الزليج

زليجهو بلاط الفسيفساء المصنوعة من البلاط الهندسي منحوتة بشكل فردي وضعت في قاعدة الجص. هذا النوع من الفن الإسلامي هو أحد الخصائص الرئيسية للهندسة المعمارية المغربية. وهو يتألف من فسيفساء منقوشة هندسيا ، تستخدم في زخرفة الجدران والأسقف والنوافير والأرضيات والمسابح والطاولات.

التاريخ
ازدهر الفن المغاربي من الزليج خلال فترة الهيبانو موريسكو (Azulejo) في المنطقة المغاربية والمنطقة المعروفة باسم الأندلس (إسبانيا الحديثة) بين 711-1492. وقد تطورت هذه التقنية بشكل كبير خلال فترة حكم أسرة نصريين وسلالة المرينيين الذين أعطوها أهمية أكبر في القرن الرابع عشر وأدخلت ألوان زرقاء وخضراء وصفراء. تمت إضافة الأحمر في القرن السابع عشر. تم استخدام المينا القديمة ذات الألوان الطبيعية حتى بداية القرن العشرين ، وربما لم تتطور الألوان كثيرًا منذ فترة المرينيات. مدن فاس ومكناس في المغرب ، لا تزال مراكز هذا الفن.

استخدم رعاة الفن zellige تاريخيا لتزيين منازلهم كبيان للرفاهية ورقي السكان. Zellige هي عادة سلسلة من الأنماط باستخدام أنماط هندسية ملونة. نشأ هذا الإطار من التعبير عن حاجة الفنانين الإسلاميين إلى إنشاء زخارف مكانية تتجنب تصوير الكائنات الحية ، بما يتفق مع تعاليم الشريعة الإسلامية.

استعمال
وتستخدم zelliges لتغطية الجدران ، وأحيانا أيضا الطوابق. يكون للبلاط المستخدم في الأرضيات سمك يبلغ حوالي سنتيمترين تقريبًا. في بعض الأحيان يتم استخدام مربعات مربعة قطرها 10 سم على كل جانب مع قطع الزوايا لدمجها مع قطع أصغر من الألوان. كما يستخدم البيجمات لتزيين الأرضيات ، والبلاط المستطيل حوالي 12 × 14 سم ، متشابكة بشكل عام في شكل V.

الألوان
في الوقت الحاضر ، فإن لوحة لوني zelliges غنية جدا ، مما يسمح لعدد كبير من المجموعات:

يتم الحصول على اللون الأساسي الأبيض للمينا من خلال تغطية القطع الطينية أولاً بالكالينا (khfîf) والرمل السيليسي في محلول مائي. الكالسيوم 4 هو خليط من القصدير (15 جزءًا) والرصاص (100 جزءًا) ، المكلس في الفرن للحصول على أكاسيد ، ثم يوضع في مطحنة بواسطة الخزافين.
للحصول على لون أبيض نقي زادت نسبة القصدير.
يتم الحصول على الأزرق من مسحوق المينا الأزرق (بريا ، “إله”) المستوردة من بلدان أخرى. وهو لون اصطناعي يصنع عن طريق زرنيخ زرنيخيد الكوبالت الطبيعي ، الذي كان يُحرق في السابق لإعطاء أكسيد الكوبالت ، مع الكوارتز والبوتاسيوم. في الوقت الحاضر ، يتم استيراد المينا للحصول على لون أكثر حيوية من الكوبالت في جنوب المغرب.
يتم الحصول على براون من المعادن المحلية مثل oligisto أو المنغنيز (moghnâsîya kahla). وفقا لوجود أو عدم وجود المنغنيز ، فإنه قد يقدم نغمات البنفسجي أو الاقتراب من اللون الأسود.
الأصفر يأتي من المعادن الحديدية المحلية التي تظهر في مخاليط مثل limonite أو stibnite (كبريتيد الأنتيمون الطبيعي).
الأخضر هو نتيجة لإضافة أكسيد النحاس المينا الأبيض (التي أعدها الخزافون من بقايا الأغطية الحمراء المشتراة من latoneros) أو من الكالوسين (كبريتيد النحاس الطبيعي)
الأحمر والبرتقالي هي ألوان جديدة مصنوعة من أصباغ اصطناعية مستوردة بدأ استخدامها في المغرب العربي في القرن السابع عشر.

