décoratif et / ou fonctionnel. La variété des matériaux qui peuvent être appliqués sur de nombreuses surfaces par différentes méthodes de flocage, crée une large gamme de produits finis. Le processus de flocage est utilisé sur des articles allant des biens de consommation courante aux produits ayant des applications militaires de haute technologie.
Le flocage manuel, où le floc est simplement saupoudré, se fait dans certaines circonstances où le support ne peut pas passer à travers un champ électrique, par exemple sur les ongles en Nail Art. Dans les conditions particulières d’un arbre, un blanc moelleux est floqué avec un spray pour simuler la neige sur un arbre de Noël.
Application
Une couche d’adhésif est d’abord appliquée sur le substrat, par exemple par sérigraphie, pistolet ou bain d’immersion. La surface du matériau à finir doit être lisse ou légèrement gaufrée ou rainurée.
Les fibres sont appliquées électrostatiquement à l’adhésif humide. À cet effet, les fibres sont placées dans l’applicateur, qui consiste en une chambre en plastique dans laquelle le troupeau est rempli. Le troupeau peut sortir d’une ouverture, ce qui empêche les fibres de tomber de manière incontrôlée à travers un tamis en plastique. Sur le côté opposé de l’ouverture, une plaque métallique est fixée comme anode. La cathode forme le substrat ou l’adhésif. L’applicateur est maintenu avec l’ouverture sur le substrat et une tension est appliquée. En raison de l’effet électrostatique, les fibres du floc poussent dans l’adhésif et s’y fixent. La charge électrostatique garantit que toutes les fibres sont coincées verticalement dans l’adhésif, car c’est le seul moyen d’obtenir la consistance typique, veloutée à hérissée.
Le flocage est défini comme l’application de fines particules sur des surfaces enduites d’adhésif, généralement par l’application d’un champ électrique à haute tension. Dans une machine de flocage, le « flocage » reçoit une charge négative tandis que le substrat est mis à la terre. Le matériau floqué vole verticalement sur le substrat en se fixant sur la colle appliquée précédemment. Un certain nombre de substrats différents peuvent être floqués, y compris les textiles, le tissu, le tissu tissé, le papier, le PVC, l’éponge, les jouets et le plastique automobile.
La majorité du flocage effectué dans le monde utilise des fibres naturelles ou synthétiques finement coupées. Une finition floquée confère à la surface une caractéristique décorative et / ou fonctionnelle. La variété des matériaux appliqués sur de nombreuses surfaces par différentes méthodes de flocage crée une large gamme de produits finis. Le processus de flocage est utilisé sur des articles allant des biens de consommation au détail aux produits ayant des applications militaires de haute technologie.
La durabilité du flock peut être influencée par la société de transformation qui coordonne de manière optimale le substrat, l’adhésif et le flock. Par exemple, le floc de polyamide peut résister à une pression élevée et les fibres se redressent à nouveau après avoir été déformées.
Les grilles ou les lignes très fines sont difficilement réalisables, car les fibres sont bombées et ne forment pas des bords tranchants, donc les petites tailles de police ne sont pas recommandées.
Un floc de 1 mm ou plus peut entraîner une altération du traitement des feuilles floquées, par exemple lors du poinçonnage. Il n’est pas non plus possible de couper plusieurs feuilles en même temps. Le matériau commence à flotter à cause du troupeau. Ce n’est qu’avec un troupeau très court que jusqu’à 10 feuilles peuvent être coupées exactement.
Types de flocage
Flocage de pièces moulées: Le flocage de pièces moulées signifie des pièces tridimensionnelles qui ne sont ni plates ni plates. Par exemple, ceux-ci ont des courbes et des creux.
Flocage de surface: Le flocage de surface désigne toutes les pièces qui sont plates et plates.
Flocage de conception: le flocage de conception signifie des motifs, des logos, des lettres, etc. qui sont appliqués à l’aide d’un modèle (similaire à la sérigraphie).
