El dorado es cualquier técnica decorativa para aplicar una capa muy delgada de oro a superficies sólidas como el metal (más común), madera, porcelana o piedra. El dorado le da a un objeto una apariencia dorada a una fracción del costo de crear un objeto de oro sólido. Una pieza de oro sólido a menudo sería demasiado suave o demasiado pesada para un uso práctico. Una superficie dorada tampoco se empaña como la plata.
Un objeto dorado era tradicionalmente plata en Occidente, para hacer objetos de plata dorada (o vermeil), pero el bronce dorado se usa comúnmente en China, y también se llama ormolu si es occidental. Los métodos de dorado incluyen la aplicación manual y el encolado, generalmente de pan de oro, dorado químico y galvanoplastia, el último también llamado chapado en oro.
El dorado con pan de oro es la técnica de aplicar pan de oro sobre una superficie previamente preparada. Dependiendo del tipo de dibujo preparatorio, el oro puede ser cincelado. Es decir, se pueden hacer marcas y dibujos usando cinceles de diferentes formas. Los objetos de parcela dorada (dorada parcial) solo se doran sobre parte de sus superficies. Esto puede significar que todo el interior, y ninguno del exterior, de un cáliz o recipiente similar está dorado, o que los patrones o imágenes están formados mediante el uso de una combinación de áreas doradas y no doradas.
Metales básicos
El grupo más importante de materiales que son particularmente adecuados para el chapado en oro son los metales y las aleaciones de metales, especialmente acero, acero inoxidable, zinc, latón, bronce, cobre, plata y muchos otros. La porcelana, el vidrio, la cerámica, la madera, el papel, el cuero, el plástico y, en casos excepcionales, incluso los textiles están dorados sobre materiales no metálicos.
Gracias a la última tecnología, casi todos los materiales orgánicos e inorgánicos ahora pueden ser dorados de forma permanente. Esto se realiza a través de nuevos procesos en galvanoplastia.
Las funciones
Históricamente, las funciones más importantes de las capas y recubrimientos de oro son:
Aspecto decorativo
Aspecto valioso y prestigioso
Significado para actos de culto y religión
resistencia a la corrosión
Las siguientes funciones se agregaron en los tiempos modernos:
Con contactos y enchufes eléctricos chapados en oro, una resistencia de capa pequeña
Propiedades especiales para la tecnología de semiconductores, por ejemplo, capacidad de unión.
Orígenes y propagación
Heródoto menciona que los egipcios doraron madera y metales, y muchos de estos objetos han sido excavados. Algunas estatuas griegas antiguas de gran prestigio eran criselefantina, es decir, hechas de oro (para la ropa) y marfil (para la carne); Sin embargo, estos fueron construidos con láminas de oro sobre un marco de madera, no dorado. El dorado ornamental extenso también se usó en los cofres del techo de los Propileos. Plinio el Viejo nos informa que el primer dorado visto en Roma fue después de la destrucción de Cartago, bajo la censura de Lucius Mummius, cuando los romanos comenzaron a dorar los techos de sus templos y palacios, siendo el Capitolio el primer lugar en el que este proceso se utilizó. Pero agrega que el lujo avanzó en ellos tan rápidamente que en muy poco tiempo podría ver a todos, incluso a personas privadas y pobres, dorar las paredes, las bóvedas, y otras partes de sus viviendas. Debido al grosor comparativo de la hoja de oro utilizada en el dorado antiguo, las huellas que quedan son notablemente brillantes y sólidas. El dorado de fuego del metal se remonta al menos al siglo IV aC, y fue conocido por Plinio, Vitruvio y en el período medieval temprano por Teófilo (De Diversis Artibus Libro III).
En Europa, el dorado plateado siempre ha sido más común que el bronce dorado, pero en China lo contrario ha sido el caso. Los antiguos chinos también desarrollaron el dorado de la porcelana, que luego fue retomado por los alfareros franceses y europeos.