Clays for Zellige
لا تزال فاس ومكناس في المغرب هما مركزان لإنتاج بلاط الزليج بسبب طين الفخار الرمادي في فاس. يتكون الطين من هذه المنطقة في المقام الأول من الكاولين. بالنسبة لمدينة فاس ومكناس ، يتكون الصلصال من 2-56٪ من المعادن الطينية ، الكالسيت 3-29٪. تقول مريم الوهابي:

من المواقع الأخرى (مكناس ، فاس ، سلا وصافي) ، يظهر تكوين المعدن الطيني إلى جانب الكاؤوليت وجود الإكليتي ، الكلوريت ، السميكتايت وآثار الطبقة المختلطة إيليت / الكلوريت (الشكل 3). تنتمي طين مكناس إلى طين طفيلي ، يتميّز بالإيلايت (54 – 61٪) ، الكاولينيت (11 – 43٪) ، السميكتايت (8 – 12٪) والكلوريت (6 – 19٪) (الشكل 3). تحتوي طين فاس على تركيبة متجانسة (الشكل 3) مع إيلايت (40 – 48٪). والكالونيت (18-28 ٪) باعتبارها أكثر المعادن الطينية وفرة. عموما كلوريت (12-15 ٪) و smectite (9 – 12 ٪) موجودة بشكل عام ككميات صغيرة. توجد طبقة مختلطة من إيتايت / كلوريت بكميات ضئيلة في كل المواد الفحمية المدروسة في فاس.

الأشكال والاتجاهات
مع ازدياد ألوان لوحة الزليج على مر القرون ، أصبح من الممكن مضاعفة التراكيب الإعلانية إلى ما لا نهاية. الشكل الأكثر حداثة من zellige هو مربع. وهناك أشكال أخرى ممكنة: المثمن مع كابوشون ، نجم ، صليب ، وما إلى ذلك. ثم يتم تشكيله بسمك حوالي 2 سم. هناك مربعات بسيطة من 10 في 10 سم أو مع قطع الزوايا ليتم دمجها مع كابوشون ملون. ولتمهيد منطقة ، يمكن أيضًا استخدام bejmat ، وهو حجر رصف بسماكة 15 × 5 سنتيمترات تقريبًا وسمك 2 سم.

“لا يمكن أن تحتوي الموسوعة على مجموعة كاملة من الأنماط المعقدة والمتنوعة في كثير من الأحيان الفردية والقطع الفضية المصقولة يدوياً ، أو الفرماة ، الموجودة في أعمال zillij. يتم تحديد الأنماط المستندة إلى النجوم من خلال عدد نقاطها”. thenashari for 12 “ishrini for 20، arba ‘wa’ ishrini for 24 and وهكذا ، ولكنها ليست بالضرورة مسمى بالدقة. إن ما يسمى بالخميني ، لـ 50 نقطة ، و mi’ini ، لـ 100 ، يتكون في الواقع من 48 و 96 النقاط على التوالي ، لأن الهندسة تتطلب أن يكون عدد نقاط أي نجم في هذا التسلسل قابلاً للقسمة على ستة. (هناك أيضًا متواليات مستندة على خمسة وثمانية.) ضمن نمط نجمة واحدة ، تكثر الاختلافات – بمزيج الألوان ، حجم الفُرمة ، وتعقيد وحجم العناصر الفاصلة بين الأجسام مثل الربط ، الضفائر ، أو “الفوانيس” ، ثم هناك كل أنماط غير النجوم – أقراص النحل ، والشبكات ، والخطوات والكتفين ، وألواح الشطرنج. وأفادت الأنباء بأن أنماط zillij هي مصدر o إلهام للفسيفساء من الفنان الهولندي الحديث MC ايشر “.

