Vergoldung

Vergoldung ist eine dekorative Technik zum Auftragen einer sehr dünnen Goldschicht auf feste Oberflächen wie Metall (am häufigsten), Holz, Porzellan oder Stein. Durch die Vergoldung erhält ein Objekt ein goldenes Aussehen zu einem Bruchteil der Kosten, die für die Herstellung eines massiven Goldobjekts anfallen. Ein massives Goldstück ist oft zu weich oder zu schwer für den praktischen Gebrauch. Eine vergoldete Oberfläche läuft auch nicht an wie Silber.

Ein vergoldetes Objekt, das im Westen traditionell aus Silber bestand, um vergoldete (oder vermeilte) Objekte herzustellen. In China wird jedoch häufig vergoldete Bronze verwendet. Wenn es sich um ein westliches Objekt handelt, wird es auch Ormolu genannt. Die Vergoldungsmethoden umfassen das Aufbringen und Kleben von Hand, typischerweise von Blattgold, chemisches Vergolden und Elektroplattieren, wobei das letzte Verfahren auch als Vergolden bezeichnet wird.

Das mit Blattgold vergoldete ist die Technik des Aufbringens von Blattgold auf eine zuvor vorbereitete Oberfläche. Je nach Art der Vorzeichnung kann Gold gemeißelt werden. Das heißt, Markierungen und Zeichnungen können unter Verwendung von Meißeln unterschiedlicher Formen hergestellt werden. Parzellenvergoldete (partielle Vergoldung) Objekte werden nur über einen Teil ihrer Oberfläche vergoldet. Dies kann bedeuten, dass das gesamte Innere und keines der Außenseiten eines Kelches oder eines ähnlichen Gefäßes vergoldet ist oder dass Muster oder Bilder unter Verwendung einer Kombination aus vergoldeten und nicht vergoldeten Bereichen erstellt werden.

Unedle Metalle
Die wichtigste Gruppe von Materialien, die sich besonders zum Vergolden eignen, sind Metalle und Metalllegierungen, insbesondere Stahl, Edelstahl, Zink, Messing, Bronze, Kupfer, Silber und viele andere. Porzellan, Glas, Keramik, Holz, Papier, Leder, Kunststoff und in seltenen Fällen auch Textilien sind auf nichtmetallischen Materialien vergoldet.

Dank neuester Technologie können nun nahezu alle organischen und anorganischen Werkstoffe dauerhaft vergoldet werden. Dies geschieht durch neue Verfahren in der Galvanik.

Funktionen
Historisch gesehen sind die wichtigsten Funktionen von Goldschichten und Beschichtungen:

Dekoratives Aussehen
Wertvolles und prestigeträchtiges Aussehen
Bedeutung für Kulthandlungen und Religion
Korrosionsbeständigkeit

Die folgenden Funktionen wurden in der Neuzeit hinzugefügt:

Mit vergoldeten elektrischen Kontakten und Steckern, einem geringen Schichtwiderstand
Besondere Eigenschaften für die Halbleitertechnologie, zum Beispiel die Bondbarkeit

Herkunft und Verbreitung
Herodot erwähnt, dass die Ägypter Holz und Metalle vergoldet und viele solcher Objekte ausgegraben haben. Bestimmte altgriechische Statuen von großem Ansehen waren Chryselephantine, dh aus Gold (für die Kleidung) und Elfenbein (für das Fleisch); Diese wurden jedoch mit Goldblechen über einem nicht vergoldeten Holzgerüst errichtet. Umfangreiche Ziervergoldungen wurden auch in den Deckenkassen der Propylaea verwendet. Plinius der Ältere teilt uns mit, dass die erste Vergoldung in Rom nach der Zerstörung Karthagos unter der Zensur von Lucius Mummius erfolgte, als die Römer begannen, die Decken ihrer Tempel und Paläste zu vergolden, wobei das Kapitol der erste Ort war, an dem dieser Prozess durchgeführt wurde wurde benutzt. Aber er fügt hinzu, dass der Luxus so schnell auf sie überging, dass Sie in sehr kurzer Zeit alle, sogar Privatpersonen und Arme, sehen könnten, die Wände, Gewölbe, und andere Teile ihrer Wohnungen. Aufgrund der vergleichbaren Dicke des Blattgoldes, das bei der alten Vergoldung verwendet wurde, sind die verbleibenden Spuren bemerkenswert brillant und fest. Die Feuervergoldung von Metall geht mindestens auf das 4. Jahrhundert v. Chr. Zurück und war Plinius, Vitruv und im frühen Mittelalter Theophilus (De Diversis Artibus Book III) bekannt.