Técnicas tradicionales de dorado
Dorado fuego
Se considera la técnica de dorado más antigua. En Rusia, este método se llamaba oro quemado. Ha sido ampliamente utilizado en Rusia desde el siglo IX. El método consiste en calcinar oro de alta ley (amalgama) disuelto en mercurio hasta que el mercurio se evapore.
Esta tecnología fue ampliamente utilizada en la arquitectura, siendo los ejemplos más famosos el dorado de las cúpulas de la Catedral de San Isaac en San Petersburgo (1838-1841) y la torre del campanario de la Catedral de San Pedro y San Pablo en San Petersburgo ( 1735 y 1744).
Otra área de uso del dorado fue la técnica de pintura de iconos del mismo nombre en metal. Uno de los monumentos más famosos de esta técnica es el Golden Gate de la Catedral de la Natividad en Suzdal.
La ventaja es la alta resistencia a la corrosión y la durabilidad del recubrimiento. La desventaja es la alta toxicidad del mercurio.
Dorado a base de aceite
También en mordan, en mixten, en tachuela: se usa para dorar superficies metálicas (monumentos, cercas, cúpulas, figuras de plomo), yeso y superficies de piedra, así como para dorar interiores. El dorado en la cara se obtiene mate, si la superficie para aplicar el dorado no está preparada adecuadamente, o si un artesano inexperto trabaja con ella.
Dorado de Gulfarbum
Se utiliza en todos los suelos de madera, lona, vidrio y metal. Hulfarba está hecha de barniz mordan con una mezcla de una pequeña cantidad de corona de naranja, machacada en aceite de linaza. La corona se mezcla con barniz como revestimiento para el oro, de modo que tiene un tono más fuerte y profundo. Se prepara cuidadosamente un lugar para el dorado, de modo que la superficie sobre la que se aplicará el oro sea lisa y limpia.
Además, estos lugares se tiñen con un pincel en una capa audaz de sulfarba y luego se secan. Es necesario llevar el secado del sulfarb a un tinte pequeño, luego el oro se adherirá bien y tendrá un buen brillo. El oro se superpone en el sulfarb con una lampemseel, que se presiona ligeramente con un algodón sobre el ventilador. No lo pulen con ágata, como dorado en un polímero, sino que lo presionan ligeramente «estampando» y limpiando la lana de algodón con un hisopo.
Dorado a base de arcilla
También para polímeros: se usa para dorar superficies de madera (iconos, marcos) y solo para dorar interiores. Este es el tipo de dorado más difícil, lento y costoso. El poste consiste en siena quemada, ocre y momia diluidos en agua y tierra. La mezcla seca se empapa antes de dorar y se diluye en clara de huevo guisada. Desde finales del siglo XVI, el yeso (suelo) con dorado se recubrió con dicha composición. En el siglo XVII, el polímero se preparó a partir de arcilla roja (bolo), jabón, cera, aceite de ballena y clara de huevo. Para que el polímero tuviera un fuerte tono marrón rojizo, se tiñen en un lugar dos o tres veces. Después del secado, cuando el polímero se vuelve opaco, se lava con un paño limpio para que la superficie del polímero esté limpia, lisa y brillante.
Dorado a base de agua
Se utiliza para dorar superficies de madera, yeso, metal, poliuretano y piedra, principalmente para dorar interiores.
Técnicas modernas de dorado
El dorado moderno se aplica a numerosas y diversas superficies y mediante diversos procesos; los utilizados en la tecnología moderna se describen en chapado en oro. Las técnicas más tradicionales aún forman una parte importante de la fabricación de marcos y a veces todavía se emplean en carpintería general, ebanistería, pintura decorativa y decoración de interiores, encuadernación y trabajos de cuero ornamental, y en la decoración de cerámica, porcelana y vidrio.
En su forma moderna, la tecnología, por regla general, se basa en el principio de galvanoplastia, que permite obtener los mejores recubrimientos de oro. A veces se utiliza pan de oro para estos fines. Se utiliza para dorar varias superficies. El dorado como técnica tecnológica está muy extendido en la joyería.