غالبًا ما تستخدم الموضوعات الخط الكوفي ، كما تتلاءم بشكل جيد مع هندسة بلاط الموزاييك ، وغالباً ما تتوج الأنماط مركزياً في فُرْق الحزب. تهتم الفسيفساء في الفسيفساء حاليًا بالبحث الأكاديمي في رياضيات الفن.

تتطلب هذه الدراسات خبرة ليس فقط في مجالات الرياضيات ، والفن ، وتاريخ الفن ، ولكن أيضًا في علوم الكمبيوتر ، ونمذجة الكمبيوتر وهندسة البرمجيات ، وكلها تستخدم لمسجد الحسن الثاني.

كان للديكور الإسلامي والمهارة الحرفية تأثير كبير على الفن الغربي عندما قام التجار الفينيسيون بترحيل البضائع من أنواع عديدة إلى إيطاليا من القرن الرابع عشر فصاعداً.

الحرفية zellige
يعتبر Zellige صنع فن بحد ذاته. ينتقل الفن من جيل إلى جيل من قبل المعتمين (الحرفيين الرئيسيين). يبدأ التدريب الطويل في الطفولة لزرع المهارات المطلوبة.

هناك حاجة إلى الاهتمام الدؤوب بالتفاصيل عند إنشاء zellige. ثم يتم تجميع الأشكال الصغيرة (المقطوعة طبقاً لمقياس نصف قطر دقيق) ، والقطع المطلية والمطلية المغطاة في بنية هندسية كما في أحجية لتشكيل الفسيفساء المكتملة. لم تتغير هذه العملية لألف عام ، على الرغم من أن التصور والتصميم قد بدأ باستخدام تقنيات جديدة مثل معالجة البيانات.

تصنيع zelliges 5
المرحلة الأولى من التصنيع هي صب الطين (مزهرى باللغة العربية). وهو يتبع معايرة وتجفيف البلاط المتشكل ، ثم طبخه الأول. البلاط ، على بعد حوالي عشر سنتيمترات ، ثم يوضع بالمينا والخبز. ثم يتم قص البلاط من ألوان مختلفة إلى أشكال هندسية محددة تسمح بتشابكها. يتم إجراء هذا القطع الحرفي بمطرقة تشريح تكشف عن حواف دقيقة من التيراكوتا المكشوفة على محيط قطع البلاط (“tesselles”). القصار هو الحرفي المسؤول عن تقطيع البلاط. يسمى مطرقة المزلقة manqach. بعد هذا الخفض الأول ، فإن الخطوة التالية هي أن khallaçwhich يتكون من شطف القطع الخشبية عن طريق إعطائها توقفات منتظمة. يطلق على اللغة العربية اسم “المعلم” الذي يصمم أنماطاً هندسية ، أحياناً شديدة التعقيد. وهو قادر عادة على رسم وتجميع قطع هندسية هندسية من الذاكرة ، وإلصاقها مباشرة على الجدران لتزيينها.

كان وقود الأفران التقليدية هو أوراق النخيل ، والأشجار البيضاء الكبيرة ، وفروع الدفلى.

حقق المعلم العلمي في منتصف القرن التاسع عشر ثورة في تقنية zelliges. في ذلك الوقت ، لم تعد الفخار الزخرفي يقتصر على الأماكن المقدسة أو الحميمة ولكن أيضا المعالم العامة المزخرفة. يسمح النظام المصمم من قبل Alaoui masalem بتركيب أسرع وأقوى. لم يستقر zelliges واحدا تلو الآخر على الجدران ولكن من خلال لوحات كاملة. من مؤامرة على الأرض ، يتم وضع zelliges رأسا على عقب على الصابون الأسود ، رشها مع الجص مختلطة مع الماء. ثم يتم تغطيتها بطبقة سميكة من المونة تحمل كل شيء. أعطت اللجان الملكية حياة جديدة لحرف زليج (ضريح محمد الخامس في الرباط ومبنى الحسن الثاني بالدار البيضاء.