In Europa war Silbergold immer häufiger als Goldbronze, in China war das Gegenteil der Fall. Die alten Chinesen entwickelten auch die Vergoldung von Porzellan, die später von den französischen und anderen europäischen Töpfern aufgegriffen wurde.

Traditionelle Vergoldungstechniken

Feuervergoldung
Es gilt als die älteste Vergoldungstechnik. In Russland wurde diese Methode als verbranntes Gold bezeichnet. Es ist seit dem 9. Jahrhundert in Russland weit verbreitet. Das Verfahren besteht darin, in Quecksilber gelöstes hochwertiges Gold (Amalgam) zu kalzinieren, bis das Quecksilber verdampft.

Diese Technologie wurde häufig in der Architektur eingesetzt. Die bekanntesten Beispiele hierfür sind die Vergoldung der Kuppeln der Isaakskathedrale in St. Petersburg (1838–1841) und die Turmspitze des Glockenturms der Peter-und-Paul-Kathedrale in St. Petersburg ( 1735 und 1744).

Ein weiteres Einsatzgebiet der Feuervergoldung war die gleichnamige Ikonenmaltechnik auf Metall. Eines der bekanntesten Denkmäler dieser Technik ist das Goldene Tor der Geburtskathedrale in Susdal.

Der Vorteil ist die hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit der Beschichtung. Der Nachteil ist die hohe Toxizität von Quecksilber.

Vergoldung auf Ölbasis
Auch auf Mordan, auf Mixten, auf Tack – es wird zur Vergoldung von Metalloberflächen (Denkmäler, Zäune, Kuppeln, Bleifiguren), Gips- und Steinoberflächen sowie zur Innenvergoldung verwendet. Eine Gesichtsvergoldung wird matt erhalten, wenn die Oberfläche zum Auftragen der Vergoldung nicht richtig vorbereitet ist oder ein unerfahrener Handwerker damit arbeitet.

Gulfarbum Vergoldung
Es wird auf allen Böden auf Holz, Leinwand, Glas und Metall verwendet. Hulfarba wird aus Mordanlack mit einer Beimischung einer kleinen Menge Orangenkrone hergestellt, die in Leinöl püriert wird. Die Krone wird mit Lack als Futter für Gold gemischt, damit sie einen stärkeren und tieferen Ton hat. Eine Stelle zum Vergolden wird sorgfältig vorbereitet, so dass die Oberfläche, auf die das Gold aufgetragen wird, glatt und sauber ist.

Ferner werden diese Stellen mit einem Pinsel in einer fetten Sulfarba-Schicht gefärbt und dann getrocknet. Es ist notwendig, das Trocknen des Sulfarbs auf einen kleinen Farbton zu bringen, dann haftet das Gold gut daran und hat einen guten Glanz. Gold wird auf den Sulfarb mit einem Lampemseel gelegt, der leicht mit einer Watte über den Fächer gedrückt wird. Sie polieren es nicht mit Achat, wie wenn man ein Polymer vergoldet, sondern drücken es leicht “stempelt” und wischt die Watte mit einem Tupfer ab.

Tonvergoldung
Auch für Polymer – es wird zum Vergolden von Holzoberflächen (Icons, Rahmen) und nur zum Vergolden von Innenräumen verwendet. Dies ist die schwierigste, zeitaufwendigste und teuerste Art der Vergoldung. Polement besteht aus gebrannter Siena, Ocker und Mumie, die in Wasser und Erde verdünnt sind. Die getrocknete Mischung wird vor dem Vergolden eingeweicht und auf geschmortem Eiweiß verdünnt. Ab dem Ende des 16. Jahrhunderts wurde Gesso (Erde) mit Vergoldung mit einer solchen Zusammensetzung überzogen. Im 17. Jahrhundert wurde das Polymer aus rotem Ton (Bolus), Seife, Wachs, Walöl und Eiweiß hergestellt. Um einen kräftigen rotbraunen Farbton zu erzielen, werden sie zwei- oder dreimal an einer Stelle gefärbt. Wenn das Polymer nach dem Trocknen undurchsichtig gemacht wird, wird es mit einem sauberen Tuch gewaschen, um die Polymeroberfläche sauber, glatt und glänzend zu machen.