El proceso galvánico se basa en la electrodeposición de oro. Básicamente, este proceso implica el uso de electrolitos de cianuro, que son muy dañinos. En la actualidad, se han desarrollado electrolitos ácidos que no son de cianuro y se usan ampliamente para proporcionar la deposición de recubrimientos brillantes con aleaciones de oro-cobalto y oro-níquel.
Dorado mecánico
El dorado mecánico incluye todas las operaciones en las que se prepara el pan de oro y los procesos para unir mecánicamente el oro a las superficies. Las técnicas incluyen bruñido, dorado con agua y dorado con aceite utilizado por talladores y doradores de madera; y las operaciones de dorado del decorador de casas, el pintor de carteles, el encuadernador, el tinte de papel y varios otros.
«Superponer» o doblar o martillar sobre papel de aluminio o pan de oro es el método más simple y antiguo, y se menciona en la Odisea de Homero (Bk vi, 232) y el Antiguo Testamento. El carnero en un matorral de aproximadamente 2600–2400 a. C. de Ur utiliza esta técnica en madera, con una fina capa de betún debajo para ayudar a la adhesión.
Los siguientes avances involucraron dos procesos simples. El primero involucra pan de oro, que es oro que se martilla o corta en láminas muy delgadas. El pan de oro es a menudo más delgado que el papel estándar hoy en día, y cuando se sostiene a la luz es semitransparente. En la antigüedad, era aproximadamente diez veces más grueso que hoy, y quizás la mitad que en la Edad Media.
Si se doraba sobre lienzo o madera, la superficie a menudo se cubría primero con yeso. «Gesso» es una sustancia hecha de yeso finamente molido o tiza mezclada con pegamento. Una vez que se aplicó el revestimiento de yeso, se dejó secar y se alisó, se volvió a humedecer con un encolado hecho con pegamento de piel de conejo y agua («dorado», que permite que la superficie se bruñiera posteriormente en un espejo). como acabado) o aceite de linaza hervido mezclado con litargirio («dorado dorado», que no lo hace) y la hoja de oro se colocó en capas con la punta de un dorado y se dejó secar antes de ser pulida con un pedazo de ágata pulida. Aquellos dorados sobre lienzo y pergamino también a veces empleaban claras de huevo («glair»), chicle y / o tronco armenio como tamaño, aunque las claras de huevo y el chicle se vuelven frágiles con el tiempo,
Otros procesos de dorado implicaron el uso del oro como pigmento en la pintura: el artista molió el oro en un polvo fino y lo mezcló con un aglutinante como la goma arábiga. La pintura de oro resultante, llamada concha de oro, se aplicó de la misma manera que con cualquier pintura. A veces, después de hojear o pintar oro, el artista calienta la pieza lo suficiente como para derretir el oro ligeramente, asegurando una capa uniforme. Estas técnicas siguieron siendo las únicas alternativas para materiales como la madera, el cuero, las páginas de vitela de los manuscritos iluminados y el material con bordes dorados.
Dorado químico
El dorado químico abarca aquellos procesos en los que el oro se encuentra en alguna etapa de combinación química. Éstos incluyen:
Dorado frío
En este proceso, el oro se obtiene en un estado de división extremadamente fina y se aplica por medios mecánicos. El dorado frío en plata se realiza mediante una solución de oro en agua regia, aplicada sumergiendo un trapo de lino en la solución, quemándola y frotando las cenizas negras y pesadas sobre la plata con el dedo o un trozo de cuero o corcho.