Flocage électrostatique: Il est utilisé pour le flocage de pièces plates, plates ou bombées telles que des bouteilles ou des pots de fleurs.
Flocage électrostatique et pneumatique: Processus utilisé pour le flocage de toutes formes, courbes ou évidements dans des pièces. Le blindage électrique des cavités peut être surmonté par l’utilisation supplémentaire d’air comprimé.
Flocage de cavités
Lors du flocage de cavités dans des objets (par exemple, une boîte à gants), il y a le problème que la charge s’écoule à l’extérieur de l’objet et attire ainsi plus fortement les fibres chargées (cage de Faraday). Cela peut être particulièrement visible dans les coins intérieurs de l’objet entre la paroi latérale et le sol en raison de la densité de troupeau inférieure. L’industrie résout ce problème avec de l’air comprimé – le «flocage électrostatique et pneumatique» – contre. Le troupeau est plus accéléré et atteint le fond de l’intérieur des objets malgré l’attraction électrique des parois extérieures. Les courants d’air permettent une configuration de troupeau presque similaire à celle d’une surface extérieure. L’astuce consiste à créer une image optimale du troupeau dans les coins également, ce qui est obtenu, par exemple, grâce à un support mécanique et un potentiel de champ électrostatique élevé avec un support externe.
Transfert de troupeau
Pendant le transfert de troupeau, un film ou un papier spécial est floqué, puis découpé ou tracé. Le motif peut ensuite être transféré sur un textile par repassage. Cela nécessite des adhésifs thermofusibles spéciaux activables thermiquement, qui forment une liaison permanente avec le textile après le transfert thermique.
Le traçage (découpe d’un graphique vectoriel avec le traceur de découpe) du film floqué est réalisé en miroir inversé par l’adhésif thermofusible jusqu’à la surface du film de transfert. Tous les traceurs de découpe disponibles dans le commerce en mode couteau de traînée ou en mode de coupe tangentielle peuvent être utilisés pour cela. Seul le couteau de coupe doit être changé pour les traceurs de coupe individuels pour le matériau floqué. En pratique, un couteau à 60 ° est utilisé et la pointe du couteau dépasse de 0,3-0,5 mm au-dessus du porte-couteau. La vitesse de coupe est généralement au maximum de 60 cm / s. Après le processus de découpe, les éléments du film de transfert qui ne doivent pas être imprimés sont retirés (désherbé).
En fonction de la nature du textile à traiter et du fabricant, les presses à transfert thermique disponibles dans le commerce sont réglées à une température de flocage de 140-180 ° C. À une pression moyenne d’env. 2-3 bar, le processus de pressage prend alors entre 10 et 20 s. Selon le fabricant, le film support est retiré à chaud ou à froid. En pratique, il a été constaté que le meilleur résultat possible ne peut être obtenu que par un essai préliminaire avec le textile souhaité, car les réglages de la presse à transfert thermique peuvent devoir être corrigés.
Multicolore
Avec le floc multicolore, l’adhésif est d’abord appliqué sur toute la zone du motif, puis certaines zones sont floquées successivement avec le floc souhaité à travers un tamis. La séquence des différents tamis crée des motifs graphiques multicolores (voir sérigraphie). Une autre approche est la nouvelle technologie UnikatFlock, qui crée un effet de couleur qui dépend de l’angle de vue et résulte du caractère tridimensionnel de la surface floquée.
Problèmes de santé
Le flocage peut exposer les travailleurs à de petites particules de nylon, qui, par inhalation, peuvent causer les poumons des travailleurs du troupeau, un type de maladie pulmonaire interstitielle. D’autres expositions dans l’industrie du flocage peuvent inclure des adhésifs acryliques, de l’éther d’ammonium d’amidon de pomme de terre, de l’huile de transfert de chaleur, de l’acide tannique et de la zéolite.