Vergoldung auf Wasserbasis
Es wird zum Vergolden von Holz-, Gips-, Metall-, Polyurethan- und Steinoberflächen verwendet, hauptsächlich zum Vergolden von Innenräumen.

Moderne Vergoldungstechniken
Die moderne Vergoldung wird auf zahlreichen und unterschiedlichen Oberflächen und durch verschiedene Verfahren angewendet. Diejenigen, die in der modernen Technologie verwendet werden, sind in Vergoldung beschrieben. Traditionellere Techniken bilden immer noch einen wichtigen Teil der Rahmenherstellung und werden manchmal noch in der allgemeinen Holzverarbeitung, in der Schreinerei, in der dekorativen Malerei und Innenausstattung, im Buchbinden und in der dekorativen Lederarbeit sowie in der Dekoration von Keramik, Porzellan und Glas eingesetzt.

In ihrer modernen Form basiert die Technologie in der Regel auf dem Prinzip der Galvanik, mit dem feinste Goldbeschichtungen erzielt werden können. Manchmal wird für diese Zwecke Blattgold verwendet. Es wird zum Vergolden verschiedener Oberflächen verwendet. Vergoldung als technologische Technik ist im Schmuck weit verbreitet.

Der galvanische Prozess basiert auf der galvanischen Abscheidung von Gold. Grundsätzlich werden bei diesem Verfahren Cyanid-Elektrolyte verwendet, die sehr schädlich sind. Gegenwärtig wurden saure Nicht-Cyanid-Elektrolyte entwickelt und sind weit verbreitet, die die Abscheidung von brillanten Beschichtungen mit Gold-Cobalt- und Gold-Nickel-Legierungen ermöglichen.

Mechanische Vergoldung
Das mechanische Vergolden umfasst alle Vorgänge, bei denen Blattgold hergestellt wird, sowie die Verfahren zum mechanischen Anbringen des Goldes an Oberflächen. Die Techniken umfassen das Polieren, Wasservergolden und Ölvergolden, die von Holzschnitzern und Vergoldern verwendet werden; und die Vergoldungsarbeiten des Hausdekorateurs, Zeichenmalers, Buchbinders, Papierfärbers und mehrerer anderer.

“Überlagern” oder Falten oder Hämmern auf Goldfolie oder Blattgold ist die einfachste und älteste Methode und wird in Homers Odyssee (Bk vi, 232) und im Alten Testament erwähnt. Der Widder in einem Dickicht von ca. 2600–2400 v. Chr. Von Ur verwendet diese Technik auf Holz mit einer dünnen Bitumenschicht darunter, um die Haftung zu verbessern.

Die nächsten Fortschritte umfassten zwei einfache Prozesse. Bei der ersten handelt es sich um Blattgold, bei dem es sich um Gold handelt, das gehämmert oder in sehr dünne Blätter geschnitten wird. Blattgold ist heute oft dünner als normales Papier, und wenn es ans Licht gehalten wird, ist es halbtransparent. In der Antike war es typischerweise etwa zehnmal dicker als heute und vielleicht halb so dick wie im Mittelalter.

Wenn auf Leinwand oder Holz vergoldet wurde, wurde die Oberfläche oft zuerst mit Gips beschichtet. “Gesso” ist eine Substanz aus fein gemahlenem Gips oder mit Leim vermischter Kreide. Nach dem Auftragen, Trocknen und Glätten des Gesso-Überzugs wurde dieser mit einer Schlichte aus Kaninchenhautkleber und Wasser (“Wasservergoldung”) erneut benetzt, wodurch die Oberfläche anschließend zu einem Spiegel poliert werden konnte. wie Finish) oder gekochtes Leinöl gemischt mit Litharge (“Ölvergoldung”, was nicht der Fall ist) und das Blattgold wurde mit einer Vergoldungsspitze überzogen und trocknen gelassen, bevor es mit einem Stück poliertem Achat poliert wurde. Diejenigen, die auf Leinwand und Pergament vergolden, verwendeten manchmal auch steif geschlagenes Eiweiß (“Glair”), Gummi und / oder armenischen Baumstamm als Schlichte, obwohl Eiweiß und Gummi mit der Zeit spröde werden.