Dorado mojado
El dorado húmedo se efectúa mediante una solución diluida de cloruro de oro (III) en agua regia con el doble de su cantidad de éter. Los líquidos se agitan y se dejan descansar, para permitir que el éter se separe y flote en la superficie del ácido. Luego se vierte toda la mezcla en un embudo de separación con una pequeña abertura y se deja reposar durante un tiempo, cuando el ácido se escurre desde abajo y el oro disuelto en éter se separa. Se descubrirá que el éter absorbió todo el oro del ácido, y puede usarse para dorar hierro o acero, para lo cual el metal se pule con esmeril fino y licores de vino. Luego se aplica el éter con un pincel pequeño y, a medida que se evapora, deposita el oro, que ahora se puede calentar y pulir. Para figuras pequeñas y delicadas, se puede usar un bolígrafo o un pincel fino para colocar sobre la solución de éter. El cloruro de oro (III) también se puede disolver en agua en un revestimiento sin electrodos en el que el oro se reduce lentamente de la solución sobre la superficie a dorar. Cuando esta técnica se usa en la segunda superficie de vidrio y se apoya en plata, se conoce como «dorado dorado».
Dorado fuego
El dorado con fuego o dorado es un proceso mediante el cual se aplica una amalgama de oro a las superficies metálicas, el mercurio se volatiliza posteriormente, dejando una película de oro o una amalgama que contiene 13 a 16% de mercurio. En la preparación de la amalgama, el oro primero debe reducirse a láminas o granos delgados, que se calientan al rojo vivo y se arrojan al mercurio previamente calentado, hasta que comience a humear. Cuando la mezcla se agita con una varilla de hierro, el oro se absorbe totalmente. La proporción de mercurio a oro es generalmente de seis u ocho a uno. Cuando la amalgama está fría, se exprime a través del cuero de gamuza para separar el mercurio superfluo; el oro, con aproximadamente el doble de su peso de mercurio, queda atrás, formando una masa plateada amarillenta con la consistencia de la mantequilla.
Cuando el metal que se va a dorar se forja o se persigue, debe cubrirse con mercurio antes de aplicar la amalgama, para que esto pueda extenderse más fácilmente; pero cuando la superficie del metal es lisa, la amalgama puede aplicarse directamente. Cuando no se aplica dicha preparación, la superficie a dorar simplemente se muerde y se limpia con ácido nítrico. Se obtiene un depósito de mercurio en una superficie metálica por medio de agua de mercurio, una solución de nitrato de mercurio (II), el ácido nítrico ataca el metal al que se aplica y, por lo tanto, deja una película de mercurio metálico libre.
La amalgama se extiende por igual sobre la superficie preparada del metal, luego el mercurio se sublima con un calor suficiente para ese propósito; porque, si es demasiado grande, una parte del oro puede ser expulsada, o puede juntarse y dejar al descubierto parte de la superficie del metal. Cuando el mercurio se ha evaporado, lo que se conoce porque la superficie se ha vuelto completamente de un color amarillo opaco, el metal debe someterse a otras operaciones, por las cuales se le da el fino color dorado. Primero, la superficie dorada se frota con un cepillo de alambre de latón, hasta que su superficie esté lisa.
Luego se cubre con cera dorada y nuevamente se expone al fuego hasta que la cera se queme. La cera dorada se compone de cera de abejas mezclada con algunas de las siguientes sustancias: ocre rojo, cardenillo, escamas de cobre, alumbre, vitriolo y bórax. Mediante esta operación, el color del dorado se intensifica, y el efecto parece ser producido por una perfecta disipación de algo de mercurio que queda después de la operación anterior. La superficie dorada se cubre con nitrato de potasio, alumbre u otras sales, se muele y se mezcla en una pasta con agua o amoniaco débil. La pieza de metal así cubierta se expone al calor y luego se enfría en agua.
Mediante este método, su color se mejora aún más y se acerca al oro, probablemente al eliminar cualquier partícula de cobre que pueda haber estado en la superficie dorada. Este proceso, cuando se realiza hábilmente, produce un dorado de gran solidez y belleza, pero debido a la exposición de los trabajadores a humos mercuriales, es muy poco saludable. También hay mucha pérdida de mercurio en la atmósfera, lo que también genera preocupaciones medioambientales extremadamente graves.