يتم تسليم الطين إلى الورشة بحزم مزدوجة محملة بالحمير. يسحق الحرفيون كتل الطين ويضعونها في نقع في البرك المحفورة على أرضية الفناء. ينزل الحرفي إلى الحفرة ويسحق الطين بيده لاختراق الماء. يتم صرف المعجون الذي تم الحصول عليه على حواف الحفرة ثم هبط بشكل جماعي إلى ركن من الورشة. عندما ينضب ، يتم نشر الطين على التراسات للتجفيف في الشمس خلال أشهر الصيف. خلال فصل الشتاء ، يقوم الموظفون بتزجيج وطهي وقطع البلاط.

التقطيع
يعتبر البلاط والقطع المثبت في اللوحات من أهم المراحل في صناعة البلاط المغربي ويستمد طابعه الخاص من نموذج فمسعد ، على الصانع أن يرسم Berchem الأخير على الصندوق ويحاول رسم أكبر عدد ممكن من القطع عن طريق إدخال خطوط محورية واحدة في الأخرى بحيث لا تهدر المواد الخام باهظة الثمن نظرا لأنه هو نتاج عمل طويل. على طاولة صغيرة بطول 40 سم ، تقوم الشركة المصنعة بإعدادها ، والتي تتكون من مواد بسيطة (الأجور ، وغالبًا الصنفرة والتجصيص). يحتوي هذا الجدول على مواد حادة وصلبة من الحديد أو الرخام. تضع الشركة المصنعة العلبة عليها وبمساعدة مطرقة حديدية حادة خاصة من الجانبين تسمى “المقش” قطع الأشكال المسبقة على الساحة. القطعة الصلبة على الطاولة تضمن عدم تكسير البلاط عملية التكسير سهلة يقوم المصنِّع بتحريك الصندوق بطريقة تجعل من السهل عليه اتباع الخطوط المرسومة عليه ومن ناحية أخرى فإنه يحمل المطرقة أو المطرقة التي تكسر الصندوق. المرحلة الباردة الثانية من القطع الصغيرة أو ما يطلق عليه الحرفيون “الصدق” يتم تبريد هذه القطع في الميل للحصول على سطح الاسمنت عند وضعها رأسًا على عقب.

تكوين
التركيب على نوعين من الفرش أو الفرش ، بعد التكسير والنحت ترتيب القطع حسب الشكل واللون ، مصنِّع الفراغ يتم وضعه واحدًا تلو الآخر في “الجانب الملون” لأسفل على أرضية ناعمة تسمى “اللوحة” التي يتم رسمها إلى توجيه الشركة المصنعة في عملية إنشاء الشكل المطلوب. هذه العملية مهمة لأنها تساهم في عدم الإغفال والخطأ بحيث تكون أحيانا مشابهة لبعض الأشكال بألوان مختلفة ولا يمكن تمييزها لأن القطع رأسا على عقب. تقوم الشركة المصنعة بإدراج قطع صغيرة في بعضها البعض لتشكيل اللوحة. يعمل دون رؤية الألوان أو بعد خط أو محيط دائرة مرسومة على الأرض. ذلك يعتمد فقط على خبرته ومهاراته وتركيزه. عندما تأخذ القطع الصغيرة من التزجيج شكلها النهائي وبعد التركيب ويتم جمع القطع الصغيرة على “اللوح” ، تقوم الشركة المصنعة بتفكيكه بمزيج من الجص والاسمنت ، الذي يجمع ويثبت هذه القطع معاً.