Bei anderen Vergoldungsprozessen wurde das Gold als Pigment in der Farbe verwendet: Der Künstler mahlte das Gold zu einem feinen Pulver und mischte es mit einem Bindemittel wie Gummi arabicum. Die resultierende Goldfarbe, Muschelgold genannt, wurde auf die gleiche Weise wie bei jeder anderen Farbe aufgetragen. Manchmal erhitzte der Künstler das Stück nach einem Blattgold- oder Goldanstrich so stark, dass das Gold leicht schmolz und ein gleichmäßiges Fell entstand. Diese Techniken blieben die einzige Alternative für Materialien wie Holz, Leder, die Pergamentseiten von illuminierten Manuskripten und vergoldeten Materialien.

Chemische Vergoldung
Die chemische Vergoldung umfasst diejenigen Prozesse, bei denen sich das Gold in einem bestimmten Stadium der chemischen Verbindung befindet. Diese beinhalten:

Kalte Vergoldung
Bei diesem Verfahren wird das Gold in einem Zustand extrem feiner Teilung erhalten und auf mechanischem Wege aufgebracht. Kaltvergoldung auf Silber erfolgt durch eine Lösung von Gold in Königswasser, die durch Eintauchen eines Leinenlappens in die Lösung, Verbrennen und Einreiben der schwarzen und schweren Asche mit dem Finger oder einem Stück Leder oder Kork auf dem Silber aufgebracht wird.

Nassvergoldung
Die Nassvergoldung erfolgt mittels einer verdünnten Lösung von Gold (III) chlorid in Königswasser mit der doppelten Menge Äther. Die Flüssigkeiten werden gerührt und ruhen gelassen, damit sich der Äther abtrennt und auf der Oberfläche der Säure schwimmt. Die gesamte Mischung wird dann in einen Scheidetrichter mit kleiner Öffnung gegossen und einige Zeit ruhen gelassen, wenn die Säure von unten abläuft und das in Äther gelöste Gold abgetrennt wird. Es wird sich herausstellen, dass der Äther das gesamte Gold aus der Säure aufgenommen hat und zum Vergolden von Eisen oder Stahl verwendet werden kann. Zu diesem Zweck wird das Metall mit feinem Schmirgel und Weinbrand poliert. Der Äther wird dann mit einem kleinen Pinsel aufgetragen und hinterlässt beim Verdampfen das Gold, das nun erhitzt und poliert werden kann. Bei kleinen zarten Figuren kann die Ätherlösung mit einem Stift oder einem feinen Pinsel aufgetragen werden. Das Gold (III) -chlorid kann auch beim stromlosen Plattieren in Wasser gelöst werden, wobei das Gold langsam aus der Lösung auf die zu vergoldende Oberfläche reduziert wird. Wenn diese Technik auf der zweiten Oberfläche des Glases angewendet und mit Silber hinterlegt wird, spricht man von “Engelvergoldung”.

Feuervergoldung
Feuervergoldung oder Waschvergoldung ist ein Verfahren, bei dem ein Amalgam aus Gold auf metallische Oberflächen aufgebracht wird, wobei das Quecksilber anschließend verflüchtigt wird und ein Gold- oder Amalgamfilm mit 13 bis 16% Quecksilber zurückbleibt. Bei der Herstellung des Amalgams muss das Gold zunächst zu dünnen Platten oder Körnern zerkleinert werden, die rotglühend erhitzt und in zuvor erhitztes Quecksilber geworfen werden, bis es zu rauchen beginnt. Wenn die Mischung mit einem Eisenstab gerührt wird, wird das Gold vollständig absorbiert. Das Verhältnis von Quecksilber zu Gold beträgt in der Regel sechs oder acht zu eins. Wenn das Amalgam kalt ist, wird es durch Fensterleder gepresst, um das überflüssige Quecksilber abzutrennen. Das Gold mit etwa dem doppelten Gewicht an Quecksilber bleibt zurück und bildet eine gelblich-silberne Masse mit der Konsistenz von Butter.