Este método de dorado de objetos metálicos estaba anteriormente extendido, pero cayó en desuso cuando se conocieron los peligros de la toxicidad del mercurio. Dado que el dorado del fuego requiere que el mercurio se volatilice para expulsar el mercurio y dejar el oro en la superficie, es extremadamente peligroso. Respirar los vapores generados por este proceso puede provocar rápidamente problemas de salud graves, como daño neurológico y trastornos endocrinos, ya que la inhalación es una ruta muy eficiente para que los compuestos mercúricos ingresen al cuerpo. Este proceso generalmente ha sido suplantado por la galvanoplastia de oro sobre un sustrato de níquel, que es más económico y menos peligroso.
Dorado de agotamiento
En el dorado del agotamiento, un proceso sustractivo descubierto en Mesoamérica precolombina, los artículos se fabrican mediante diversas técnicas a partir de una aleación de cobre y oro, llamada tumbaga por los españoles. La superficie está grabada con ácidos, dando como resultado una superficie de oro poroso. La superficie porosa se pule, dando como resultado una superficie de oro brillante. Los resultados engañaron a los conquistadores al pensar que tenían grandes cantidades de oro puro. Los resultados sorprendieron a los arqueólogos modernos, porque al principio las piezas se asemejan a artículos electrochapados. Keum-boo es una técnica especial coreana de dorado de plata, que usa dorado de agotamiento.
Cerámica
El dorado de la cerámica decorativa se ha llevado a cabo durante siglos, con la permanencia y el brillo del oro atractivo para los diseñadores. Tanto la porcelana como la loza están decoradas comúnmente con oro, y a fines de la década de 1970 se informó que se usaban 5 toneladas de oro anualmente para la decoración de estos productos. Algunos azulejos también tienen decoración dorada. Las técnicas de aplicación incluyen pulverización, cepillado, máquinas de bandas y serigrafía directa o indirecta. Después de la aplicación, la vajilla decorada se cuece en un horno para fusionar el oro con el esmalte y, por lo tanto, garantizar su permanencia. Los factores más importantes que afectan la calidad del recubrimiento son la composición del oro aplicado, el estado de la superficie antes de la aplicación, el grosor de la capa y las condiciones de cocción.
Hay varias formas y composiciones diferentes disponibles para aplicar oro a la cerámica, y estas incluyen:
Dorado grabado al ácido: desarrollado en 1860 en Mintons, Stoke-on-Trent, y patentado en 1863. La superficie acristalada, generalmente un borde estrecho, se imprime por transferencia con una resistencia similar a la cera, después de lo cual el esmalte se graba con un fluorhídrico diluido ácido antes de la aplicación del oro, después de lo cual los elementos elevados del diseño se bruñen selectivamente para dar una superficie brillante y mate; El proceso exige una gran habilidad y se utiliza para la decoración de artículos de la clase más alta.
Bright Gold o Liquid Gold es una solución de sulforesinato de oro junto con otros resinatos metálicos y un fundente a base de bismuto. Es particularmente brillante cuando se extrae del horno de decoración y, por lo tanto, necesita poco procesamiento adicional. Esta forma de dorado fue inventada o al menos mejorada por Heinrich Roessler. Los compuestos de rodio se usan para mejorar la unión al sustrato.
Burnish Gold o Best Gold se aplica a la vajilla como una suspensión de polvo de oro en aceites esenciales mezclados con borosilicato de plomo o un fundente a base de bismuto. Este tipo de decoración dorada es aburrida cuando se toma del horno y requiere bruñido, generalmente con ágata, para resaltar el color. Como su nombre lo indica, se considera la decoración de oro de más alta calidad. Se informó que una composición de oro bruñido libre de solventes constaba de 10 a 40% de polvo de oro, 2 a 20% de polivinilpirrolidona, 3 a 30% de una resina de acrilato acuosa y 5 a 50% de agua.