Wenn das zu vergoldende Metall bearbeitet oder getrieben wird, sollte es vor dem Aufbringen des Amalgams mit Quecksilber bedeckt werden, damit sich dieses leichter ausbreiten kann. Wenn die Oberfläche des Metalls jedoch glatt ist, kann das Amalgam direkt darauf aufgebracht werden. Wenn keine solche Vorbereitung angewendet wird, wird die zu vergoldende Oberfläche einfach gebissen und mit Salpetersäure gereinigt. Eine Quecksilberablagerung wird auf einer metallischen Oberfläche mittels Quecksilberwasser, einer Lösung von Quecksilber (II) -nitrat, erhalten, wobei die Salpetersäure das Metall angreift, auf das sie aufgebracht wird, und so einen Film von freiem metallischem Quecksilber hinterlässt.

Da das Amalgam gleichmäßig auf der vorbereiteten Oberfläche des Metalls verteilt ist, wird das Quecksilber durch eine für diesen Zweck gerade ausreichende Wärme sublimiert. denn wenn es zu groß ist, kann ein Teil des Goldes vertrieben werden oder es kann zusammenlaufen und einen Teil der Oberfläche des Metalls frei lassen. Wenn das Quecksilber verdampft ist, was dadurch bekannt ist, dass die Oberfläche völlig mattgelb geworden ist, muss das Metall anderen Vorgängen unterzogen werden, durch die ihm die feine Goldfarbe verliehen wird. Zuerst wird die vergoldete Oberfläche mit einer Kratzbürste aus Messingdraht abgerieben, bis ihre Oberfläche glatt ist.

Es wird dann mit Vergoldungswachs bedeckt und erneut dem Feuer ausgesetzt, bis das Wachs abgebrannt ist. Vergoldungswachs besteht aus Bienenwachs, das mit einigen der folgenden Substanzen gemischt ist: Rotocker, Grünspan, Kupferzunder, Alaun, Vitriol und Borax. Durch diesen Vorgang wird die Farbe der Vergoldung erhöht, und der Effekt scheint durch eine perfekte Ableitung von etwas Quecksilber hervorgerufen zu werden, das nach dem vorherigen Vorgang verbleibt. Die vergoldete Oberfläche wird dann mit Kaliumnitrat, Alaun oder anderen Salzen bedeckt, zusammengemahlen und mit Wasser oder schwachem Ammoniak zu einer Paste vermischt. Das so bedeckte Metallstück wird Hitze ausgesetzt und dann in Wasser abgeschreckt.

Durch dieses Verfahren wird seine Farbe weiter verbessert und dem von Gold angenähert, wahrscheinlich durch Entfernen von Kupferpartikeln, die sich möglicherweise auf der vergoldeten Oberfläche befunden haben. Wenn dieser Prozess gekonnt durchgeführt wird, entsteht eine Vergoldung von großer Festigkeit und Schönheit, die jedoch aufgrund der Exposition der Arbeiter gegenüber Quecksilberdämpfen sehr ungesund ist. Außerdem geht in der Atmosphäre viel Quecksilber verloren, was auch äußerst ernste Umweltbedenken mit sich bringt.

Diese Methode der Vergoldung von Metallgegenständen war früher weit verbreitet, wurde jedoch nicht mehr eingesetzt, als die Gefahren der Quecksilbertoxizität bekannt wurden. Da die Feuervergoldung erfordert, dass das Quecksilber verflüchtigt wird, um das Quecksilber auszutreiben und das Gold an der Oberfläche zurückzulassen, ist dies äußerst gefährlich. Das Einatmen der bei diesem Vorgang entstehenden Dämpfe kann schnell zu schwerwiegenden gesundheitlichen Problemen wie neurologischen Schäden und endokrinen Störungen führen, da das Einatmen einen sehr effizienten Weg darstellt, auf dem Quecksilberverbindungen in den Körper gelangen. Dieses Verfahren wurde im Allgemeinen durch das Galvanisieren von Gold über einem Nickelsubstrat ersetzt, was wirtschaftlicher und weniger gefährlich ist.

Erschöpfungsvergoldung
Bei der Erschöpfungsvergoldung, einem subtraktiven Prozess, der im präkolumbianischen Mesoamerika entdeckt wurde, werden Gegenstände mit verschiedenen Techniken aus einer Legierung aus Kupfer und Gold hergestellt, die von den Spaniern Tumbaga genannt wird. Die Oberfläche wird mit Säuren geätzt, was zu einer Oberfläche aus porösem Gold führt. Die poröse Oberfläche wird dann niedergebrannt, was zu einer glänzenden Goldoberfläche führt. Die Ergebnisse täuschten die Konquistadoren vor, sie hätten massive Mengen an reinem Gold. Die Ergebnisse verblüfften moderne Archäologen, denn die Stücke ähneln zunächst galvanisierten Gegenständen. Keum-Boo ist eine spezielle koreanische Technik der Silbervergoldung unter Verwendung von Erschöpfungsvergoldung.

Keramik
Die Vergoldung von dekorativer Keramik wird seit Jahrhunderten durchgeführt, wobei die Beständigkeit und Leuchtkraft von Gold den Designern zusagt. Sowohl Porzellan als auch Steingut werden üblicherweise mit Gold verziert, und in den späten 1970er Jahren wurde berichtet, dass jährlich 5 Tonnen Gold für die Dekoration dieser Produkte verwendet wurden. Einige Wandfliesen haben auch Golddekor. Zu den Auftragstechniken zählen Sprühen, Bürsten, Banderolieren sowie direktes oder indirektes Siebdrucken. Nach dem Auftragen wird das dekorierte Geschirr in einem Brennofen gebrannt, um das Gold mit der Glasur zu verschmelzen und somit seine Beständigkeit sicherzustellen. Die wichtigsten Faktoren, die die Beschichtungsqualität beeinflussen, sind die Zusammensetzung des aufgetragenen Goldes, der Zustand der Oberfläche vor dem Auftragen, die Schichtdicke und die Brennbedingungen.

Es gibt eine Reihe verschiedener Formen und Zusammensetzungen, um Gold auf Keramik aufzutragen. Dazu gehören:

Säure-geätzte Vergoldung – entwickelt in den 1860er Jahren in Mintons, Stoke-on-Trent, und patentiert im Jahr 1863. Die glasierte Oberfläche, normalerweise ein schmaler Rand, wird mit einem wachsartigen Resist transferbedruckt, wonach die Glasur mit verdünnter Flusssäure geätzt wird Säure vor dem Auftragen des Goldes, wonach die erhabenen Elemente des Designs selektiv brüniert werden, um eine glänzende und matte Oberfläche zu erhalten; Das Verfahren erfordert viel Geschick und wird nur für die Dekoration von Waren der höchsten Klasse verwendet.
Bright Gold oder Liquid Gold ist eine Lösung von Goldsulforesinat zusammen mit anderen Metallharzaten und einem Flussmittel auf Wismutbasis. Es ist besonders hell, wenn es aus dem Dekorationsofen gezogen wird, und benötigt daher wenig weitere Verarbeitung. Diese Form der Vergoldung wurde von Heinrich Rössler erfunden oder zumindest verbessert. Rhodiumverbindungen werden verwendet, um die Bindung an das Substrat zu verbessern.
Burnish Gold oder Best Gold wird als Suspension von Goldpulver in ätherischen Ölen mit Bleiborsilikat oder einem Flussmittel auf Wismutbasis auf die Ware aufgetragen. Diese Art von Goldschmuck ist stumpf wie aus dem Ofen genommen und erfordert ein Polieren, normalerweise mit Achat, um die Farbe hervorzuheben. Wie der Name schon sagt, gilt es als die höchste Qualität der Golddekoration. Es wurde berichtet, dass eine lösungsmittelfreie Glanzgoldzusammensetzung aus 10 bis 40% Goldpulver, 2 bis 20% Polyvinylpyrrolidon, 3 bis 30% wässrigem Acrylatharz und 5 bis 50% Wasser bestand.